Способ изготовления кожухотрубных теплообменников Советский патент 1984 года по МПК B21D53/06 B23K31/06 

Описание патента на изобретение SU1109228A1

n Oogo охо оШсШ оЙоЯсШ

Похожие патенты SU1109228A1

название год авторы номер документа
Способ сборки трубчатых теплообменников 1976
  • Лунев Геннадий Васильевич
  • Несвит Петр Михайлович
  • Оголь Виктор Васильевич
  • Концевич Георгий Михайлович
  • Пашкин Павел Васильевич
SU604610A1
Устройство для сборки прямолинейных трубных пучков 1976
  • Лунев Геннадий Васильевич
  • Несвит Петр Михайлович
  • Оголь Виктор Васильевич
  • Концевич Георгий Михайлович
  • Пашкин Павел Васильевич
SU650700A1
КОЖУХОТРУБНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2013
  • Трофимов Петр Михайлович
  • Трофимова Фарида Миргазизовна
  • Кунеевский Владимир Васильевич
  • Захарова Наиля Идрисовна
RU2543094C1
СПОСОБ СБОРКИ КОЖУХОТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 2005
  • Рязанов Станислав Васильевич
  • Кравцов Александр Викторович
  • Анищенко Алексей Владимирович
RU2284889C1
Способ изготовления многослойного змеевикового теплообменника 2019
  • Терехов Виктор Михайлович
  • Смирнов Анатолий Михайлович
  • Кисляков Никита Анатольевич
  • Андронычева Виктория Федоровна
  • Ивлев Анатолий Иванович
RU2730779C1
Вертикальный трубчатый теплообменник с псевдоожиженным слоем сферических частиц 2020
  • Бальчугов Алексей Валерьевич
  • Бадеников Артем Викторович
  • Кузора Игорь Евгеньевич
RU2740376C1
Стенд для сборки трубных пучков секций аппаратов воздушного охлаждения 1984
  • Александров Владимир Иванович
  • Толстов Владимир Васильевич
  • Ремесников Александр Ильич
  • Черпилло Эдуард Петрович
  • Авдеев Александр Степанович
  • Батырев Алексей Васильевич
SU1234150A1
КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2001
  • Ризванов Р.Г.
  • Абдеев Р.Г.
  • Забатурин А.М.
  • Теляев Р.Ф.
RU2190816C1
Кожухотрубчатый теплообменник 1982
  • Макаров Владимир Владимирович
  • Пастухов Ефим Павлович
  • Мысливец Виталий Иванович
SU1132139A1
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ КОЖУХОТРУБЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК 2015
  • Шершевский Александр Геннадьевич
  • Болитэр Валерий Аркадьевич
  • Костин Павел Андреевич
  • Аликин Павел Павлович
  • Карпов Дмитрий Николаевич
RU2603450C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 109 228 A1

Реферат патента 1984 года Способ изготовления кожухотрубных теплообменников

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЖУХОТРУБНЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ, включаюш.ий сборку при помоши паправляюш,их трубных решеток с кожухом и трубами, которые ориентируют в горизонтальной и вертикальной плоскостях с заданным шагом, и сварку их между собой. отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, сначала труб1 1 ориентируют в горизонтальной плоскости, затем заводят их в кожух, ориентируют трубы в вертикальной плоскости, концы труб вводят в отверстия трубных решеток и сваривают сначала кожух с трубными решетками и затем трубные решетки с трубами. 2. Способ по п. , отличающийся тем, что ориентацию труб в горизонтальной плоскости с заданным шагом осуществляют в контейнере при хранении.

Формула изобретения SU 1 109 228 A1

.1

Изобретение относится к области сварки, в частности к способам изготовления кожу хотрубных теплообменников, и может быть применено в химическом машиностроении и других отраслях нромышленности для изготовления теплообменных аппаратов.

Известен способ сборки трубчатых теплообменников, при котором устанав.швают трубы с задаппым горизонтальным н:агом с помощью, например, направляюпщх, спрофилированных по форме трубного пучка; производят вертикальное ориентирование труб путем ввода ппырей в горизонтальные ряды труб, вводят трубы iia )фях в отверстия трубных решеток, высвобождаю трубчатку от штырей 1.

Одпако даппый способ не задачи снижения трудоемкости сборки кожухотрубчатых те 1лообменников с приварными решетками.

Наиболее близким к изобретению является С1юсоб изготов.пения кожухотрубн)1х теплооб.менников, при котором сборку ведут вручную, с помошью контрольных труб выставляют кожух и трубные реп1етки, при варивают трубные реп1етки к кожуху, а затем вставляют в решетки теплообменные трубы и закрепляют их в решетках |2.

Сун1.ествуюп;ие средства механизации заведения труб в отверстия трубных penie ток облегчают процесс сборки, но не снижают трудоемкости сборки кожухотрубчатых теплообменников с при15аре1 П51ми к кожуху решетками.

Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления.

Цель достигается тем, что согласно способу изготовления кожухотрубных теплообменников, Бключаюшему сборку при помо щи направляюпи1х трубных решеток с кожухо.м и трубка.ми, которые ориентируют в горизонтальной и вертикальной плоскостях с заданным шагом, и сварку их между собой, сначала трубы ориентируют в горизонта,льной плоскости, затем заводят их в кожух, ориентируют трубы в вертикальной плоскости, концы труб вводят в отверстия трубных ренюток и сваривают снача.га кожух с трубными решетками, а затем труб}1ые решетки с трубами.

