Устройство для загрузки твердых материалов в водовод Советский патент 1957 года по МПК B65G53/58 

При применении гиаротранспорта кусковых материалов, ,а особенно при гидроподъёме, н-еобходимо производить запрузку траиспортируемого 1материала в водовод. При этом материал должен вво(диться из области с атмосферпым давлани.ем в область с дазлашием, имеющемся в водоводе, которое может достигать нескольких десятков атмосфер.

Для этой цели известно примененное загрузочных устройств, в которых между областя1ми различных (имеется промежуточная шлюзовая каЫера с клап-аиа ми, посре дствам которых 1камера-Т1ооче1р,е,дно сообщается с областью Н1изкого давлен:йя (бункер, в котором находится :материал) и областью высокого давления (водовод). В такол устройатве при з-агрузке материала из шлюзовой -камеры всякий раз вытесняется количество воды, равное по объему количеству загружаемого материла. Эта вода должна быть вновь взедена в водово|д (в бласть высокого давления). Таким образам, оказывается необходимым иметь касос с производительностью, рааной производи1телыности загрузочного устройства по Т1вер1дому материалу, причем из-за наличия в этой воде высокоабраз1ИВ)ных частиц, такой насос быстро изнашивается. Кроме того, движение воды в загрузочных отверстиях в IMOMQHT загрузки резко снижает скорость п;амени1я твердого материала. Например, при открытии верхнего клапана, отделяющего шлюзовую камеру от бужкера, твердый матер1и;ал пюа действием силы тяж&оти лачитает па|дать в камеру, по в то же время через это отверстие 1из камеры вытесняется вода, создаюш,ая встречный поток, за медляющий загрузку. Не,достатком такого устройства является также необходимость перепускать из области высокого давления в шлюзовую камеру часть пульпы. При этом в перепускпой трубопровод и кран засасываются куск1И материала, происходит закупорка, вследствие чего аппарат требует разборки и чистки.

В описываемам |устройст1ве, в отличие от ранее известных загрузочных устройств с шлюзовыми камерами, периоды прохО(Ждени1Я материала

№ 111133

через за.грузочшые отверстия в клапанах исключено движение воды навстречу загружаемому илатериалу, что резко уве ничивает скорость аагрузйи и со кращает пр01должительность цикла работы загрузочного устройства. При р.ав1Н10Й часовой праизвадительности описываемое устройство 1И1меет меньшие разл-юры и вес, по сравнению с известньпми.

Особен|НО1Стью описываемого устройства является применанне пидравличеокого компенсатора, выпо;ше(нного в виде -снабженного плунжером ги(дроцилиндр1а, служащего амкостью для вытесняемой Ма1териалом из шлюза Вады, которая после закрьтвя сообщения шлюза с областью НИЗКОГО -давления (с бумкером) возвращается обратно в камеру под да вл с 1ш е:М пл ута Ж€р1а.

,На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Загрузочг:ое устройство состоит из бункера / с выгрузочным отверстием, перекрываемым (Н01м 2. шлюзовой камеры 3 с разгрузочным отверстием, перекрываемым клапаном 4, промежуточной 5, нрикомп епсато1ра, г;мею1п,ий с :ЛЫ1л; овос уплот еиие 5, сквозь котор(;е прох-адит пл нжер 9, coBepUaatoniinu возвратно-поступательные движения.

Прсдв.ар1ктель ;юе закрыг к клапаио-в 2 1И 4 производится посред твом поршней 10 я 11, П С1мен1, в цилиндры 12 ,и 13 и связанных оистемо ; рычагов |клп непосрддстВЕнц-ю с к-лапанам1И 2 н 4. Внутренние К:,-:ост11 и;:ЛИндра 12 и 13 трубиамм 14 и 15 через четырехходовой кран 16 иосчередно сое;ДИ Н,яют:я л«бо с наг :ет1ательной, либо со сбросной лчiniieu г- 1драиличе:1кой . Перек.почснле -краиа С производится плун керс;м 9, когда он п-сахолят к верхнему или пиж|:-1е му кр.айнему свселГ/ по:ожег11;10. Порипки 10 & 11 и цилип дры 12 и 13 рассчитываются таЬ:Н:.1 сбра;;.01М, чтобы разви ;аемое ими, дейсизующес на клапаяь 2 к 4 усилие превышало геобхадимор для кх закрыв-ания усилие не более на 15-20 кг.

П;;::Л з;агр|уэки м-атериала п|;отехает в : ic;дyюи eм пс рядкс.

