Изобоетение относится к фильтрованию, в частности может быть использовано как устройство для промывки слоя осадка на фильтрующей поверхности (например, сатурационных осадков на вакуум-фильтрах в сахарной промышленности).
Целью изобретения является упрощение сборки и разборки устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для промывки слоя осадка, включающем корпус, боковой патрубок, вихревую камеру в виде втулки с тангенциальными каналами и цилиндрический шток с острыми кромками, сопряженный с цилиндрической полостью вихревой камеры, цилиндрический шток размещен на верхней крышке корпуса с возможностью регулирования его положения вдоль оси вихревой камеры, установленной неподвижно в рабочем положении при помощи фиксирующего приспособления.
На чертеже представлено предлагаемое устройство для промывки слоя осадка, продольное сечение.
Предлагаемое устройство состоит из корпуса 1, бокового патрубка 2 и вихревой камеры 3. Причем на вихревой камере 3 выполнены центральное сопло А и тангенциальные аходные каналы 5 в верхней части вихревой камеры.
Вихревая камера 3 установлена в рабочем положении в корпусе 1 при помощи фиксирующего приспособления: накидной гайки 6 и уплотнения 7. На верхней крышке
1КШГ&
корпуса (с противоположной стороны от вихревой камеры 3) установлен на резьбе 8 с возможностью регулирования положения вдоль оси устройства цилиндрический шток 9 с острыми кромками 10. Шток 9 сопряжен с цилиндрической полостью 11 вихревой камеры 3. Корпус 1 устройства, шток 9 и вихревая камера 3 образуют кольцевую полость 12. Для уплотнения регулировочного штока 9 предусмотрено уплотнение 13.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Жидкость под давлением поступает в корпус 1 через боковой патрубок 2. Затем промывная жидкость поступает через тангенциальные входные каналы 5 в вихревую камеру 3, где поток закручивается и распыляется через соппо 4. При этом крупные твердые примеси отделяются от основного потока жидкости в кольцевой полости 12. При обтекании острых кромок 10 на центральном шгоке 9 в потоке жидкости образуются кавитационные полости, хвостовые части которых колеблются, распадаясь на множество мелких кавитационных пузырьков, Попадая в зону повышенного давления на выходе из сопла 4, кавитационные пузырьки схлопываются с образованием высокоскоростных кумулятивных микроструек, Кумулятивное воздействие микроструек обеспечивает однородное мелкидисперсное дробление конусообразной пленки жидкости, выходящей из сопла 4. Каверны на острых кромках 10 вызывают деформацию закрученного потока в вихревой камере 3, более равномерное заполнение цилиндрической полости 11, а также более равномерное заполнение каплями жидкости факела распыла. Регулировочный шток 9 позволяет изменять
площадь сечения входных тангенциальных каналов 5, что создает возможность периодической очистки входных каналов 5 непосредственно при работе устройства на фильтре.
Пр 1 необходимости очистки внутренних полостей 12 усфойства or механических примесей разборка устройства легко осуществляется при снятии накидной гайки б и вихревой камеры 3.
Такое устройство обеспечивает самоочищение от твердых примесей промывной жидкости, а также удобство сборки и раз борки при необходимости очистки корпуса от за) рязиений без остановки всего фильгра.
Формула изобретения Устройство для промывки слоя осадка, включающее корпус, боковой пат оубок, вихревую камеру в виде втулки с тангечциаль ными каналами и цилиндрический OJTOK с острыми кромками, сопряженный с цигинд- ричсской полостью вихревой камеры, усыновленной с противоположной ал оку
стороны корпуса, отличающееся тем, что, с целью упрощения сборки и разборки устройства, цилиндрический шток размещен на верхней крышке корпуса с возможностью регулирования положения вдоль
оси вихревой камеры, установленной неподвижно в рабочзм положении при помс щи фиксирующего приспособления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для промывки слоя осадка | 1988 |
|
SU1562009A1 |
Устройство для промывки слоя осадка | 1984 |
|
SU1187846A1 |
Устройство для промывки слоя осадка на фильтрующей поверхности | 1983 |
|
SU1110474A1 |
Форсунка | 1990 |
|
SU1796263A1 |
Распылитель пеногенератора | 1986 |
|
SU1405852A1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ ТЕПЛОВОЙ ГЕНЕРАТОР | 1997 |
|
RU2131094C1 |
ФОРСУНКА | 1987 |
|
SU1528053A1 |
Установка для окисления нефтепродуктов | 1991 |
|
SU1792342A3 |
ГИДРОМАССАЖЕР ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ РАСШИРЕННОЙ СОВОКУПНОСТИ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ | 2023 |
|
RU2821743C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И ВИБРООБРАБОТКИ СТЕНОК СКВАЖИНЫ | 1993 |
|
RU2049218C1 |
Использование: для промывки слоя осадка на фильтрующей поверхности, например сатурационных осадков на вакуум- фильтрах в сахарной промышленности. Сущность изобретения: устройство включает корпус 1 с боковым патрубком 2, вихревую камеру 3 в виде втулки с тангенциальными каналами 5 и размещенный на верхней крышке корпуса цилиндрический шток 9, установленный с возможностью регулирования его положения вдоль оси вихревой камеры. Вихревая камера в рабочем положении установлена неподвижно при помощи фиксирующего приспособления. При обтекании острых кромок 10 на центральном штоке 9 в noiоке жидкости образуются кавитациемкые полости. Попадая в зону повышенного давления на выходе из сопла 4, кавитационные пузырьки схлопываются с образованием высокоскоростных кумулятивных микроструек, обеспечивающих однородное мелкодисперсное дробление конусообразной пленки жидкости, выходящей из сопла 4. 1 ил.
Максимук П.С | |||
Распылители промывной воды для вакуум-фильтров сахарной про- мышленности,-М.: ЦИНТИПищепром, 1969, с | |||
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Устройство для промывки слоя осадка | 1988 |
|
SU1562009A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-06-23—Публикация
1990-04-09—Подача