Красная глазурь Советский патент 1984 года по МПК C03C9/00 

I1110764

Изобретение относится к составам

глазурей и может быть использовано в производстве керамических издели в том числе для глазурования плито для полов, выпускаемых с применени современных скоростных режимов обжга 8 щелевых роликовых печах.

Известен состав 1 глазури краного цвета для покрытия керамическ изделий, содержащий, мас.%: РЬО72,41-75,47

Si02

13,10-18,71

5,83-6,00 0,01-0-,02

СаО 0,13-0,16

MgO0,14-0,17

CtjOg2,70-5,15

Недостатком этого состава являе большая продолжительность термообрботки (10,5-12 ч),

Наиболее близкой к предлагаемой явхсяется глазурь 21, содержащая, мае. %;

РЬО72,74-81,36

SiOo

6,92-10,42

АР.ОЗ 1,76-2,05

СаО 0,,07-0.,08

MgO 0,02-0,03

0,02-0,04

ZrOy. 2,38-7,04

4,81-4,90

Fe,0, 0,01-0,03

SrO 2,05-2,67 Недостатком указанной глазури является низкое сопротивление исти Цель изобретения - снижение ис раемости. Указанная цель достигается тем что красная глазурь, включакадая РЬО, SiOj, , СаО, %0, ZrOj , , содержи указанные компоненты в следующих количествах, мас.%:

В табл. 1 приведены составы глазури (мае,%) .

Таблица 1.

Составные части шихты тщательно измельчают, перемешивают, и фриттутот при 1300- 350С. После расплавления и грануляции расплава в проточной воде фритту с добавкой на 99% м.д. фритты 1% веселовской глины и (сверх 100%) 0,5% карбоксиметил - целлюлозы и 0,02% пирофосфата натрия ( itlOHjO) в мокром виде размывают до остатка на сетке К 0063-0,08-0„ 15%. Глазурь может применяться и без предварительного фриттования в сы1)ом виде. Можно применять только помол в мокром виде. Плавление шихты, а также обжиг следует вести в окислительной или нейтральной среде. Глазурный покров керамических изделн наносят паливным способом и обжигают в электрических печах при температурном градиенте с выдержкой 0,5 ч. Конкретные составы глазури обладают следующими свойствами (табл. 2). Использование предлагаемого состава повышает срок службы плиток для полов.

11107644

Таблица2

КРАСНАЯ ГЛАЗУРЬ, включающая РЬО, SiO, AEjOj, CaO, MgO, ZrOj, , Fe,jOj, SrO или BaO, отличающаяся тем, что, с целью снижения истираемости, она содержит указанные компоненты в следующих (Л с

Температура спекания глазу-ри, С830 Интервал обжига, °С Начало940 Конец1010 Оптимальная температура обжига, С980 Размеры кристаллических образований, мк50-120 Коэффициент термического расширения, ,6.10 820 815 550-710 920 910 860-886 1005 1000 960-990 970 955 890-930 50-130 50-130 20-150 66,1-10 70,3-10 65,7-10 75,4-10