Кроме того, ориентацию труб в горизонтальной плоскости с заданным njaroM осуществляют в контейнере при хранении.

Ориентирование труб с заданным горизонтальным шагом уже при хранении нозволяет сразу взять все необходимые трубь без дальнейп1ей их ориентации в горизонтальной плоскости и легко завести их в кожух.

Ввод пучка труб в кожух перед сборкой трубных penieTOK с кожухом, укладка выступающих концов труб пучка уже вместе с кожухом в направляюп1,ие позволяет уложить сразу все трубы пучка в направляющие одновременно и уже с кожухом. Затем ориентация -сруб в вертикальной плоскоети 11()зво;1яе7 падеть трубные решетки сразу па все трубы, приварить решетки к кожуху и .--закрепить трубы в отверстиях трубных решеток. Таким образом, орие 1тация труб уже при хранении и соответствующая последрватель 1ость операций ускоряет процесс сборки кожухотрубчатых теплооб.менников с 1риварепны.чи решетками и снижает трудоемкость сборки.

На фиг. 1 показан торец контейнера с труба.ми; на фи1 2 - схема отбора труб из KOHTeiiHepa; на фиг. 3 -- схе.ма сборки кожуха с трубным нучком; па фиг. 4 - схема о)иен гирования труб, номепгенных в кожух, по Кфтикали.

(л юс об из1()товлеиия кожухотрубных теп.юобменников осушеетвляется в ел еду аос.1едоп;:тельности.

Ориентируют трубы в горизонтальной плоскости при хранении, например, в конTiMiiiepe с заданны.м горизонтальным тагом; отбирают необходимые для теплообменника грубы по количес)ву и конфи урации деф())мировапного по вертикали пучка труб, например, с 1:0мо1цью пггырей; заводят этот иучсж труб в кожух; вместе с кожухом высту 1аюи1,ими концами укладывают в 11апраи.1яю1цие, спрофилированные по (Ьорме ;рубного пучка, деформированного но ве). производят ориентиро 5ание труб н вертикальной плоскости последовате;ц по горизонтальными рядами HB().:i,a ппырей в трубы; вводят трубы в от;{е1)стиях трубн|,1х ре:неток; п риваривают T)v6Hbic- iKMiieTKH к кожуху; высвобождают т)убчатку от пплрей; привариваю-т трубу

Нижний ряд труб 1 в контейпере 2 выставляют с горпзонта..;|ьным шагом (()иг. 1). Грубы нижнего ряда закрепляют к основанию контейнера. При загрузке ко1ггейнеоа трубь укладываются горизопталыыми рядами. Каждая труба последуюше1-о ряда .1ОЖ1ГГСЯ меж;1у двумя трубами нижнего ря/ui- Такиу образом, храняшиеся в контейнере 1-рубы укладывают горизонтальными ря.дами с задапш 1м горизонтальным niaroM.

Из контейнера сггбирают комплект труб (выде.пен жирпой линией на фиг. 1) с по.мопи ю дву. п. 3 со П1тырями, устаповленными в махматно.м порядке по горизонта.ли с niaiOM 1, по вертика,ли с шагом tj (фиг. 1). Причем количество п тырей и их рас1 оложе11ие соответствует труба.м трубпогс . Плиты заводят с торцов контейнера (фиг. 2). При этом в каждую из отбираемых труб ( с торцов) заходит два

штыря. Отобранные трубы переносят на стенд (фиг. 3) для одевания кожуха 4 на трубный пучок 5, заводят пучок труб в кожух с помощью тележки 6, перемещающейся внутри кожуха 4. Вместе с кожухом 4 пучок 5 переносят на стенд (фиг. 4) для ориентирования труб на вертикали и устанавливают выступающими из кожуха концами труб на направляющие 7, спрофилированные по форме трубного пучка, и освобождают трубы от плит 3 со штырями. Ориентируют трубы в вертикальной плоскости горизонтальными рядами на штыря.х 8 и одевают на концы труб трубчатые решетки 9. Приваривают трубные решетки 9 к кожуху 4, а трубы сваривают с трубными решетками.

Использование предлагаемого способа обеспечивает механизацию сборки кожухотрубчатых теплообменников с приваренными решетками, что сокращает трудоемкость сборки.

Фид.З

:z:±::±ztb

j t)

:s Q

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1109228A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ сборки трубчатых теплообменников 1976
  • Лунев Геннадий Васильевич
  • Несвит Петр Михайлович
  • Оголь Виктор Васильевич
  • Концевич Георгий Михайлович
  • Пашкин Павел Васильевич
SU604610A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Никифоров А
Д
и др
Типовые технологические процессы изготовления аппаратов для химических производств
/Ц., «Машиностроение, 1979, с
Питательное приспособление к трепальным машинам для лубовых растений 1922
  • Клубов В.С.
SU201A1

SU 1 109 228 A1

Авторы

Несвит Петр Михайлович

Концевич Георгий Михайлович

Лунев Геннадий Васильевич

Пашкин Павел Васильевич

Сычев Петр Георгиевич

Даты

1984-08-23Публикация

1981-06-24Подача