Устройство для дистилляции фосфора Советский патент 1984 года по МПК B01D3/32 C01B25/02 

Описание патента на изобретение SU1109179A1

1 Изобретение относится к устройствам для извлечения фосфора из шлака и может быть использовано в химической промьгашенности и промышленности минеральных удобрений. Известно устройство для извлечения фосфора из фосфорного шлама путем прямой инжекции перегретым водяным паром, содержащее дистилляционный куб, барботер острого пара, каплеотделитель, емкость фосфорного шлама, патрубки азота и перегретого водяного пара. Пары воды и фосфора из дистиллятора по трубопроводу через каплеотделитель подведены в конденсатор, где фосфор из газообразного состояния переходит в жидкотекучее и сливается по трубопроводу в емкость фосфора С 1 . Недостатком устройства является низкая производительность и высокий расход дорогого теплоносителя, пе- гретого водяного пара (20-40 кг пара на 1 кг фосфора). Известно устройство для дистилляции фосфора, включающее обогреваемую ванну.с расплавом свинца, крышку, ковш, патрубок и конденсатор. В ванну загружают свинец, который плавят за счет подвода тепла из печи через стенку ванны. Затем тепло от свинца передается через стенку ковша к фосфорному шламу, где расходуется на процесс дистилляции фосфора. Последний по газоходу поступает в конденсатор, где из газообразного состояния превращается в жидкотекучее i 2. Недостатком устройства является косвенная теплоотдача от свинца к фосфорному шламу через стенку ковша. Это снижает интенсивность теплообмена и производительность. Цель изобретения - повышение производительности процесса путем осуществления непосредственной тепло отдачи расплавленного свинца шламу. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для дистилляции фосфора, содержащем обогреваемую ван ну с расплавом свинца, крьшгку, ковш, патрубок и конденсатор, днище и боко 79 вые стенки ковша, 11«г1)уж(;ин.и. и расплав свинца, HbinojiHeiUii Г|е1)фо1)ироваиными. На фиг, представлена установка для дистилляции фосфора из ишама, вид; на фиг. 2 - ковш, вид сверху. Устройство содержит ванну 1, за- ключенную в теплоизолирующий кожух 2. Ванна имеет выхлопной патрубок 3. Верхняя часть ванны 1 имеет выемку 4 и крышку 5, выполненную с фланцем 6, пригнанным к выемке 4. Основание ванны, ее стенки, выемка 4 и крьш1ка 5 снабжены автономно нагревателями 7, например электрическими. Ванна 1 и выемка 4 содержат некоторое количество свинца 8, достаточное для покрова основания ванны 1 и создания гидравлического затвора в выемке 4 при дистилляции. Ковш 9 изготовлен из стали, причем его днище и стенки выполнены с отверстиями диаметром 0,5-5 мм. Выхлопной патрубок 3 ванны 1 присоединен к конденсатору 10. Устройство работает следующим образом. Ковш 9 помещают в ванну 1 на расплав свинца 8 и затем загружают в него фосфорный шлам. Ванну закрывают крышкой 5 и разогревают расплав свинца до 330-620°С (предпочтительно до 450°С). Дистилляцию ведут до полного извлечения из шлама фосфора, который за счет водяного орошения переводят в жидкотекучее состояние в конденса-. торе 10. Затем открывают крьш1ку и поднимают ковш 9. Расплавленный свинец через отверстия в днище ковша 9 сливается в ванну 1, а шлак остается в ковше. После выемки ковша 9 из ванны 1 шлак удаляют. Затем цикл -повторяют. По мере заполнения конденсатора 10 фосфором последний откачивают по стрелке w на склад. Преимуществами предлагаемого устройства по сравнению с известным являются интенсификация процесса истилляции и повышение производительности в 1,3-1,4 раза.

