1чЭ
оо 1 . Изобретение относится к устройствам для извлечения фосфора из шлама ,и может быть использовано в химической промышленности и промышленности минеральных удобрений. Известно устройство для извлечеНШ1 фосфора из фосфорного пшама путем прямой инлсекции перегретым водяньтм паром, содержащее дистштляционный куб, барбатер острого пара, каплеотдео И7ель,, емкость фосфорного ишама, патрубки азота и перегретого нодяко1о пара. Пары воды и фосфора по трубо фоводу через кашшотделител подведены .в конденсатор;, где фосфор из газообразного состояния переходит в жидкотекучее и сливается по трубопроводу в емкость фосфора lj . .Недостатками этого устройства являются низкая производительность и высйкий расход дорогого теплоносителя, перегретого водяного пара (20-40 кг пара/кг фосфора). Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаеному эффекту является устройство дщя дистилляции фосфора, содержащее печь, ковш с фосфорным шхамом, крыш ку с гидрозатвором, патрубок и конденсатор 2j . Недостатком известного устройств является необходимость установки специального.обогреваемого свинцово гидрозатвора5 что усложняет конструкцию Целью изобретения является упрощение конструкд 1и устройства, для дистилляции фосфора. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для дистютлядин фосфора, содержащем обогреваемую ванну с расплавом свинца, -ковш, крыш ку сгидрозатвором, патрубок отвода паров фосфора и конденсатор, крышка 3 выполнена в виде колокола, охватывающего ковш, нижний торец которого погрз ен в расплав свинца в ванне, при этом патрубок отвода паров фосфора пропущен через слой свинца в подкупольное пространство. На чертеже изображено предлагаемое устройство для дистилляции фосфора. Устройство содержит ванну 1 с расплавом свинца 2, выполненную из стали, стенки которой теплоизолированы, например, асбестом 3. В ванну установлен ковш 4 с крюком 5. Ковш накрыт крышкой 6, выполненной в виде колокола и снабженной крюком 7. Ванна имеет патрубок 8 отвода фосфора, проходящем под крьпикой 6 через слой свинца 2. Другой конец патрубка 8 присоединен к конденсатору 9. Ванна 1 оснащена нагревателем 10, например электрическим. Устройство работает следующим образом. Ковш 4 со шламом помещают в ванну 1 с расплавом свинца 2 и накрывают крьш1Кой 6, нижняя часть которой погружена в расплав свинца 2. За счет тепла, передаваемого через расплав свинца к шламу от нагревателя 10, фосфр-р нагревают до 300-бОО°С и в виде -газа отводят по.патрубку 8 в конденсатор 9, дистилляцию ведут до полного извлечения элементарного фосфора из шлама. Затем при помощи крюков 7 и 5 снимают крышку 6 и вынимают из ванны 1 ковш 4, которьй освобождают от шлака, после чего цикл повторяют. Предложенная конструкция устройства для дистилляции фосфора из шлама позволяет использовать расплав свинца в ванне одновременно как теплоноситель и гидрозатвор, что обеспечивает эксплуатационную надежность и упрощение конструкции устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дистилляции фосфора | 1983 |
|
SU1109179A1 |
Установка для термохимической переработки мелкоизмельченного минерального сырья | 1982 |
|
SU1073549A1 |
Способ изготовления фосфора из шлама | 1980 |
|
SU1237630A1 |
СПОСОБ СКОРОСТНОЙ ПЛАВКИ МИНЕРАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2217503C2 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕДНОГО ИЛИ НИКЕЛЕВОГО СПЛАВОВ ИЛИ МЕДИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2011 |
|
RU2490341C1 |
Способ вакуумного рафинирования олова от свинца | 2017 |
|
RU2640480C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2009 |
|
RU2420452C1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА | 2001 |
|
RU2186154C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2611229C2 |
ПЕЧЬ НЕПРЕРЫВНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МАГНИЯ | 2009 |
|
RU2400685C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ ФОСФОРА, содержащее обогреваемую ванну с расплавом свинца, ковш, крышку с гидрозатвором, патрубок отвода паров фосфора и конденсатор, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, крышка выполнена в виде колокола, охватывающего ковш, нижний торец которого погружен в расплав свинца в ванне, при этом патрубок отвода паров фосфора пропущен через слой свинца в подкупольное пространство.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ работы многоцилиндровой турбины в моторном режиме | 1984 |
|
SU1208280A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для уплотнения зазора между загрузочным концом вращающейся печи и неподвижной камерой | 1988 |
|
SU1534266A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-04-23—Публикация
1982-04-23—Подача