Способ сушки раствора гипохлорита кальция Советский патент 1984 года по МПК F26B3/12 

Изобретение относится к технике сушки раствора гипохлорита кальция rriKJ и может быть использовано в хи мической гфомышленности. Известен способ сушки раствора ГП в аппарате кипящего слоя, при этом расшАпение его осуществляют сжатым воздухом под давлением 1 Недостатком данного способа является низкое качество сушки. Наиболее близким к изобретению является способ сушки раствора гипохлорита кальция путем его диспергиро вания в среде инертного теплоносител и последующего пневмотранспорта в потоке дополнительного теплоносителя с то1/1пературой, не превышающей 2. Недостатками известного способа являются большие энергозатраты и низ кое качество сушки. Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышение качества сушки. Поставленная цель достигается тем что согласно способу сушки раствора гипохлорита кальция путем его диспер гирования в среде инертного теплоносителя и последующего пневмотранспор та в потоке дополнительного теплоносителя с температурой, не превышающей , в качестве инертного тепло носителя используют смесь газообразных продуктов сжигания водорода и ат мосферного воздуха в соотношении по объему 1:133-45), и температуру его поддерживают равной 195-250°С. На фиг.1 изображена схема установ ки для реализации способа сушки раст вора гипохлорита кальция; на фиг, 2 зависимость содержания активного хло ра iCf. ,%1 и остаточной влаги(,% от температуры инертного теплоносителя и соотношения в смеси продуктов сжигания водорода и воздуха (N/ri) по добавочной влаге. Данные кривые характеризуют качество сухого продукта (ГПК) в интерва ле температур 195-250°С при соотноше нии (N/M1 1: 133-45) . Сушильная установка содержит буферную емкость 1, водородную горел.ку 2, камеру 3 получения теплоносите ля, распылительную сушилку 4, систему 5 разделения сухого продукта и отработавшего теплоносителя в составе двух циклонов бункеров и .затворов. систему б выгрузки, приемный бункер 7, пленочный аппарат 8 для очистки отработавшего теплоносителя от аэрозольных частиц продукта, гидрозатвор 9, циркуляционный насос 10 и систему вентиляторов для газовых потоков. Установка для сушки гипохлорита кальция работает следующим образом. Маточный раствор гипохлорита кальция пневмотранспортом подают в сушилку 4, куда поступает теплоноситель с температурой 195-250°С. Высушенный продукт через нижний штуцер сушилки 4 направляется в систему 5 разделения, при этом в газовзвесь добавляют дополнительный теплоноситель с температурой 90 °С. Теплоноситель основного и дополнительного потоков готовят следующим образом. Водород, поступамщий из цеха электролиза расплавов хлористого натрия, нагнетают под давлением 1,2-1,8 кг/см в буферную емкость 1, откуда он поступает в горелку 2 при давлении 0,4-0,6 кг/см. Перед пуском горелки 2 линию подачи водорода и горелку 2 продувают азотом. Данную операцию проводят также и после прекращения подачи водорода в горелку 2. Вместе с водородом в горелку 2 также подают атмосферный воздух. Соотношение водорода и воздуха в горелке 2 равно 1:3. При сгорании водорода образуются продукты его сжигания, при этом на 1 м поданного воздуха выделяется 2600 ккал тепла.. Затем продукты сжигания водорода в камере3 смешивают с атмосферным воздухом в соотношении 1: (33-45), после чего полученная смесь направляется в распылительную сушилку 4 в виде основного потока теплоносителя в верхний штуцер с температурой 195-250°С и дополнительного потока теплоносителя в нижний штуцер с температурой не более 90°С. Газовзвесь из сушилки 4 поступает в систему 5, где происходит разделение ее на поток отработавшего теплоносителя и сухой продукт. Отработавший теплоноситель после системы 5 содержит аэрозоль, которую удаляют в пенном аппарате 8 в противотоке с водой. Очищенный газовый поток удаляется в атмосферу, а водный поток через гидрозатвор 9 при помощи насоса 10 циркулирует по контуЬУ до накопления в нем 7% активного хлора, часть его выводится из гидрозатвора 9 ,в который добавляют свежую : воду. Известно, что согласно технологическому регламенту промьтшенная установка сушки гипохлорита кальция работает при следующих параметрах: Расход, Водорода500-550 Воздуха на горелку 2 1500-1650 Воздуха в камеру 319500-21800 Маточного раствора ГПК0,8-1,2 Воздуха на распыление 600-800 Температура, С основного потока теплоносителя 195-220 дополнительного теплоносителя Не более 90

Маточный раствор гиг1о$лорита кальция поступает в распылительную сушилку 2 с содержанием активного хлора до 12%. Сухой гипохлорит кальция в товарной форме получают с содержанием активного хлора 26-29,7% и конечной влагой 1,5-0,5.

В таблице приведены данные по основным показателям процесса сушки ГПК по прототипу 11) и по предлагаемому О способу (2-7 ).

Во всей серии экспериментов суммарный расход теплоносителя, т.е. как основного потока, так и дополнительного потока теплоносителя, составляет 60 , а температура дополнительного теплоносителя поддерживается не выше 90°С. Повышение температуры теплоносителя дополнительного потока выше 90°С приводит к снижению качества товарного ГПК.

Изобретение позволяет снизить энергозатраты и повысить качество сушки .

СПСЮОБ СУШКИ РАСТВОРА ГИПОХЛОРИТА КАЛЬЦИЯ путем его диспергирования в среде инертного теплоносителя И последующего пневмотранспорта в потоке дополнительного теплоносителя с температурой, не превышающей 90 С, отличаюгаийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения качества сушки, в качестве инертного теплоносителя используют смесь газообразных продуктов сжигания водорода И атмосферного воздуха в соотношении по объему 1: