УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ Советский патент 1974 года по МПК B05B5/10 

1

Изобретение относится к технике нанесения покрытий на изделия в электростатическом поле путем распыления покрывающего материала.

Известно устройство для электростатического нанесения покрытий на металлические изделия, например трубы, включающее распылитель покрывающего материала и зарядную камеру с высоковольтным электродом и концентрически расположенным вокруг него диэлектрическим барьером.

Однако такое устройство не позволяет создать во всей зарядной камере электрического поля высокой напряженности и получить качественное покрытие значительной толщины.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что с целью создания во всей зарядной камере электрического поля высокой напряженности и повышения толщины и качества покрытия диэлектр-ический барьер снабжен расположенной на его наружной поверхности металлической обкладкой, имеющей одинаковую с покрываемым изделием полярность, причем высоковольтный электрод выполнен в виде шнека, а распылитель покрывающего материала в виде центробежной форсунки.

Общий вид устройства показан на чертеже.

Устройство включает зарядную камеру 1, имеющую диэлектрический барьер 2 с расположенной на его наружной поверхности металлической обкладкой 3. В полости зарядной камеры 1 размещен шнек 4 (высоковольтный электрод), снабженный игольчатыми эмиттерами 5 и подключенный к отрпцательному полюсу источника 6 высокого напряжения. Толщина диэлектрического барьера 2 принимается такой, чтобы исключить пробой между шнеком 4 и металлической обкладкой 3 при рабочем напряжении. На зарядной камере

смонтирован бункер 7 с покрывающим материалом, который подается шнеком 4 через центральный канал 8 в центробежную форсунку 9, имеющую тангенциальный подвод 10 для сжатого воздуха и установленную в днище 11, на котором смонтирована обечайка 12. Обечайка и днище выполнены с обкладкой из диэлектрика. В теле обечайки 12 по периметру расположены тангенциальные вводы 13 для создания в покрываемой трубе 14 вращательного потока воздуха.

Работает устройство следующим образом. Через тангенциальные вводы 13 в обечайку 12 подают воздух для образования в трубе 14 вращающегося потока. Вращающийся поток воздуха в трубе создается с минимальным количеством воздуха, для того чтобы скорость его в трубе была минимальной. Включают подачу сл а1ого воздуха в центробежную форсунку 9 и вращение шнека 4, к

которому подается высокое напряжение.

Благодаря небольшому расстоянию менаду шнеком 4 и заземленной металлической обкладкой 3 здесь создается электрическое -поле высокой нанряженности. Вследствие этого порошок, перемещаемый шнеком 4, заряжается за счет ионизационных процессов, происходящих в порах между частицами порошка, и контакта с заряженным шнеком. Длина зарядной камеры 1 и число оборотов шнека 4 выбираются такими, чтобы обеспечить максимальную зарядку частиц зарядами одного знака и произвести перезарядку частиц, получивших заряд, противоположный заряду шнека. Заряженный порошок разворачивается воздухом, выходящим из форсунки 9 и направляется во все стороны от оси форсунки к поверхности трубы. Попадая в созданный в трубе вращающийся поток воздуха, порошок образует полый цилиндр, в котором частицы движутся по спирали и осаждаются по мере движения на заземленной трубе 14 силами электростатического притяжения, образуя равномерное покрытие. Предмет изобретения 1.Устройство для электростатического нанесения покрытий на металлические изделия, например трубы, включаюпхее распылитель покрывающего материала и зарядную камеру с высоковольтным электродом и концентрически расположенным вокруг него диэлектрическим барьером, отличающееся тем, что, с целью создания во всей зарядной камере электрического поля высокой напряженности и повышения толщины и качества покрытия, диэлектрический барьер снабжен расположенной на его наружной поверхности металлической обкладкой, имеющей одинаковую с покрываемым изделием полярность. 2.Устрор1СТБО по п. 1, отличающееся тем, что высоковольтный электрод выполнен в виде шнека. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что раепылитель покрывающего Л1атериала выполнеп в виде центробежной форсунки

ffcS-t::/;: - -- ч :V Cll .fis T S -r er ;;4 4$j j ;;5f

2 J

.±

„..