Устройство для распыления и дозированной подачи жидкости Советский патент 1984 года по МПК B05B7/00 

Изобретение относится к устройствам для распыления жидкости и может быть использовано при нанесении лакокрасочных покрытий в различных отраслях промышленности.

Известно устройство для распыления жидкости, содержащее камеру распыления, выпускное сопло и обращенный к соплу одноходовой клапан, снабженный сердечником и упором 1.

Недостатком этого устройства является низкая производительность, так как регулирование расхода жидкости требует ручной переналадки и, кроме того, устройство не обеспечивает автоматический переход на другой распыляемый материал.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для распыления и дозированнойподачи жидкости, содержащее корпус с распылительной камерой, каналом подачи воздуха и выпускным соплом, эластичную мембрану и распределительный узел, выполненный в виде втулки с каналами подачи растворителя и распыляемого материала и размещенного в ней золотника, взаимодействующего своим концом с мембраной 2.

Однако известное устройство характеризуется сложностью конструкции, обусловленной наличием двух устройств: распылителя и распределительного устройства с дополнительным воздущным каналом для подачи воздуха к мембране, а также недостаточно высокой производительностью из-за потерь времени на переключение распределительного устройства.

Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для распыления и дозированной подачи жидкости, содержащем корпус -с распылительной камерой, каналом подачи воздуха и выпускным соплом, эластичную .ме.мбрану и распределительный узел, выполненный в виде втулки с каналами подачи растворителя и распыляемого материала и размещенного в ней золотника, взаимодействующего своим концом с мембраной, распределительный узел размещен в распылительной камере, а золотник выполнен в виде стержня с глухим каналом, обращенным к выпускному соплу и сообщенным с каналами подачи растворителя и распыляемого материала, причем распылительная камера ограничена установленной на корпусе мембраной.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для распыления и дозированной подачи жидкости, разрез, режим продувки выпускного сопла воздухом; на фиг. 2 - то же, режим подачи растворителя; на фиг. 3 - то же, режим распыления материала.

Устройство для распыления и дозированной подачи жидкости содержит корпус 1 с распылительной камерой 2, каналом 3 подачи воздуха, выпускное сопло 4. На корпусе 1 установлена эластичная мембрана 5.

8расц-ылительной камере 2 размещен распределительный узел, выполненный в виде втулки 6 с каналом 7 подачи растворителя и каналом 8 подачи распыляемого материала.

Во втулке 6 установлен с возможностью осевога перемещения золотник в виде стержня 9 с.глухим каналом 10, сообщенном через отверстие 11 с каналами 7 и 8. Конец стержня 9 укреплен в центре мембраны 5.

Устройство для распыления и дозированной подачи жидкости работает следующим образом.

При подаче воздуха через канал 3-происходит; продувка распылительной камеры 2 и выпускного сопла 4 (фиг. 1). Приближение выпускного сопла к обрабатываемо.му изделию 12 приводит к снижению скорости выхода воздуха, увеличению давления в распылительной камере 2 и к прогибу .мембраны 5 (фиг. 2), в результате чего стержень

9перемещается и открывает канал подачи растворителя или другой технологической жидкости в канал 10. Омывающий втулку б воздух захватывает растворитель и распыляет его на изделие. После необходимой обработки поверхности изделий или ее отмывки производится дополнительное приближение выпускного сопла 4 к поверхности изделия. Это приводит к еще большему увеличению давления в распылительной камере 2 и еще большему прогибу мембраны 5 (фиг. 3). При этом открывается канал 8 подачи распыляемого материала и начинается процесс нанесения покрытия. После заверщения нанесения пок-рытия устройство удаляется от изделия, давление перед выпускным соплом и в камере 2 уменьщается и стержень 9 под действием мембраны 5 возвращается в исходное положение. При прохождении стержнем положения, соответствующего открытию канала 7, в распылительную камеру поступает растворитель, который очищает камеру 2 и сопло 4 от остатков распыляемого материала. После закрытия канала 7 происходит дополнительная прочистка камеры 2 и выпускного сопла 4 воздухо.м.

Таким образом, путем изменения расстояния между выпускным соплом и поверхностью изделия обеспечивается автоматическое переключение устройства с режима продувки на режим распыления растворителя или режим нанесения покрь1тия, что обеспечивается размец;ением распределительного узла внутри распылительной камеры и ограничением ее .мембраной. Выполнение золотника в виде стержня с глухим каналом упрощает конструкцию устройства и уменьшает его загораемость распыляемым материалом. Устройство также позволяет при точном регулировании расстояния между выпускным соплом и поверхностью обрабатываемого изделия дозировать подачу материалов путем изменения

проходного сечения каналов в распределительном устройстве.

Предлагаемое устройство просто по конструкции, удобно в управлении и позволяет повысить производительность обработки поверхностей изделий 11 нанесения покрытий путем автоматизации процесса управления.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ И ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ, содержащее корпус с распылительной камерой, каналом подачи воздуха и выпускным соплом, эластичную мембрану и расч Y. Ч Y пределительный узел, выполненный в виде втулки с каналами подачи растворителя и распыляемого материала и размещенного в ней золотника, взаимодействующего своим концом с мембраной, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и упрощения конструкции, распределительный узел размещен в распылительной камере, а золотник выполнен в виде стержня с глухим каналом, обращенным к выпускному соплу и сообщенным с каналами подачи растворителя и распыляемого материала, причем распылительная камера ограничена установленной на корпусе мембраной. 11 10 ЧХ ( i Л 11k Фи.1