Способ пневматического соединения концов комплексных нитей Советский патент 1988 года по МПК B65H69/06 

987

;о ел

О5

4;;

Изобретение относится к производству и переработке химических волокон и предназначено для безузлового соединения кон- црв комплексных нитей.

Целью изобретения является улучшение качества соединения концов комплексных нитей при обработке турбулентными потоками воздуха и, в первую очередь, улучшение разрывных характеристик.

На чертеже представлена технологическая схема процесса пневмосоединения концот комплексных нитей.

На чертеже обозначены: соединяемые нити 1 и 2, свободные концы 3 и 4 соединяемых нитей, зажимы 5 и 6, камера 7 пнев- 1Уообработки, пневмосоединяющее устройство 8, канал 9 для подачи сжатого воздуха.

Способ пневматического соединения кон- UOB комплексных нитей осуществляют сле- дуюшим образом.

Концы нитей 1 и 2 накладывают друг fia друга внахлест, вводят в камеру пневмо- обработки 7 и в зажимы 5 и 6 пневмосое- линяющего устройства 8. Концы нитей обрезают около зажимов 5 и 6 с наружной стороны. В камеру 7 пневмообработки для соз- л.ания турбулентных потоков подают сжатый Еоздух, например, через канал 9 (один или несколько). Элементарные нити при этом переплетаются, натягиваясь до такой степе- Ь|И, что дальнейшее их переплетение пре- ь:ращается. Затем один или оба зажима 5 t 6 перемепдают на величину около 0,05 пер- ноначальной длины в направлении друг к другу. При этом натяжение с нитей снимается и элементарные нити получают дополнительную возможность перемещаться в поперечном направлении, что улучшает способ- кость их к взаимному переплетению. После некоторой выдержки (0,1-2 с) зажимы 5, 6 перемещают в обратном направлении и элементарные нити снова натягиваются. При ;|том образовавшиеся при пневмообработке ii свободном состоянии петли из элементарных нитей распрямляются, частично перестраивается под воздействием продольной нагрузки структура переплетения. После не- фольшой выдержки в растянутом состоянии fO,l-2 с) зажимы 5, 6 опять сближают, Ф элементарных нитей на соединяемом участ- ike снимается натяжение и несоединенные участки элементарных нитей за счет этого Сплетаются в уже образовавшуюся структуру; продольном перемещении зажимов 5, 6 К центру устройства происходит необходимое продольное сокращение элементарных Нитей по длине при их поперечном переме- дении и изгибе в переплетенном участке.

Затем нити снова растягивают и циклы сокращение - растяжение повторяют. Оптимальное количество циклов и длительность (тневмообработки зависит от параметров соединяемых нитей (линейная плотность и количество элементарных нитей, форма поперечного сечения, характеристики материала

5

нитей, количество кручении, замаслива- тель), параметров пневмосоединяющего устройства и давления воздуха.

Для большинства видов нитей технического назначения оптимальное количество цик- лов лежит в пределах 2-10 при длительности импульса пневмообработки 1 -10 с.

Циклы сокращение - растяжение участка соединяемых нитей можно осуществлять как в автоматическом режиме, так и вруч- 0 ную. Свободные концы 3 и 4 удаляются с переплетенного участка обрезкой.

Максимальная длина пневмосоединяемо- го участка равна расстоянию между зажимами 5, 6 и может регулироваться. Получаемое соединение плотно переплетено, компактно, гибко, легко проходит через нитепро- водящую гарнитуру при переработке.

Данный способ пригоден для пневмосоединяющих устройств любой конструкции, но

наиболее эффективен при соединении комQ плексных нитей с обрезкой концов снаружи

от зажимов 5, 6.

Пример 1. Проводилось пневматическое соединение концов полиарамидных нитей структуры 93,5 текс f 300 z 100 в цилиндрической камере для пневмообработки диа- 5 метром 4 мм и длиной 30 мм, в которую подавали сжатый воздух давлением 3 кгc/cм через два канала диаметром 1,2 мм и длиной 1,2 мм. Каналы для подачи воздуха имели общую ось, пересекающую ось камеры пневмообработки и перпендикулярную к ней. Пневмосоединение производилось следующим образом. В период времени 1 с соединяемый участок наложенных друг на дру- на внахлест и находящихся в ка.мере пневмообработки и в зажимах концов нитей под натяжением около 0,5-0,55 гс/текс сокращали на величину 0,05 первоначальной длины и опять растягивали с усилием 0,1 - 0,15 гс/текс.

Пример 2. Аналогичный примеру 1, только образец обрабатывали в течение 2 с с двумя циклами сокращения длины соединяемого участка.

Пример 3. Аналогичный примеру 1, однако образец обрабатывали в течение 3 с, с тремя циклами сокращения длины соединяемого участка.

Пример 4. Аналогичный примеру 1, однако образец обрабатывали в течение 4 с, с четырьмя цикла.ми сокращения длины соединяемого участка.

Пример 5. Аналогичный примеру 1, одна- д ко образец обрабатывали в течение 5 с, с пятью цикла.ми сокращения длины соединяемого участка.

Примеры 6-10 (сопоставительные). Для сравнения нарабатывались образцы из той же нити, на которых пневмообработка про- 5 водилась в том же устройстве, при этом же давление воздуха, при одинаковой длине соединяемого участка под натяжением 0,1 - 0,15 гс/текс при той же длительности пнев0

5

0

5

мообработки, что и в примерах 1- сокращений, т. е. по прототипу.

1409564 -5, но без

Данные испытаний полученных образцов сведены в таблицу.

Изобретение относится к производству и переработке химических волокон и предназначено для безузлового соединения концов комплексных нитей. Цель изобретения - улучшение качества соединения концов комплексных нитей при обработке турбулентными потоками воздуха и, в первую очередь, улучшение разрывных характеристик. Способ пневматического соединения концов комплексных нитей включает фиксацию длины соединяемого участка нитей 1 и 2 подвижными зажимами 5 и 6 в зоне камеры пнев- мообработки 7 и обработку турбулентными потоками газообразной среды через канал 9 устройства 8. Соединяемый участок нитей во время пневмообработки циклически со- крашают и расширяют. 1 ил.

Прочность нити с пневмосоеди участком, ГС

непрерывное растяжение

растяжение - сокращение - стояние/с

повышение прочности, %

Удлинение, %

непрерывное растяжение

растяжение - сокращение растяжение/с

уменьшение удлинения, %

Как видно из таблицы, применение при пневмосоединении концов нити циклического растяжения - сокращения соединяемого участка при одинаковой длительности пнев- мообработки, а следовательно, и при одинаковом расходе сжатого воздуха позволяет получать более прочное (на 3-5%) соединение со значительно меньшим разрывным удлинением (на 10-16%), что особенно важно для нитей технического назначения.

Кроме того, данный способ расширяет возможности управления процессом переплетения за счет числа циклов сокраш,ения и растяжения.

33803450

34803590

2,964,06

29,730,4

25,125,7

15,515,4

Формула изобретения

Способ пневматического соединения кон- цов комплексных нитей, включающий фиксацию соединяемого участка нитей и последующую обработку соединяемого участка нитей турбулентными потоками газообразной среды, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества соединения нитей, во время обработки турбулентными потоками соединяемого участка нитей осуществляют циклическое сжатие и растяжение последнего вдоль его оси.