Предметом изобретения является пневматическая форма для изготовления изделий из листовых термоилястов, состоящая из металлического основаиия, снабженного каналам i для охлаждаюп;его агента, матрицы, закрепляемой на основании, и съемной герметической металлической крышки.
Предлагаемая форма, ио сравнению с известными формами того же назиачения, является более простой в ()тнои1еи1111 изготовления матрицы и позволяет получать изделия, имиТ11ру1оии-1е хрусталь.
Особеииость формы заключается и том, что матрица выполнена тонкостенной из металла гальванопластическим путем с оригинала, причем наружная поверхность матрицы уирочиена хромовым покрытием, а внутренняя ее поверхность - напы.чением металла.
Полость между матрицей и металлическим основанием заполнена устойчивой на сжатие массой -тапрнмер гипсом, цемеитом, речным песком и т. п., что обеспечивает
прочность матрицы для восприятия давления, 1юзн каю1цего при прессовании.
Па чертеже изображена п:-1евматическая форма для прессозалия. Форма состоит из металлического основания, матрицы и съемной герметической металлической крышки.
Тонкостенная металлическая матрица /, изготовленная кспирозамием с оригииала изделия гальванопластическнм путем и упрочненная с наружной поверхности хромовым покрытием, а с виутренней - напылением металла, укрепляется з металлической обойме 2 посредством держателя L винтами 4. Л атрица имеет мелкие отверстия для выхода воздуха при прессован) изделия.
Обойма с матрицей закрепляется болтами 5 на опорной еталлической 6, снабженной каналами
7 для Ц рКуЛЯЦ И ХОЛОДНОЙ ВОДЫ В
целях охлаждения формы.
Для обеспечения необходимой прочности матрицы пр восприятии давлеиия, возникаю)иегс зо время
11рсссс15;;ния, го.тость .между матридей 1, обоймой 2 ii опорной плптой 6 заполнена массой 8, обладак)н(ей хорошим сопрот - зле1П-1ем на сжатие, например цементом, гнпсом, речным нес ко .м н т. п.
Форма закрывается сверху метал,Л11чеекой герметической крышкой 9, снабженной ниппелем 10 для нодачн воздуха нод давлением н краном (на чертеже не показан) для выпуска воздуха пос.те нрессовапия.
Разогретая до эластичного состояння заготовка из листового терлюнласта зажимается между матрицей н крышкой, после чего через ниппель 10 к форму подается сжатый воздух, который производит прессовапне изделия.
Благодаря тоики.чг стенкам н малой теплоемкости матрицы, нредотвраииются резкое охлаждегше новерхноети разогретой заготовки из тер.мопласта нрн соприкосновении ее с матрицей, что позволяет но.тучат.ь нзде.тпя, и.1итпру101цие хруста.ть.
I р е д .м е т и з о б з е т е н н я
1.Пневматическая фор.ма д.ш и.-;готов.те1н-1я изделий из лнстовы.к термопластов, состояндая из металлического основания, снабженного канала.ми для охлаждаюи1его areirra, матрицы, закрепляе.мой на основании, н съемной герметнческой .мета.тлической крышки, отлнчаюшаяс я Te.vr, что, с целью обеспечения получения нзделий, п.митируюших, например хрусталь, и упр01цення изгото1,лення матрины, последняя выполнена с оригннала н тонкостенной из .металла гальванопластическим нутем, причем наружная поверхпость матрицы упрочнена хро.мовым юк)ытие.м, а вн)тренняя ее новерхпость-иапыле1Н ем металла,
2,Форма по п, 1, отличают а я с я тем, что, с целью обесггече1Н Я прочности .матрицы, воснрццц.маюн1ей данленне, возникающее прн нрессо15ани1, полость между матрицей металлнческп.м основание.м заполнена устойчивым на сжатие материалом, напрн.мер гипсом, це.ментом. / / I I v-. y
Oil | - J-l OD tQi / / / // / /
/ / / / rИ %vfe:--
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления художественных изделий из листового органического стекла | 1956 |
|
SU106228A1 |
Установка для формования изделий из листовых термопластов | 1969 |
|
SU348049A1 |
Устройство для прессового формования термопластичных материалов | 1961 |
|
SU150613A1 |
Устройство для ковшевого рафинирования стали | 1987 |
|
SU1476907A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СТАКАНОВ ИЗ ПОРОШКА | 2000 |
|
RU2181318C2 |
КОНДЕНСАТОР С ДВОЙНЫМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ СЛОЕМ С ИЗОЛЯТОРАМИ И СИЛОВОЙ ПЛИТОЙ | 2004 |
|
RU2262148C1 |
Станок для изготовления профильных изделий из листового металла | 1935 |
|
SU48090A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ШИН | 1993 |
|
RU2044650C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫТЯЖНОГО ШТАМПА | 1991 |
|
RU2015832C1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2205543C2 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-04-04—Подача