Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в приводах машин. Известен автоматический трансформатор крутящего момента, содержащий ведущий вал, связанный с неуравновещенными инерционными массами, которые связаны через преобразователь с ведомым валом 1. Недостатком этого трансформатора является обязательное использование муфт свободного хода, имеющих низкую .надежность и КПД. Наиболее близким по технической сущ ности к изобретению является автоматический трансформатор крутящего момента, содержащий корпус, ведуш,ий вал с установленными на нем с возможностью вращения неуравновещенными инерционными массами, взаимодействующими с криволинейной поверхностью, выполненной, по крайней .мере, на одном элементе трансформатора, и ведомый вал, жестко связанный с обоймой. Криволинейная поверхность выполнена с внутренней стороны обоймы 2 . Недостатком данного трансформатора является низкая надежность вследствие ударного взаимодействия при вращении инерционных масс с криволинейными поверхностями. Цель изобретения - повышение надежности работы автоматического трансформатора крутящего момента. Указанная цель достигается тем, что автоматический трансформатор крутящего момента, содержащий корпус, обойму, ведущий вал с установленными на нем с возможностью вращения неуравновещенными инерционными массами, взаимодействующими с криволинейной поверхностью, выполненной, по крайней мере, на одном элементе трансформатора, и ведомый вал, жестко связанный с обоймой, снабжен размещенными на обойме и подпружиненными к ней рычагами, у которых обращенные к инерционным массам поверхности выполнены криволинейными с постоянным радиусом кривизны. На фиг. 1 представлен предлагаемый трансформатор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Автоматический трансформатор крутящего момента содержит корпус 1, ведущий вал 2 с установленными на нем неуравновещенными инерционными массами 3, которые снабжены роликами 4., ведомый вал 5, жестко связанный с размещенной коаксиально ведущему валу обоймой 6, и рычаги 7 с криволинейными внутренними поверхностями постоянного радиуса, подпружиненные пружинами 8 и закрепленные на обойме 6 с помощью осей 9. Автоматический трансформатор крутящего момента работает следующим образом. При вращении ведущего , неуравновешенные инерционные массы 3 стремятся отклониться Б направлении от центра к периферии и воздействуют своими роликами 4 на подпружиненные рычаги 7, которые в начале работы образуют окружность, что позволяет обеспечить плавность, разгона. Далее, постепенно отклоняясь к периферии, инерционные массы 3 доводят рычаги 7 до взаимодействия их с обоймой 6. Сила этого взаимодействия определяет передаваемый крутящий момент от ведущего вала 2 к ведомому валу 5. Изобретение позволяет повысить надежность работы автоматического крутящего момента за счет того, что он снабжен размещенными на обойме криволинейными рычагами, у которых обращенные к инерционным массам поверхности выполнены с постоянным радиусом кривизны.
%%%%%%%$ % %%%%%
риг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инерционная муфта | 1976 |
|
SU916804A2 |
Инерционный трансформатор крутящего момента | 1974 |
|
SU597896A1 |
Инерционная передача | 1985 |
|
SU1317211A2 |
Устройство для обработки криволинейной поверхности | 1986 |
|
SU1351757A1 |
МУФТА СВОБОДНОГО ХОДА | 1969 |
|
SU247735A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ИНЕРЦИОННЫЙ ТРАНСФОРМАТОР | 2013 |
|
RU2531856C2 |
УГЛОВАЯ ЗУБЧАТАЯ МУФТА ДЛЯ ПОДВИЖНЫХ ВАЛОВ | 2009 |
|
RU2418211C1 |
ИНЕРЦИОННЫЙ ИМПУЛЬСНЫЙ ВАРИАТОР | 1991 |
|
RU2016293C1 |
Автоматический инерционный транс-форматор крутящего момента | 1972 |
|
SU508622A1 |
Буровая установка с автоматическим выбором режимов бурения | 1980 |
|
SU968290A1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ТРАНСФОРМАТОР КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА, содержащий корпус, обойму, ведущий вал с установленными на нем с возможностью вращения неуравновещенными инерционными массами, взаимодействующими с криволинейной поверхностью, выполненной, по крайней мере, на одном элементе трансформатора, и ведомый вал, жестко связанный с обоймой, отличающийся тем, ,что, с целью повышения надежности, он снабжен размещенными на обойме и подпружиненными к ней рычагами, у которых обращенные к инерционным массам поверхности выполнены криволинейными с постоянным радиусом кривизны. кл со о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ф | |||
Механические импульснУе передачи | |||
М., «Машиностроение, 1978, с; 68 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кулачковый механизм | 1981 |
|
SU1010357A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1984-08-30—Публикация
1982-07-09—Подача