Изобретение относится к транспортнБГМ средствам, в частности к транспортным сред ствам для перемещения крупногабаритных тяжеловесных изделий. Наиболее близким к изобретению является устройство для закатки судовых двигателей, содержащее корпус, колеса и амортизирующее устройство, выполненное в виде установленного на корпусе аакана, внутри которого на центрирующем 1нтоке размещен набор тарельчатых пружин 1. Недостатком известного устройства является невозможность регулирования положения транспортируемого агрегата по высоте. Цель изобретения - улучиюние эксплуатационных свойств путем обеспечения самоустановки агрегата и возможности регулирования его положения по высоте. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для транспортировки агрегатов, содержащем корпус, колеса и амортизируюшее устройство, выполненное в виде стакана, внутри которого на центрирующем штоке размещен набор тарельчатых пружин, верхняя часть штока выполнена в виде фланца с вогнутой торцовой сферической поверхностью, на которой с возможностью ограниченного пере.мещения закреплена пята с ответной выпуклой поверхностью, а нижняя часть штока имеет поперечный паз, взаимодействующий с пальцем, закрепленным в закрытой части стакана, причем последний установлен в сквозном резьбовом отверстии, выполненном в центре корпуса. На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А--А на фиг. I; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. I. Устройство состоит из корпуса 1, установленного на колесах 2 с помощью осей 3. 8стакане 4 установлен центрирующий шток 5, имеющий поперечный паз 6, сквозь который проходит палец 7, закрепленный с помощью резьбы в закрытой части стакана 4. На центрирующе.м штоке внутри стакана рас положен набор тарельчатых пружин 8. Пята 9установлена на фланце штока с помощью болтов 10, допускающих ограниченное ее перемещение относительно щтока 5, а поверхность их раздела является сферической. В днище стакана и пяте имеются глухие отверстия П под ключ. На корпусе имеются проушины 12. Устройство работает следующим образом . Перед погрузкой необходимое тележек устанавливают под опорными поверхностями агрегата и соединяют между собой тягами ( начертеже не показано). Затем вывинчивают стаканы 4 на необходимую высо-. ту h, после чего на устройство устанавливают агрегат. Небольшая неплоскостность поверхностей пят 9 устраняется самоустановкой последних на сферических поверхностях.
Фиг.2
Фиг.З
Фиг A
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВОЙ КЛЕПКИ | 1993 |
|
RU2065795C1 |
МОДУЛЬНАЯ МНОГОМЕСТНАЯ КОРАБЕЛЬНАЯ ПУСКОВАЯ УСТАНОВКА ВЕРТИКАЛЬНОГО ПУСКА | 2014 |
|
RU2572424C1 |
КОРАБЕЛЬНАЯ ПУСКОВАЯ СИСТЕМА | 2013 |
|
RU2529252C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛАПЫ БУРОВОГО ДОЛОТА | 2006 |
|
RU2311268C2 |
Затвор обратный | 2017 |
|
RU2660986C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ УСТАНОВКИ ЛАПЫ БУРОВОГО ДОЛОТА | 2006 |
|
RU2311266C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЦАПФЫ ЛАПЫ БУРОВОГО ДОЛОТА | 2006 |
|
RU2319581C2 |
Оправка | 1984 |
|
SU1201065A1 |
Соединение валов | 1982 |
|
SU1121521A1 |
ПУСКОВАЯ УСТАНОВКА | 2009 |
|
RU2406961C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОР.ТИРОВКИ АГРЕГАТОВ, содержащее корпус, колеса и амортизирующее устройство, выполненное в виде стакана, внутри которо го на центрирующем штоке размещен набор тарельчатых пружин, отличающееся тем, что, с целью улучшения эксплуатацноН ных свойств путем обеспечения самоустановки агрегата и возможности регулирования. его положения по высоте, верхняя часть штока выполнена в виде фланца с вогнутой торцовой сферической поверхностью, на которой с возможностью ограниченного перемещения закреплена пята с ответной выпуклой поверхностью, a нижняя часть штока и.меет поперечный паз, взаимодействующнй с пальцем, закрепленным в закрытой части стакана, причем последний установлен в сквозном резьбовом отверстии, выполненном в центре корпуса. W к О5 00 «;; Фиг.1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Стенд для сборки, погрузки и центровки двигателя на судне | |||
Техническая документация, 1974, четр | |||
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
.ООСБ | |||
Тележка носовая (прототип). |
Авторы
Даты
1984-08-30—Публикация
1982-03-31—Подача