УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ Советский патент 1974 года по МПК B05B5/10 

Описание патента на изобретение SU433922A1

1

Изобретение относится к технике нанесения покрытий на изделия в электростатическом поле путем распыления покрывающего материала.

Известно устройство для электростатического нанесения покрытий на металлические изделия, например трубы, включающее распылитель покрывающего материала и зарядную камеру с высоковольтным электродом и концентрически расположенным вокруг него диэлектрическим барьером.

Однако такое устройство не позволяет создать во всей зарядной камере электрического поля высокой напряженности и получить качественное покрытие значительной толщины.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что с целью создания во всей зарядной камере электрического поля высокой напряженности и повышения толщины и качества покрытия диэлектр-ический барьер снабжен расположенной на его наружной поверхности металлической обкладкой, имеющей одинаковую с покрываемым изделием полярность, причем высоковольтный электрод выполнен в виде шнека, а распылитель покрывающего материала в виде центробежной форсунки.

Общий вид устройства показан на чертеже.

Устройство включает зарядную камеру 1, имеющую диэлектрический барьер 2 с расположенной на его наружной поверхности металлической обкладкой 3. В полости зарядной камеры 1 размещен шнек 4 (высоковольтный электрод), снабженный игольчатыми эмиттерами 5 и подключенный к отрпцательному полюсу источника 6 высокого напряжения. Толщина диэлектрического барьера 2 принимается такой, чтобы исключить пробой между шнеком 4 и металлической обкладкой 3 при рабочем напряжении. На зарядной камере

смонтирован бункер 7 с покрывающим материалом, который подается шнеком 4 через центральный канал 8 в центробежную форсунку 9, имеющую тангенциальный подвод 10 для сжатого воздуха и установленную в днище 11, на котором смонтирована обечайка 12. Обечайка и днище выполнены с обкладкой из диэлектрика. В теле обечайки 12 по периметру расположены тангенциальные вводы 13 для создания в покрываемой трубе 14 вращательного потока воздуха.

Работает устройство следующим образом. Через тангенциальные вводы 13 в обечайку 12 подают воздух для образования в трубе 14 вращающегося потока. Вращающийся поток воздуха в трубе создается с минимальным количеством воздуха, для того чтобы скорость его в трубе была минимальной. Включают подачу сл а1ого воздуха в центробежную форсунку 9 и вращение шнека 4, к

которому подается высокое напряжение.

Благодаря небольшому расстоянию менаду шнеком 4 и заземленной металлической обкладкой 3 здесь создается электрическое -поле высокой нанряженности. Вследствие этого порошок, перемещаемый шнеком 4, заряжается за счет ионизационных процессов, происходящих в порах между частицами порошка, и контакта с заряженным шнеком. Длина зарядной камеры 1 и число оборотов шнека 4 выбираются такими, чтобы обеспечить максимальную зарядку частиц зарядами одного знака и произвести перезарядку частиц, получивших заряд, противоположный заряду шнека. Заряженный порошок разворачивается воздухом, выходящим из форсунки 9 и направляется во все стороны от оси форсунки к поверхности трубы. Попадая в созданный в трубе вращающийся поток воздуха, порошок образует полый цилиндр, в котором частицы движутся по спирали и осаждаются по мере движения на заземленной трубе 14 силами электростатического притяжения, образуя равномерное покрытие. Предмет изобретения 1.Устройство для электростатического нанесения покрытий на металлические изделия, например трубы, включаюпхее распылитель покрывающего материала и зарядную камеру с высоковольтным электродом и концентрически расположенным вокруг него диэлектрическим барьером, отличающееся тем, что, с целью создания во всей зарядной камере электрического поля высокой напряженности и повышения толщины и качества покрытия, диэлектрический барьер снабжен расположенной на его наружной поверхности металлической обкладкой, имеющей одинаковую с покрываемым изделием полярность. 2.Устрор1СТБО по п. 1, отличающееся тем, что высоковольтный электрод выполнен в виде шнека. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что раепылитель покрывающего Л1атериала выполнеп в виде центробежной форсунки

Похожие патенты SU433922A1

название год авторы номер документа
Устройство для электростатического нанесения порошковых материалов 1987
  • Веретенников Анатолий Николаевич
  • Веретенникова Людмила Александровна
  • Тарахненко Олег Семенович
SU1524936A1
Устройство для электростатического нанесения покрытий на металлические изделия 1974
  • Колодяжный Альберт Павлович
SU523719A2
Устройство для нанесения покрытий из порошковых материалов в электростатическом поле 1982
  • Гольдфарб Анатолий Яковлевич
  • Меркинд Залман Исаакович
  • Чесноков Вячеслав Семенович
SU1049115A1
Электростатический распылитель 1976
  • Кравец Жорж Рефулович
SU707612A1
Устройство для анализа дисперсного состава порошков 1979
  • Калакутский Лев Иванович
  • Сыченков Владимир Васильевич
  • Дубровский Адольф Владимирович
  • Власов Владимир Борисович
SU1262348A1
Устройство для измерения фракционного состава порошков 1974
  • Сорокин Валентин Валерьевич
  • Калакутский Лев Иванович
  • Подольский Анатолий Аронович
SU530229A1
Распылитель порошковых материалов 1989
  • Коваленко Георгий Петрович
  • Азиков Борис Алексеевич
  • Белошапка Анатолий Иванович
  • Наливкин Николай Петрович
  • Кущ Сергей Ананьевич
  • Черныш Евгений Яковлевич
SU1780844A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ 1999
  • Тукбаев Э.Е.
  • Вылегжанин В.Д.
RU2163515C1
Распылитель для электростатического нанесения порошковых покрытий 1987
  • Веретенников Анатолий Николаевич
  • Веретенникова Людмила Александровна
  • Тарахненко Олег Семенович
  • Загуральский Михаил Тимофеевич
SU1500377A1
Центробежный электростатический распылитель 1982
  • Вольберг Виктор Валентинович
  • Ларионов Александр Дмитриевич
  • Гершуни Виктор Михайлович
  • Депутатов Николай Павлович
  • Еремеев Евгений Александрович
  • Нестеров Григорий Анисимович
SU1098578A1

Иллюстрации к изобретению SU 433 922 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

Формула изобретения SU 433 922 A1

ffcS-t::/;: - -- ч :V Cll .fis T S -r er ;;4 4$j j ;;5f

2 J

„..

SU 433 922 A1

Даты

1974-06-30Публикация

1970-03-02Подача