ДозаторО М {на чертеже пк пс-казап) в загрузочный буякер / подает:я задан;1ЫЙ объем подлежапдего выдаче полезного ископаемого. При этг-1 плунжер 9 подходит к нижнему положению, 2 закрыт, а клгпгн открыт; давление в пмюзовой камере 3 и камер е 5 одинаковое. При ;ю,Д;:оде в нижнее край/нее положение плунжер .9 п юизводнт нереключекие четырехходового к)ана 16 во второе положеупне. этом по трубке 15 жк;ДКОСть «апрдвляется в ни;{кцдры 12 н /3 к в и.нлнкдр пркгюда плунжера, а по трубке 14 Ж1И|дкость Пз другнх частей этих ци, свободно зытекает. Под д-ействиам давленпя жидкости кла нан 4 )0ется, .а К.гьапр;; 2 не см-ожет открыту,ся, пока давление г шлюзовой самере 5 не хпадст от близкого к атмосфер.нс.му. Па.дение

жер 9 н. двигаться rsepx. Так как клапан 4 закрыт, а вода, заполHf:io:u-n тилю:;, прпхтичес -:;- кеслкплаема, то давление в пглюзе упадет, клап;:1 2 о:к)оется :И подл-ежрлций загрузке материал из бункер а / под дей:тв:;11ем оиль: тяжеспи переместнтся в шлюз. Но, так как в течение всего этого втомени плунжер 9 :1вижется вве)х, жидкость из ньлюза Б объг:,е, ;)о :йго1М запужасйюго материала, переходит в цнлипдп 7.

При подходе к крайнему верхнему положению плунжер 9 переключит четырехходОВой кран 16 в первоначалыное положение, наираЗоТение дейсу,уюгпих на плунжер 9 и порлтни П 1и // сил изменится иа обр.атное, клапан2 закроется, плунжер 9 иойдст вниз, давление в нглюзе уве.Лчится и уравняется с 7 a - лeпиcм в камере 5. При- этом клапан открос-тся. а вер;дый материа,: терез разгрузочное отверстие перелгестится из 1пл1сза 13 камеру 5. По .достткени: - плунжером 9 крайнего ннжиего

положения цикл завершается и автоматически повторяется 1 1ео5ходимое число раз, пока не закроется вентиль /7 на подводящей магистрали высокого давления.

Существенным в процессе загрузки посредством предлагаемого з.агрузочного устройства является то, что прохоЖ|ДвН1Ию материала через выгрузочное я разгрузочное отверстия между бункером 1, шлюзом и камерой 5 способствуют в первом случае разреже1Нпе, а во втором-1избыточное даБле}аие в шлюзе, соз1даваемые при движении плунжера 9.

Диаметр и длина хода плунжера 9 берутся тамимн, чтобы вытесняемый плунжером 9 объём ж:и:дкости был равен объёму разовой дозы загружаемого материала.

Для прецотврагпения износа плунжера 9 диал;етр Ц1илин1дра 7 берегся больше диаметра плунжера 9 на 30-50 мм « устанав.т.аваегся вертикально.

Вместо четырехходоБого крана 16 может быть применен и другой способ пе реключен)ия яаправлання двйЛуения жидкостей, например зо.юта-шк.

Р-асположение цилиндров 12 и 13 вне загрззочиого устройства с передачей усилий через систему рычагов дащо условно. Цилиндры могут быть расположены и непосредствеано внутри щлюза 3 и бункера 5 под клапанами 2 к 4. Q этом случае рычажные пере;дач и между штокамн поршней 10 ц 11 и клапг.нами 2 м 4 исключаются.

Важным условием нормалыной работы загрузочного устройства яв.яется отсутствие в цилиндгрс 7 воздуха, тг.к как при движении плунжера 9 воздух сж.имается и расширяется, из-за чего давление в шлюзе о iie достигает по величине давления в камере 5 -и клапан 4 перестает открываться. Для предатвраш.еНИя этого, в самом верху полости цилш-ндра 7 делается отверстие, перекрываемое вентилем 18, посредством KoropoiO и спускается воз1дух из нпл;индра 7 перед пуском загрузочного устройства в работу.

- 3 -Л 111133

1. стройство для загрузки твердых г-1атериалов в В0;довад, находяшийся под давление-м, выполненное в виде шлюзо1:ой камеры, по:-епеменно сообщаемой посредством клапанов с бункером для материала и с водоводом, от л ич а ю щ е ее я тем, что, с целью устранения встречного потока зоаы, вытесняелюй из пыюзовой поступгаошим в нее матери.алом и замедляющей загрузку, а также с целью создания возможноспи загрузки мелких и пылеобразных частиц твердого материала, црлМС1:- ен гидравлический ко мпенсатор, выпо.тненны в виде снаб Kei;Horo плунжером гидроцилиндра, служащего емкостью для вытесняемой воды, которая после закрытия сообн,ения шлюза с бункером возвращается обратно в -камеру под дав.тением плунжера.2.Устройство по п. 1, от Л1ИЧ а ю н ее с я тем, что, с целью обеспечения автоматичности действия, для управления клапанаМи пpи тeнeны пкевмо- или пидронилиндры, контролируемые четырехходовым клапаном, переключаемым плу,нжером колшенсатора в конце каждого его хода.