(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МОДУЛЯТОР ПОТОКА ВЯЗКОЙ СРЕДЫ | 2017 |
|
RU2666700C1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗДЕЛЕНИЯ И ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧН ПРЕДМЕТОВ НЕПРАВИЛЬНОЙ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ | 1971 |
|
SU318388A1 |
Центробежный распылитель жидкости | 1981 |
|
SU1005936A1 |
Скруббер | 1981 |
|
SU1011184A1 |
Пневматическая форсунка | 1976 |
|
SU637999A1 |
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ С ДОБАВКАМИ ВЯЗКОЙ ЖИДКОСТИ | 2014 |
|
RU2583817C1 |
Одновинтовой насосный агрегат | 1973 |
|
SU737649A1 |
Многоконусный механический распылитель | 1982 |
|
SU1106541A1 |
Протравливатель семян | 2024 |
|
RU2824901C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРАСНОГО ПИЩЕВОГО КРАСИТЕЛЯ | 1993 |
|
RU2041898C1 |
1
Изобретение относится к технике распыления вязких жидкостей и может быть использовано в пищевой, комбикормовой, легкой и деревообрабатывающей промышленности.
Известно устройство для распыления вязких жидкостей, содержащее корпус с загрузочной горловиной, размещенный внутри корпуса приводной щнек и распылитель Ц.
Недостатком известного устройства является сложное конструктивное выполнение узла очистки. Кроме того, устройство имеет небольшую производительность при наличии одного распылительного отверстия и требует затраты энергии на подачу распыляемой жидкости, которую подают в корпус под давлением.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту является устройство для распыления вязких жидкостей, содержащее корпус с загрузочной горловиной, размещенный внутри корпуса приводной щнек и распылитель, выполненный в виде расщиряющихся к выходу конусных отверстий.
В этом устройстве отверстия распылителя очищаются за счет того, что на конце
щнека укреплен многолопастной нож, который контактирует с входными кромками конусных отверстий и измельчает попадающиеся в распыливаемой вязкой жидкости включения, которые затем проходят в рас5 ширяющиеся конусные отверстия 2.
Это устройство имеет более простую систему очистки по сравнению с выщеуказанным устройством и выще производительность. Однако для очистки отверстий распылителя все-таки требуется изготовление специального ножа.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства за счет обеспечения возможности очистки распылителя щнеком.
Указанная цель достигается тем, что в
15 устройстве для распыления вязких жидкостей, содержащем корпус с загрузочной горловиной, размещенный внутри корпуса приводной щнек и распылитель, выполненный в виде расщиряющихся к выходу конусных
20 отверстий, конусные отверстия размещены на боковой поверхности корпуса в радиальном направлении, а щнек выполнен с витками, прилегающими к внутренней поверхности корпуса и контактирующими с входньгми кромками конусных отверстий.
На фиг. 1 представлено устройство для распыления вязких жидкостей, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство для распыления вязких жидкостей содержит полый корпус 1. В корпусе установлен приводной многозаходный шнек 2, а также выполнена конусная полость 3 всасывания, которая имеет загрузочную горловину 4 для подачи жидкости, и полость нагнетания, заканчивающуюся распылителем, выполненным в виде радиально направленных расширяющихся к выходу конусных отверстий 5, расположенных в шахматном порядке. Витки шнека. 2 выполнены прямоугольной формы, образующей режущие кромки. Витки шнека плотно прилегают к внутренней, поверхности корпуса.
Устройство работает следующим образом.
Распыляемую жидкость, например мелассу, жир, гидрол, подают через загрузочную горловину 4 в полость 3 всасывания корпуса 1, где при интенсивном перемещивании шнеком 2 под напором, создаваемым его витками, а также за счет тепловой энергии, выделяемой от трения вращающегося шнека о жидкость и корпус, жидкость переводится в состояние временной текучести и распыляется. При этом вследствие вращения шнека 2 режущие кромки витков срезают налипшие на рабочей поверхности корпуса и застрявшие в отверстиях распылителя крупные частицы вязкой жидкости. Вследствие конусности отверстий 5, а также за счет разницы величины линейного расширения металла распылителя и жидкости и под действием напора, создаваемого шнеком, происходит выпадание частичек, попавших в распьЕлительные отверстия во время работы, а особенно во время длительных остановрк, и обеспечивается стабильное распыление вязких жидкостей.
Корпус и шнек изготовлены из неоднородных материалов. Многозаходность витков шнека обусловливает производительность и развиваемый шнеком напор.
Предлагаемое устройство может применяться на предприятиях комбикормовой промышленности для ввода мелассы, жира, гидрола и других вязких жидкостей в заданном процентном отношении при хорощем качестве смешивания жидких компонентов и рассыпного комбикорма.
Использование предлагаемого устройства позволяет устранить расходы на разработку специальных устройств для очистки, что дает экономию в народном хозяйстве.
Формула изобретения
Устройство для распыления вязких жидкостей, содержащее корпус с загрузочной горловиной, размещенный внутри корпуса приводной щнек и распылитель, выполненный в виде расширяющихся к выходу конусных отверстий, отличаюш,ееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства за счет обеспечения возможности очистки распылителя шнеком, конусные отверстия размещены на боковой .поверхности корпуса в радиальном направлении, а шнек выполнен с Витками, прилегающими к внутренней поверхности корпуса и контактирующими с входными кромками конусных отверстий.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 570408, кл. В 05 В 15/02, 1976 (прототип).
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1981-01-07—Подача