Фиг.2

Похожие патенты SU1109179A1

название год авторы номер документа
Устройство для дистилляции фосфора 1982
  • Маков Евгений Павлович
  • Беседнов Вячеслав Михайлович
  • Приходько Владимир Григорьевич
  • Пименов Станислав Дмитриевич
  • Маков Сергей Павлович
SU1151293A1
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕДНОГО ИЛИ НИКЕЛЕВОГО СПЛАВОВ ИЛИ МЕДИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА 2011
  • Артемьев Николай Иванович
  • Андреев Евгений Владимирович
RU2490341C1
ПЛАЗМЕННАЯ ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ 1990
  • Дмитриев С.А.
  • Литвинов В.К.
  • Князев И.А.
  • Морозов А.П.
  • Князев О.А.
SU1788831A1
СПОСОБ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СВИНЦА, КАДМИЯ И ЦИНКА ИЗ ПЫЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Дирк Корнелис Вермайре[Nl]
  • Бернардус Йоханнес Дамман[Nl]
RU2081059C1
Установка для термохимической переработки мелкоизмельченного минерального сырья 1982
  • Хохлов Игорь Алексеевич
  • Дубовиков Владимир Владимирович
  • Петроковский Игорь Викентьевич
  • Пучков Владимир Павлович
  • Герасименко Владимир Михайлович
  • Донцов Анатолий Яковлевич
  • Разин Евгений Владимирович
SU1073549A1
Способ охлаждения корпуса плавильного агрегата и плавильный агрегат для его осуществления 2013
  • Голубев Анатолий Анатольевич
  • Гудим Юрий Александрович
RU2617071C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРЕБРИСТОЙ ПЕНЫ ВАКУУМНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИЕЙ 2018
  • Королев Алексей Анатольевич
  • Крестьянинов Александр Тимофеевич
  • Тимофеев Константин Леонидович
  • Мальцев Геннадий Иванович
  • Краюхин Сергей Александрович
  • Матвеев Алексей Владимирович
RU2698237C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВИСМУТА ИЗ СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО СВИНЕЦ, ОЛОВО И ВИСМУТ, И ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Дьяков Виталий Евгеньевич
RU2471893C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗА ИЗ ЕГО ОКИСЛОВ БЕЗ УНИЧТОЖЕНИЯ ГОРЮЧИХ НЕВОЗОБНОВЛЯЕМЫХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ИЛИ ПРОДУКТОВ ИХ ПЕРЕРАБОТКИ 2002
  • Кузнецов Г.П.
RU2228956C2
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МЕДИ И МЕДНЫХ СПЛАВОВ 2002
  • Задиранов А.Н.
  • Козин Д.А.
  • Титова А.Г.
  • Кузьмин О.С.
  • Лащенко Д.Д.
  • Ершов Иван Иванович
RU2227169C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 109 179 A1

Реферат патента 1984 года Устройство для дистилляции фосфора

УСТРОЙСТВО ДЙЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ ФОСФОРА, содержащее обогреваемую ванну с расплавом свинца, крышку, ковш, патрубок и конденсатор, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьш1ения производительности процесса путем осуществления непосред ственной теплоотдачи расплавленного свинца шламу, днище и боковые стенки ковша, погруженные в расплав свинца, выполнены перфорированными. ;о :о

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1109179A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ работы многоцилиндровой турбины в моторном режиме 1984
  • Мадоян Ашот Арменович
  • Харабаджи Валентин Михайлович
  • Кобзаренко Леонид Николаевич
  • Шаргородский Виктор Семенович
  • Михайлов Александр Александрович
  • Левченко Борис Леонидович
  • Арабян Айк Галустович
  • Чобанян Рубен Арутюнович
  • Петросян Грагат Саакович
SU1208280A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для уплотнения зазора между загрузочным концом вращающейся печи и неподвижной камерой 1988
  • Овсянников Сергей Владимирович
SU1534266A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 109 179 A1

Авторы

Маков Евгений Павлович

Малышева Людмила Алексеевна

Шевцова Людмила Владимировна

Мустафин Мираз Сермахмудович

Даты

1984-08-23Публикация

1983-04-04Подача