Устройство для распыления вязких жидкостей Советский патент 1982 года по МПК B05B15/02 

Описание патента на изобретение SU939118A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ

Похожие патенты SU939118A1

название год авторы номер документа
МОДУЛЯТОР ПОТОКА ВЯЗКОЙ СРЕДЫ 2017
  • Деева Вера Степановна
  • Слободян Степан Михайлович
RU2666700C1
УСТРОЙСТВО для РАЗДЕЛЕНИЯ И ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧН ПРЕДМЕТОВ НЕПРАВИЛЬНОЙ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ 1971
SU318388A1
Центробежный распылитель жидкости 1981
  • Сурнин Сергей Владимирович
  • Косарев Михаил Владимирович
  • Ситников Владимир Николаевич
SU1005936A1
Скруббер 1981
  • Серебряников Артур Константинович
  • Гришин Игорь Александрович
  • Исаенко Анатолий Сергеевич
  • Рыбина Людмила Николаевна
SU1011184A1
Пневматическая форсунка 1976
  • Диклер Я.Е.
  • Идиатуллин А.М.
  • Смирнов В.А.
  • Гурьянов В.Е.
  • Крылатов Ю.А.
  • Бурба П.К.
SU637999A1
ТАРЕЛЬЧАТЫЙ СМЕСИТЕЛЬ-ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ С ДОБАВКАМИ ВЯЗКОЙ ЖИДКОСТИ 2014
  • Тихонов Виктор Владимирович
  • Тихонов Николай Викторович
  • Тихонова Ирина Николаевна
  • Доня Денис Викторович
  • Миллер Екатерина Сергеевна
  • Попов Анатолий Михайлович
RU2583817C1
Одновинтовой насосный агрегат 1973
  • Дубинский Михаил Борисович
  • Перепелкин Игорь Борисович
  • Винников Николай Михайлович
  • Филиппов Александр Александрович
SU737649A1
Многоконусный механический распылитель 1982
  • Чуфаровский Анатолий Иванович
  • Галустов Владимир Сергеевич
  • Ломтев Владимир Львович
  • Михайлов Евгений Арнольдович
SU1106541A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРАСНОГО ПИЩЕВОГО КРАСИТЕЛЯ 1993
  • Квасенков О.И.
  • Сапожникова Е.Н.
RU2041898C1
РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ ТОНКОГО РАСПЫЛА ПОЖАРОТУШАЩЕЙ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ С ВОЗМОЖНЫМИ ТВЕРДЫМИ РЕАГИРУЮЩИМИ ДОБАВКАМИ 1993
  • Лифар В.И.
  • Будовский М.Т.
  • Васильев Ю.А.
RU2033217C1

Иллюстрации к изобретению SU 939 118 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для распыления вязких жидкостей

Формула изобретения SU 939 118 A1

1

Изобретение относится к технике распыления вязких жидкостей и может быть использовано в пищевой, комбикормовой, легкой и деревообрабатывающей промышленности.

Известно устройство для распыления вязких жидкостей, содержащее корпус с загрузочной горловиной, размещенный внутри корпуса приводной щнек и распылитель Ц.

Недостатком известного устройства является сложное конструктивное выполнение узла очистки. Кроме того, устройство имеет небольшую производительность при наличии одного распылительного отверстия и требует затраты энергии на подачу распыляемой жидкости, которую подают в корпус под давлением.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту является устройство для распыления вязких жидкостей, содержащее корпус с загрузочной горловиной, размещенный внутри корпуса приводной щнек и распылитель, выполненный в виде расщиряющихся к выходу конусных отверстий.

В этом устройстве отверстия распылителя очищаются за счет того, что на конце

щнека укреплен многолопастной нож, который контактирует с входными кромками конусных отверстий и измельчает попадающиеся в распыливаемой вязкой жидкости включения, которые затем проходят в рас5 ширяющиеся конусные отверстия 2.

Это устройство имеет более простую систему очистки по сравнению с выщеуказанным устройством и выще производительность. Однако для очистки отверстий распылителя все-таки требуется изготовление специального ножа.

Цель изобретения - упрощение конструкции устройства за счет обеспечения возможности очистки распылителя щнеком.

Указанная цель достигается тем, что в

15 устройстве для распыления вязких жидкостей, содержащем корпус с загрузочной горловиной, размещенный внутри корпуса приводной щнек и распылитель, выполненный в виде расщиряющихся к выходу конусных

20 отверстий, конусные отверстия размещены на боковой поверхности корпуса в радиальном направлении, а щнек выполнен с витками, прилегающими к внутренней поверхности корпуса и контактирующими с входньгми кромками конусных отверстий.

На фиг. 1 представлено устройство для распыления вязких жидкостей, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для распыления вязких жидкостей содержит полый корпус 1. В корпусе установлен приводной многозаходный шнек 2, а также выполнена конусная полость 3 всасывания, которая имеет загрузочную горловину 4 для подачи жидкости, и полость нагнетания, заканчивающуюся распылителем, выполненным в виде радиально направленных расширяющихся к выходу конусных отверстий 5, расположенных в шахматном порядке. Витки шнека. 2 выполнены прямоугольной формы, образующей режущие кромки. Витки шнека плотно прилегают к внутренней, поверхности корпуса.

Устройство работает следующим образом.

Распыляемую жидкость, например мелассу, жир, гидрол, подают через загрузочную горловину 4 в полость 3 всасывания корпуса 1, где при интенсивном перемещивании шнеком 2 под напором, создаваемым его витками, а также за счет тепловой энергии, выделяемой от трения вращающегося шнека о жидкость и корпус, жидкость переводится в состояние временной текучести и распыляется. При этом вследствие вращения шнека 2 режущие кромки витков срезают налипшие на рабочей поверхности корпуса и застрявшие в отверстиях распылителя крупные частицы вязкой жидкости. Вследствие конусности отверстий 5, а также за счет разницы величины линейного расширения металла распылителя и жидкости и под действием напора, создаваемого шнеком, происходит выпадание частичек, попавших в распьЕлительные отверстия во время работы, а особенно во время длительных остановрк, и обеспечивается стабильное распыление вязких жидкостей.

Корпус и шнек изготовлены из неоднородных материалов. Многозаходность витков шнека обусловливает производительность и развиваемый шнеком напор.

Предлагаемое устройство может применяться на предприятиях комбикормовой промышленности для ввода мелассы, жира, гидрола и других вязких жидкостей в заданном процентном отношении при хорощем качестве смешивания жидких компонентов и рассыпного комбикорма.

Использование предлагаемого устройства позволяет устранить расходы на разработку специальных устройств для очистки, что дает экономию в народном хозяйстве.

Формула изобретения

Устройство для распыления вязких жидкостей, содержащее корпус с загрузочной горловиной, размещенный внутри корпуса приводной щнек и распылитель, выполненный в виде расширяющихся к выходу конусных отверстий, отличаюш,ееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства за счет обеспечения возможности очистки распылителя шнеком, конусные отверстия размещены на боковой .поверхности корпуса в радиальном направлении, а шнек выполнен с Витками, прилегающими к внутренней поверхности корпуса и контактирующими с входными кромками конусных отверстий.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 28814, кл. В 05 В 15/02, 1931.2.ABTOpcJKoe свидетельство СССР

№ 570408, кл. В 05 В 15/02, 1976 (прототип).

SU 939 118 A1

Авторы

Суппес Виктор Давыдович

Алимкулов Жаксен Сарманкулович

Кравченко Людмила Николаевна

Бердникова Лидия Николаевна

Даты

1982-06-30Публикация

1981-01-07Подача