2. Смеситель по п. 1, о т л и ч а ю - . , щ и и с я тем, что встряхивающее устройство выполнено в виде кулачково-роликового механизма, ролик которого закреплен на корпусе смесителя, кулачок размешен на валу с возможнойтью поворота относительно еГо оси и связан с приводом посредством дополнительной кинематической цепи, передаточное отношение которой отлично от передаточного отношения кинематической цепи привода барабана.
3. Смеситель по п. 2, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что контакт кулачка и ролика осуществляется посредством пружины. 4. Смеситель по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что барабаны снабжены съемными колбами, на внутренней поверхности которых имеются продольные ребра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬ БАРАБАННЫЙ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2153390C1 |
Смеситель сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1581581A1 |
КЛЕТОЧНАЯ БАТАРЕЯ ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ПТИЦЫ | 1991 |
|
RU2021715C1 |
Привод пульсирующего конвейера | 1984 |
|
SU1180316A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ | 1992 |
|
RU2039004C1 |
Смеситель | 1979 |
|
SU880458A1 |
Устройство смены рисунка по утку к бесчелночному ткацкому станку | 1983 |
|
SU1170015A1 |
Машина для очистки свиных туш | 1976 |
|
SU603361A1 |
ГРАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2053410C1 |
СПОСОБ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2019 |
|
RU2725719C1 |
1. СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий смесительные барабаны, установленные на валу, соединенном посредством кинематической цепи с приводом, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания, он снабжен встряхиваюшим устройством. Р сх о О5
Изобретение относится к порошковой металлургии, конкретно к смесителям порошко образных материалов, в частности к смесителям для перемешивания сыпучих компонентов, обладающих низкой сыпучестью и применяемых в дальнейшем для изготовления химических источников тока. Известны смесители гравитационного типа, включающие вращающуюся емкость, внутри которой встроены ворошители, подвижные относительно емкости. Ворошители выполнены в виде винтовых шнеков, расположенных под загрузочным люком 1 . Недостатком смесителей является то, что смешиваемые материалы неизбежно попадают между внутренней стенкой емкости и ворошителем, что вызывает абразивный износ поо1едних. Кроме того, продукты износа деталей неизбежно загрязняют смешиваемую массу, изменяя ее состав, что является нежалательным при производстве химических источников тока. Известно также устройство, содержащее дв смесительных барабана,расположенных на общем валу, каждый из которых соединен с валом через шарнирно-рьиажную передачу. Барабан совершает сложное пространственное движение, за счет чего происходит перемешивание материалов 2. Недостатком устройства является плохое перемешивание трудносыпучих материалов. Наиболее близким к изобретению является смеситель, содержащий смесительные барабаны установленные на балу, соединенном посредством кинематической цепи с приводом 31. Однако известный смеситель обеспечивает недостаточно интенсивное и полное смешение из-за образования застойных зон. Цель изобретения - повышение зффективности перемешивания. Поставленная цель достигается тем, что .смеситель материалов, содержаший смесительные барабаны, установленные на валу, соединенном посредством кинематической цепи с приводом, снабжен встряхивающим устройством. При этом встряхивающее устройство выполнено в виде кулачково-роликового механизма, ролик которого закреплен на корпусе смесителя, кулачок размещен на валу с возможностью поворота относительно его оси и связан с приводом посредством дополнительной кинематической цепи, передаточное отношение которой отлично от передаточного отноще)щя кинематической цепи привода барабана, причем контакт кулачка и ролика осуществляется посредством пружины. Кроме того, барабаны снабжены съемными колбами, на внутренней поверхности которых имеются продольные ребра. На фш. 1 представлена кинематическая схема предлагаемого смесителя; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1;. на фиг. 3 - сечение по барабану смесителя на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Смеситель имеет два барабана 1, установленные на валу 2, связанном кинематической цепью, включающей звездочку 3, цепь 4, звездочку 5 на оси 6 и ременную передачу 7 с электродвигателем 8. Вал 2 установлен в подшипниках кронштейна 9, поворотного относительно оси 6. На валу 2 установлен поворотный относительно нее кулачок 10 со звездочкой П, связанной цепью 12 со звездочкой 13, закрепленной на оси 6. Подшилниковьзе опоры оси 6 установлены в корпусе 14 смесителя, а кронштейн 9 прижимается пружиной 15 вниз таким образом, что рабочая поверхность кулачка 10 постоянно поджата к ролику 16, неподвижно закрепленному на корпусе 14. Каж,дый барабан 1 состоит из сьемлой колбы 17, во BHyipfHней полости которой имеются лопасти 18.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Смеситель | 1976 |
|
SU850192A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-09-07—Публикация
1982-01-11—Подача