И:),: относится к производству i:-,;iL.iii спориогг) бетона и железобетона.
И:-.нестп() устройство для виброштамновами-;; cTjxiHTc.ibiibix изделий, содержащее , внутри 1 оторой размен-1,ен пуансон, подBcnj.Miiibiii г осредством силовых цилиндров к licpxneii траверсе рамы, и установленную ил рноочсч столе матрицу 1.
Ilaii6i);iee близкой к предлагаемой яв,1чгпси установка для вибропрессования гтро1Г с/1,|||1|х изделий, содержащая установленную на основании опорную раму в виде стоек, снизанных друг с другом верхней ПОДВИЖ1ЮЙ и нижней траверсами, матрицу и пуансон с нибровозбудителем, смонтированные соответственно на рабочем столе и подвижной траверсе 2.
Недостатком указанных устройств является сложность конструкции устройства, заключающаяся в необходимости перемещения значительного количества ее конструктивных элементов в процессе эксплуатации, что увеличивает трудоемкость и энергоемость процесса.
Цель изобретения - упрощение установки.
Указанная цель достигается тем, что в установке для вибропрессования строительных изделий, содержащей установленную на основании опорную раму в виде стоек, связанных друг с другом верхней подвижной и нижней траверсами, матрицу и пуансон с вибровозбудителем, смонтированные соответственно на рабочем столе и подвижной траверсе, стойки выполнены в виде пакетов вертикально расположенных пластин, изогнутых в поперечном сечении по радиусу, верхняя и нижняя траверсы - составными из скрепленных друг с другом Г-образных в поперечном сечении полуколец, подвижная траверса и рабочий стол - в виде плит, опертых соответственно на полукольце, а возбудитель колебаний - в виде цилиндра с мембраной на нижнем конце, внутренняя полость которого соединена с источником давления.
На фиг. 1 схе.матически изображена установка для вибропрессования строительных изделий, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Установка для вибропрессования строительных изделий состоит из установленных на основании стоек в виде пакетов 1 вертикальных пластин, изогнутых в поперечном сечении по радиусу и связанных между собой верхними 2 и нижними 3 полукольцами с Г-образным поперечным сечением, на которые оперты верхняя 4 и нижняя 5 плиты, усиленные на внещних поверхностях ребрами 6 жесткости. К верхней плите 4 снизу прикреплен возбудитель колебаний и виде цилиндра 7 с мембраной 8, полость которого через регулировочный 9 и сбросной 10 клапаны соединена соответстве}1но с источником давления (не показан} и атмосферой. Диаметр мембраны 8 для обеспечения ее необходимого прогиба в 1,8-2,0 раза превышает максимальные размеры установленной на нижней плите 5 .матрицы 1 1 и пуансона 12.
Для фиксации положения кромо.к мем0 браны 8 относительно нижней плиты 5 между ними размещены распорные элег 1енты 13, высота которых равна 1,1 -1,5 суммарной высоты матрицы 11, заполненной бетонной смесью, и пуансона 12.
Для предохранения плит 4 и 5 от го5 ризонталь.чых смещений они выполнены с выступами 14, размещенными во впадинах 15 полуколец 2 и 3, соединенны); меж.ау собой замками 16.
Установка для вибропрессования стронQ тельных изделий работает следующим образом.
Матрицу 11 заполняют бетонной смесью, пригружают пуансоном 12 и, перемещая по направляющим 17, вводят в рабочее пространство установки. Подключают вибро5 возбудитель к источнику давления, при этом мембрана 8 прогибается и давит на пуансон 12, обеспечивая прессующее усилие. Так как клапан 10 также настроен на подаваемое давление, то по его достижении он
открывается, происходит сброс давления и возврат мембраны 8 в исходное положение. После уменьшения давления клапан 10 снова закрывается. Повторяющиеся циклы прогиба мембраны 8 обесггечивают вибропрессование изделия.
После вибропрессоваиия бетонной смеси
при значительных усилиях отключают источник давления, мембрана 8 отходит от пуансона 12 и матрицу 11 с готовым изделием выдвигают по направляющим 17.
Применение предлагае.мой установки для вибропрессования строительных изделий позволяет повысить прочность и качество поверхности изделий за счет применения больших вибропрессующих усилий, которые могут быть реализованы г; установ5 ке. Значительная жесткость конструкции дает возможность воспринимать в резонансном режиме усилия прессования до 300- 600 т (при давлении рабочей с.меси 10- 20 кг/см и диаметре мембраны 200 см); упростить конструкцию установки (оня име0 ет незначительное количество перемещаемых в процессе ее работы элементов), свести к минимулчу подготовительно-заключительные операции процесса вибролгг:ссоьания изделий, а горизонтальное ;;е|1ем;и;ение
е фор.мы с изделием упростит ее использование при поточно-агрег.:;т1-:ом способе прс,;, волства.
/7
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для вибропрессования строительных изделий из бетонных смесей | 1987 |
|
SU1451019A1 |
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАМНЕЙ БЕТОННЫХ | 2017 |
|
RU2661484C1 |
КОМПЛЕКС ФОРМОВОЧНЫЙ СТАЦИОНАРНЫЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2694671C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2209723C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1992 |
|
RU2041061C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2294279C1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2140353C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2274545C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ Д.К.СЕМЕНОВА | 1998 |
|
RU2135353C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 2005 |
|
RU2266817C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОПРЕССОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая установленную на основании опорную раму в виде стоек, связанных друг с другом верхней подвижной и нижней траверсами, матрицу н пуансон с вибровозбудителем, смонтированные соответст11ен)10 на рабочем столе i; нодвижной TpaBCjice, отличающаяся тем. что. с целью уп)он1ения установки, стойки выполнены в виде пакетов вертикально расположенных пластин, изогнутых в поперечном сечении по радиусу, верхняя и нижняя траверсы -составными нз скрепленных друг с другом Г-образньгх в поперечном сечении нолуколец, подвижная траверса и рабочий CTO.I в виде плит, опертых соответственно lui нолукольца. а колебаниГ;и виде цилиндра с мембраной на нижнем конце, внутренняя | олость которш с соединена с источником давления.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОШТАМПОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU383600A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Осмаков С | |||
А | |||
и др | |||
Виброударные формовочные машины | |||
Л., Стройиздат, 1976, с | |||
Аппарат для радиометрической съемки | 1922 |
|
SU124A1 |
Авторы
Даты
1984-08-30—Публикация
1982-12-17—Подача