Устройство для промывки слоя осадка на фильтрующей поверхности Советский патент 1984 года по МПК B01D33/34 

1110474

2. Устройство по п. 1, отличаю щ е е с я тем, что кавитатор вьшолнен дугообразным с профилем кли

на, имеющего ойтрые кромки, снабжен йлоской пружиной, прикрепленной к корпусу по его оси.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ СЛОЯ ОСАДКА НА ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ, включающее коллектор для промывной жидкости с распылителем, имеющим цилиндрический корпус с щелевым соплом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности: промывкиосадка с одновременным снижением расхода промывной жидкости, устройство снабжено кавитатором, установленным напротив сопла внутри распылителя перпендикулярно оси корпуса, при этом сопло выполнено в виде конфузора, имеющего образующую в виде синусоиды.

Изобретение относится к фильтраци в частности к оборудованию для сахар ной прбмьшленности. Известно устройство для промьшки слоя осадка на фильтрующей поверхнос ти, включающее коллектор для промывной жидкости с распылителем, имеющим цилиндрический корпус с щелевым С1 Недостатками известного устройств являются низкая эффективность промьш ки слоя осадка и большой расход промывной жидкости. Цель - повьпаение эффективности промывки осадка с одновременным снижением расхода промывной жидкости. Поставленная цель достигается тем что устройство для промывки слоя осадка на фильтрующей поверхности, включающее коллектор для промывной жидкости с распылителем, имеющим цилиндрический корпус с щелевым соплом снабжено к,а:витатором, установленным напротив сопла внутри распьшителя перпендикулярно оси корпуса, при это сопло выполнено в виде конфузора, имеющего образующую в виде синусоиды. Кавитатор выполнен дугообразным с профилем клина, имеющего острые кромки, снабжен плоской пружиной, прикрепленной к корпусу по его оси. На фиг. 1 представлено устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.};на фиг. 3 - кавитатор, план;аа фиг. А - разрез Б-Б на фиг. 3. Устройство содержит коллектор 1 для подвода промывной жидкости и распылитель 3,установленный на нем с помощью патрубка 2. Распылитель 3 включает в себя цилиндрический корпус 4 с щелевым соплом 5, которое вьтрлнено в виде конфузора 6, имеющего образующую в виде синусоиды 7. Распылитель 3 установ лен на коллекторе 1 так, что сопло 5 расположено параллельно фильТрую щей поверхности. Внутри цилиндрического корпуса 4 перпендикулярно его оси напротив сопла 5 установлен кавитатор 8, который прикреплен к корпусу 4 при помощи плоской пружины 9 и выполнен дугообразным с профилем клина 10, имеющего острые кромки 11 при основании 12, обращенном в сторону выходной части сопла 5. Центр кривизны кавитатора 8 смещен относительно центра корпуса в сторону сопла 5. Устройство работает следующим образом, Промьшная жидкость под давлением по коллектору 1 поступает через naf рубок 2 в цилиндрический корпус 4 распьшителя и, ускоряясь в конфузоре 6, выбрасывается через сопло 5. Приобтекании острьгх кромок 11 кавн татора 8 за ним образуется кавитационная полость, хвостовая часть которой колеблется, распадаясь при этом на множество мелких кавитационных пузырьков ., Попадая в зону повьшенного давления на выходе из сопла 5, кавитационные пузырьки схлопываются с образованием высокоскоростных комулятивных микроструек со скоростями порядка 250 - 750 м/с при диаметре микроструек 5 - 15 мкм. кавитационно-комулятивное воздей ствие микроструек обеспечивает монодисперсное дробление плоской струи жидкости, выходящей из щели сопла 5. Равномерная плотность орошения промываемой поверхности достигается за счет того, что скорости выходящей из сопла 5 жидкости неодинаковы: в центральной области сопла 5 скорость струи больше за счет большего перекрытия сечения сопла кавитатором 8, а на периферии - меньше вследствии меньшей кривизны кавитатора 8 по сравнению с кривизной сопла 5.

Крепление кавитатора 8 при помощи плоской пружины 9 позволяет за счет гидродинамических колебаний кавитатора 8 увеличить количество и уменьшить размеры кавитационных пузырьков, а ;следовательно, и степень кави ационного воздействия. Пружина 9 рассчитывается таким образом, чтобы ее собственная частота соответствовала частоте колебаний хвостаj образующейся за кавитатором 8 каверны, что позволяет работать в режимах кавитационного резонанса.

Экономический эффект предлагаемой конструкции достигается за счет умень шения количества сахара, возвращаемого на переработку на 0,2% к массе свеклы, и за счет снижения расхода промывной жидкости не менее чем на 0,2% к массе утфеля путем равномерно- го орошения фильтрующего слоя и моно- дисперсного кавитационного распыла.

Фиг Л