Установка для нанесения покрытий в электростатическом поле Советский патент 1984 года по МПК B05B5/08 

Изобретение относится к области нанесения покрытий в электростатическом поте и может быть использовано для расдыления жидких и твердых материалов.

Известно устройство для окраски длинномерных изделий в электростатическом поле, содержащее рабочую камеру, распылители, соединенные с источником высо)сого напряжения 1.

На. внутренней поверхности рабочей каиеры закреплен экран, выполненный из эле ртрета, подсоединенны й к тому же полюсу источника высокого напряжения, что и рас пылители.

Такое выполнение внутренней стенки рабочей камеры препятствует осаждению на ней распыленного красящего вещества, однако обладает дорогостоящим и дефицитным электретом, сложно конструктивно и пожароопасно.

Известна также установка для нанесения покрытий в электростатическом поле, содержащая рабочую камеру, установленную в ней дополнительную камеру для ионизированного воздуха, стенки которой выполнены из изоляционного материала, распылители, соединенные с источником высокого напряжения, конвейер с подвесками для изделий и узел сбора отходов распы-, ленного материала покрытия 2).

В известном устройстве между двойными стенками дополнительной камеры, по всему периметру камеры, закреплены электроды, ионизирующие воздух той же полярности, что и краска.

В данной установке устранение осаждения распыляемого материала на стенках дополнительной камеры осуществляется за счет его электростатического отталкивания ионизированным воздушным потоком, проходящим через отверстия во внутренней стенке камеры, в сторону окрашиваемого изделия. Ионизированный воздущный поток образует струйное истечение воздуха, не перекрывающее всей поверхности стенок полости, что может, привести в результате разности потенциалов наносимого покрытия и стенки полости к осаждению на ней частиц распыленного материала.

Частицы распыленного материала, двигаясь к сборнику для повторного их использования, несут на себе заряд высокого потенциала, что может привести в процессе их транспортировки к возникновению искрового разряда, а в конечном итоге - к воепламенению и взрыву. Кроме того, больщая ширина зоны рассеивания неиспользованного материала, собирающегося в нижней части камеры зоны пылесборника, приводит к ее загрязнению неиспользованным материалом, что усложняет очистку и требует дополнительного расхо; а энергии для отсасывания отходов.

Целью изобретения является повьлие ние эффективности работы установки.

Поставленная цель достигается тем, что р установке для нанесения покрытий в элек. тростатическом поле, содержащей рабочую камеру, установленйую в ней дополнительно камеру для ионизированного воздуха, стенки которой выполнены из изоляционного материала, распылители, соединенные с источником высокого напряжения, конвейер с подвесками для изделий и узел сбо ра отходов распыленного материала покрытия, дополнительная камера снабжена металлическими форсунками для подачи ионизированного воздуха в рабочую камеру, установленными на ее стенке, обращенной к распылителям, и электрически связанными между собой.

С целью регулировки факелов форсунок, последние снабжены резьбовыми втулками, установленными на выходе форсунок с возможностью осевого перемещения.

Форсунки снабжены шнеками для закрутки воздуха и установлены по меньшей мере в два ряда, причем шнеки одного ряда форсунок выполнены с нарезкой, противоположной нарезке шнеков .другого ряда.

На фиг. изображена предлагаемая установка, поперечный разрез; на фиг. 2 - крепление форсунок на стенке дополнительной камеры; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2,

Установка содержит рабочую камеру I с дополнительной камерой 2 для ионизированного воздуха, стенки которой выполнены из изоляционного материала. Камера 2 расположена в зоне распыления распылителей 3, с противоположной стороны изделия 4. Распылители 3 присоединены к узлу 5 краскоподачи и источнику 6 высокого напряжения, причем изделие 4, установленное на транспортере 7, электрически соединено с противоположным потенциалом HCTO4HHt;a 6 высокого напряжения. На наружной стенке камеры 1 со стороны камеры 2, закреплен ионизатор 8 воздуха, соединенный с узлом 9 подачи воздуха и подключенный к источнику 10 высокого напряжения, потенциал которого противоположен потенциалу наносимого покрытия, например жидкого лакокрасочного материала. На внутренней стенке , камеры 2 закреплены металлические шнековые форсунки П с уста новленными на их конце, например, резьбовыми втулками 12. Каждый ряд форсунок 11 имеет, например, противоположное направление вращения ионизированного воздуха за счет прнменения разносторонне направленных шнеков (например, левосторонние или правосторонние шнеки). Фор сунки 11 могут быть, например, электрически соединены между собой. В нижней части камеры расположен узел 13 сбора отходов распыленного материала покрытия, выполненный например, в виде лотка, гидрозаве

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ, содержащая рабочую камеру, установленную в ней дополннте.льную камеру для ионизированноговоздуха, стенки которой выполнены из изоляционного материала, распылители, соединенные с нсточником высокого напряжения, конП LJ вейер с подвесками для изделий и узел сбора отходов распыленного материала покрытия, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы уставовки, дополнительная камера снабжена металлическими форсунками для подачи ионизированного воздуха в рабо ю камеру, установленными на ее стенке, обращенной к распылителям, и электрически связанными между собой. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулировки факелов форсунок, последние снабжены резьбовыми втулками, установленными на выходе форсунок с возможностью осевого перемещения. 3.Установка по пп 1 и 2, отличающаяся тем, что форсунки снабжены щнеками для закрутки воздуха и установлены по меньшей мере в два ряда, причем шнеки одного ряда форсунок выполнены с нарезкой, противоположной нарезке шнеков другого ряда. rf - 00 OQ