Изобретение относится к производ ву текстильных нитей и касается кон cTpyKip-iH устройства для переплете. ПИЯ комплексных ППей при помощи сжатого воздуха, которое может испо зоваться при получении текстурироваипой пити. 11звест ю устройство для переплет ния комплексных нитей, содержащее к пус с каналом для подвода сжатого воздуха, внутри которог о размещена камера для обработки нити С11. Однако данная коистру)ихия не обе печивает равномерного распределения переплетений по длине нити, .так как сжатый воздух, выходя из подпсдящих каналов, расположенных иерпс} д,икулярно нити, и попадая в Г1,снтра.льный канал обрабатываемой камеры, образует в нем вихревые пот ки, пере; еща,шциеся как по направлению ;:,;ижения нити, так и против него. Это нарушает равномерность проli.ecca переплетения, спижая качество 1П1т;-, и приводит к рассеиванию сжаГого воздуха по длине нити, увеличи вая его расход, Цель изобретения - улучшение ка- сстиа ыити путем повышения равномерности воздействия воздушного потока па обрабатываемый материал и расхода сжатого воздуха. Поставленная цель достигается те что в устройстве для переплетения комплексных нитей, содержащем корпус с каналом для подвода сжатого воздуха, внутри которого размещена камера для обработки нити, последняя имеет коническую форму, сужающу ся по направлению движения нити, при этом на участке поверхности со рон;,: Menbuicro основания она имеет о верстг;;-., распо.-кзженные по образующи конуса, Па чертеже изображена схема уст)ойстг;а Д51Я переплетения комнлексньп . YcTpoiicTBo для переплетения комп neKCiHjK нитей содержит корпус 1 с Kaiiajiar-m 2-4 соответственно для по вода нити, для выпуска нити и д.ля подпода сжатого воздуха. Внутри кор пуса 1 расположена -камера 5 для обработки 1н.-пи струями сжатого воз-духа, на участке поверхности которо со стороны меньшего основания выпол нен1л отверст.гя 6, расположенные по образзющим конуса для подачи воздушных струй в камеру. Камера 5 для обработки нити имеет коническую форму, сужающуюся по направлению движения нити, что позволяет направить воздушные струи, проходящие через отверстия б, под. определенным углом конусности к нити, причем против ее перемещения. Это повьпиает эффективность переплетения нити и устраняет рассеивание сжатого воздуха вдоль нити по направлению ее перемещения. Отверстия 6 позволяют из общего потока сжатого воздуха, поступающе го в корпус 1 через канал 4 образовать воздушные струи, де ствующие на нить равномерно со всех сторон, что обеспечивает хорошее распределение числа переплетений по длине нити . Диаметр камеры 5 для обработки нити увеличивается по направлению движения струй сжатого воздуха (т.е. против направления движения нити), приводя к расширению воздушного потока, что способствует разъединению элементарных нитей в верхней части камеры. Это улучшает равномерность последующего переплетения нити в нижней части камер 1 5. Диаметр отверстий 6 выбирают з зависимости от диаметра элементарных нитей, что позволяет наиболее эффективно производить их разъединение и переплетение. Отверстия 6 выполнены у меньшего основания камеры 5 на высоте К , которая не должна превьпнать половины всей высоты камеры. В противном случае в камере не происходит значительного расширения воздушного потока, которое необходимо для разъединения элементарных нитей в верхней части камеры. Диаметр канала 3 для выпуска нити равен меньшему диаметру камеры 5 и зависит от J;инeйнoй плотности перерабатываемой комплексной нити. Диаметр большего основания камеры 5 зависит от угла коц- сности г. , который выбирают до 45. При угле уве.ничивается расход энергии воздушных струй, направленной на перемещение воздушного потока вдоль нити и не участвушще;) в ее переплетер1ии. Во время работы устройства нить поступает в камеру 5 л, обрабг)Т1:и
через входной канал 2. Одновременно через канал А в устройство подается сжатый воздух, который, проходя через отверстия 6, образует множество струй, направленных на движущуюся нить под определенным углом и образующих противоток ее движению. За счет расширения воздушного потока в верхней части устройства происходит разъединение злементарных нитей и дальнейшее переплетение их между собой под действием струй сжатого воздуха в нижней части у меньшго основания камеры 5. Переплетенная нить выходит из устройства через канал 3.
Использование в предлагаемой КОР1СТРУКЦИИ устройства для переплетения комплексной нити камеры конической формы, сужающейся по направлению движения нити, с отверстиями позволяет производить эффективное разъединение элементарных нитей за счет расширения воздушного потока в верхней части камеры и равномерное переплетение в нижней части камеры за счет воздействия струй сжатого воздуха, направленных на нить под определенным углом и образующих противоток ее движению, т.е. повышается качество нити.
Кроме того, движение струй сжатого воздуха в одном направлении ,т.е. против движения нити, позволяет избежать рассеиваний воздуха по направлению движения нити, что снижает его расход.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ КОМППЕКСНЫХ НИТЕЙ, содержащее корпус с каналом для подвода сжатого воздуха, внутри которого размещена камера для обработки нити, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества нити путем повьшения равномерности воздействия воздушного потока на обрабатьшаеный- материал при одновременном CHim.emm расхода сжатого воздуха, камера для об;работки нити имеет коническую форму, сужающуюся по направлению дв гаения нити, при этом на участке поверхности со стороны меньшего основания она имеет отверстия, расположенные по образующим конуса. С
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для переплетения комплексных нитей | 1978 |
|
SU771210A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-09-07—Публикация
1983-02-28—Подача