Способ получения окиси магния Советский патент 1984 года по МПК C01F5/08 C01F5/22 

СО

со t 1 Изобретение относится к способам получения окиси магния, используемой для производства резинотехнических изделий, стройматериалов, огнеупоров для приготовления катализаторов, термопокрытий. Известен способ получения окиси магния, включающий обработку хлормагниевых растворов известковь м молоком в присутствии полиакриламида с последующим отделением осадка гйд роокиси магния, промьшку его водой и прокаливание до окиси магния Г1. Недостатком данного способа является низкое качество окиси магния она загрязняется окисью кальция и другими примесями, переходящими из извести. Кроме того, гидроокись магния, полученная этим способом, плохо отстаивается, фильтруется и промывается. Для увеличения скорости отстоя, и улучшения фильтрации в хлормагниев раствор необходимо добавлять агрегирующие вещества например крахмал Е2, Однако введение такого рода операций усложняет технологический процесс,требует дополнительного расхода реагентов и увеличивает себестоимость продукции Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату JK предлагаемому является способ получения окиси мапгия из хлормагниевых растворов, включающий Осаждение гидроокиси магния диэтаноламином (ДЭА), отделение осадка, промывку и прокаливание его до окиси магния С 31. Недостатком известного способа является сложность фильтрования и промывки осадка гидроокиси магния. Это связано с высокой дисперсностью Ка(ОН)2 ,.осажденной ДЭА, и больщой вязкостью фильтра из-за наличия в нем ДЭА. Для улучшения фильтрацис/нных свойств этой суспензии требуется применение флокулянтов. Цель изобретения - повышение скорости фильтрации за счет увеличения размера частиц осадка гидроокиси магния, получающейся в процессе. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения окиси магния из хлормагниевых растворов, включающему осаждение гидроокиси магния 3TaHonahmHOM, фильтрацию, промывку и прокаливание осадка, при осаждеНИИ гидроокиси магния используют моноэтаноламин. 2 По известному способу из раствора, содержащего 21,9 мас.% . i получается суспензия, величина агрегатов которой равна 60-100 мкм, в жидкой фазе данной суспензии содержится ДЭА, имеющий большую вязкость. Эти два фактора значительно усложняют стадию фильтрования. Полученную мелкодисперсную гидроокись магния сложно отмывать от ДЭА и образующегося в результате реакции хлорида диэтаноламмония. В результате использования ДЭА для осаждения гидроокиси магния из хлормагниевого раствора получается легкофильтрующаяся суспензия. МЭА в данном случае является одновременно и осадителем, и агрегиругощим ве-, ществом. Размеры агрегатов кристаллов гидроокиси магния, полученной по предлагаемому способу из раствора содержащего 21,9 мяс.% , 13001700 мкм. Осадок из этих агрегатов получается рыхлый, крупнопористый, легкоотфильтровывающийся и легкоотмываюшлйся. Отфильтрованный осадок перерабатывают в окись магния. Пример 1. 20 кг исходного хлормагниевого раствора, содержащего, мас.%: 21,9j КСС 3,00, NaCI 2,11, СаС 12 - 1, 14, обрабатывают 13,4 кг МЭА при комнатной температуре и перемешивании в течение 2 ч с целью выделения гидроокиси магния в осадок. Полученные фазы разделяют на вакуумфильтры при разности давлений 82,69 кПа в течение 10,5 мин. Осадок гидроокиси магния промывают 0,016 м воды и получают 11,7 кг пасты, содержащей 21,25% ) и 78,75% воды. После прокаливания пасты при 500550°С получают 1,71 кг целевого продукта, содержащего 100% МоО. Степень извлечения магния в процессе 92,7%. Пример 2. 20 кг исходного хлормагниевого раствора (состав примеру 1) обрабатывают 16 кг МЭА при комнатной температуре и перемешивании в течение 2 ч. Полученный осадок гидроокиси магния отфильтровывают при разности давлений 90,22 кПа в течение 9,7 t-oi и промывают 0,016 м воды, получая 12,5 кг пасты, содержащей 20% с(.ОН и 80% воды. После прокаливания пасты при 500ЗЗО С получают 1,73 кг окиси магния. Степень извлечения магния в процессе 93,8%. Пример 3. 20 кг исходного хлормагниевого раствора указанного состава обрабатывают 20 кг МЭА при комнатной температуре и перемешивании в течение 2 ч. Полученный осадок гидроокиси магния отделяют от маточного раствора на вакуум-фильтре при разности давлений 91,28 кПа в течение 9,5 мин и промьшают П,016 воды, получая 12,7 кг пасты, содержащей 20,1% Мс(ОН), и 79,9% воды. После прокаливания пасты при 500550°собразуется 1,76 кг окиси магн чистотой 100%. Степень извлечения магния из раствора 95,4%. Для сравнения фильтрационных . свойств суспензий гидроокиси магния полученных по предлагаемому способу и прототипу, хлормагниевый раствор обрабатывают оптимальньтм количеством этаноламина и фильтруют в одина ковых условиях. Пример 4. 100 МП (122 г) исходного хлормагниевого раствора, содержащего, мас.%: МаС1221,9( КС1 3,00; Nad 2,11; СаС Ij 1,14, обрабатывают 167 мл П83 г) ДЭА при ком натной температуре и перемешивании в течение 2 ч в реакторе с числом оборотов мешалки h 60 об/мин. Осадок гидроокиси магния отделяют на воронке Бюхнера через слой фильтровальной бумаги (синяя лента). Процесс фильтрования идет при постоянной разности давлений л кПа. Скорость фильтрования 0,05 м/ч, раз мер частиц 3-50 мкм и агрегаты до 170 мкм. Время фильтрования исслед 4 суспензии 23 мин 15 с (0,3875 ч). Пример 5. 100 мл (122-г) исходного хлормагниевого раствора указанного состава обрабатывают 119 мл (122 г) ЮА при комнатной температуре и перемешивании в течение 2 ч в реакторе с числом оборотов мешалки vi 60 об/мин. Фильтрование суспензии Мсз(ПН)2 Ьсуществляют на воронке Бюхнера через слой фильтровальной,бумаги (синяя лента) при постоянном вакуума ((,0 кПа) . Время фильтрования исследуемой суспензии равно 3 мин 13 с (0,054 ч). Скорость фильтрования 0,2164 м/ч, размер частиц 20-100 мкм и агрегаты до 1300-1700 мкм. Таким образом, время фильтрования суспензии, полученной действием ЮА на хлормагниевый раствор, в 7,2 раза меньше времени фильтрования суспензии, полученной действием ДЭА. Преимуществом предлагаемого способа является уменьшение расхода этаноламина и увеличение степени извлечения магния из хлормагниевых растворов по сравнению с прототипом. Причем осадитель гидроокиси магния моноэтаноламин - является одновременно и агрегирующим веществом для суспензии гидроокиси магния. Это позволяет вести процесс без применения коагулянтов и флокулянтов, ускоряет фильтрацию, улучшает условия промывки осадка,

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСИ МАГНИЯ из хлормагниевых растворов путем осаждения гидроокиси магния этаноламином, фильтрации, промывки и прокаливания осадка, отличающийс я тем, что, с целью повьппения скорости фильтрации за счет увеличения размера частиц осадка гидроокиси магния, при осаждении гидроокиси магния используют моноэтаноламин.