Изобретение относится к фильтрации, в частности может быть использовано как вспомогательное устройство для промывки слоя осадка на фильтрующей поверхности (например, сатурационных осадков на вакуум-фильтрах в сахарной промышленности) Цель изобретения - повышение эффективности промывки осадка и повышение надежности работы. На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез. Устройство содержит коллектор 1 для подвода промывающей жидкости и установленный на нем с пбмощью патрубка 2 распылитель 3. Распылитель 3 включает в себя цилиндрический корпус 4 с широкой прорезью 5, открывающей щелевое сопло 6 в форме конфузора, профиль которого 7 выполнен по синусоиде на внутренней поверхности неподвижной крышки 8 корпуса 4 и поверхности подвижного поршня 9. Для предотвращения утечек жидкости поршень 9 снабжен уплотнением 10. Фиксатор 11 предотвращает окружное смещение поршня 9 и связанного с ним кавитатора 12, который установлен в конфузоре напротив выхода из сопла 6. Пружина сжатия 13, упором для которой служит накидная гайка 14, упруго фиксирует поршень 9 в крайнем осевом (рабочем) положении. Перемещение гайки 14 обеспечивает изменение упругости пружины 13. Упорная гайка 15 совместно со щтоком 16 служит для регулирования щирины сопла 6. Устройство работает следующим образом. Промывная жидкость под давлением по коллектору 1 поступает через патрубки 2 в цилиндрический корпус 4 распылителя 3 и, ускоряясь в конфузоре 7, истекает через щелевое сопло 6. При обтекании кавитатора 12 в потоке образуется кавитационная полость, хвостовая часть которой колеблется, распадаясь на множество мелких кавитационных пузырьков. Попадая в зону повыщенного давления на выходе из сопла 6, кавитационные пузырьки схлопываются с образованием высокоскоростных кумулятивных микроструек. Кумулятивное действие микроструек обеспечивает монодисперсное дробление плоской струи жидкости, выходящей из щелевого сопла 6. Равномерная плотность орошения фильтрующей поверхности достигается за счет большего перекрытия осечения сопла 6 кавитатором 12 в центре распылителя 3. Во время работы устройства для промывки крупные механические примеси, содержащиеся в промывной жидкости, попадают сопло 6, уменьшая его проходное сечение, Это приводит к повышению давления жидкости внутри распылителя 3. Силы давления, направленные против действия пружины 13, вызывают осевое смещение поршня 9. Увеличение щирины сопла 6 обеспечивает выброс примесей промывной жидкостью, после чего давление в распылителе 3 падает, и пружина 13 возвращает поршень 9 в рабочее положение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для промывки слоя осадка на фильтрующей поверхности | 1983 |
|
SU1110474A1 |
Устройство для промывки слоя осадка | 1988 |
|
SU1562009A1 |
Устройство для промывки слоя осадка | 1990 |
|
SU1741863A1 |
Распылитель пеногенератора | 1986 |
|
SU1405852A1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ ТЕПЛОВОЙ ГЕНЕРАТОР | 1997 |
|
RU2131094C1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1990 |
|
SU1814217A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1989 |
|
SU1785114A1 |
Кавитационный смеситель | 1983 |
|
SU1176933A1 |
Способ получения эпоксидных связующих | 1988 |
|
SU1647009A1 |
Кавитатор | 2018 |
|
RU2668027C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ СЛОЯ ОСАДКА на фильтрующей поверхY/////////A ности, включающее коллектор для промывной жидкости с распылителем, содержащим цилиндрический корпус с щелевым соплом, выполненным в виде конфузора с образующими в виде синусоиды, и кавнтатор, установленный против сопла внутри распылителя, отличающееся тем, что, с целью повыщения эффективности промывки осадка и повыщения надежности работы, распылитель снабжен поршнем с щтоком, установленным с возможностью осевого перемещения, при этом щток снабжен пружиной с регулируемой упругостью. (Л 00 00 -/4 V///////A
Устройство для промывки слоя осадка на фильтрующей поверхности | 1983 |
|
SU1110474A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-10-30—Публикация
1984-05-16—Подача