Известные аппараты для люПки етеклянпой упаковочной тары, поCTynaionieii в аппарат по наклонному же.юбу и подвергаемой в процессе ее перемепхепия автоматической очиетке 1детками-ершамн йот мывкс водоГ, имеют значителы1Ь1е габариты п ограниченную производите; ьность.
В описываемом ниже аппарате эт педостатки устранены тем, что устройство для перемещения флаконов выполнено в виде смонтированн1 х внутри застекленного и оевен;аемо|-о изнутри э/Ieктpнчecки rи лa rпaмн корпуса аппарата нижнего, среднего и верхнего вертикальных поворотных роторов с гнездами для флаконов, передаваелгых с одного ротора на другой элеваторами-подт,емниками. Нижний ротор П)ед11азначен для перемендения флаконов на участке нредварительноГг отмывки ф.чаконов водой, подаваемой через полый вал ротора, с)едний 1ото|1 расположен на участке очистки флаконов щетками-ершами, а верхний ротор-на участке окончательной отмывкн с наследующим выходом флаконов из аннарата по наклонному желобу.
На фиг. 1 изображена схема устройства аннарата; на фиг. 2 аппарат показан в разрезе по АА на фиг. ; фиг. 3-5 изображают детали устройства ротора.
Аппарат (сЬиг. 1-2) состоит из с.1сд Ю1иих основных конструктявпьгх узлов: роторов /, 2 и о, э.теватopoв-нoдIзe гникoв 4 и 5. наклонны. желобов 6 н 7 н нриводного электродвигателя 6 с редуктором.
Флаконы но нак.юниой нлоскоCTti желоба 6 ностунают на верхнюю част1, ротора /. где в процессе вран1сння 1отора укладываются между направляющими 8 (фиг. .3). которые расположены одна от другой на некотором расстоянии, равном диаметру ф.таконов п.пос 3-4 .ни/ на отк.тонение в их размерах.
Флаконы нри движеиии иаправЛЯЮ1ЦИХ по окружности подаются в нанравлении к.тннообразно нлоскости 9, распо.юженной па 1аллельно поверхности неподвижного цилннд)а W. Клинообразная плоскость застав.тяет флаконы двнгатьея между направляюшимн в сторону Н1нрицов 11, укренлениых между нанравляющимц на боковой стенке 12. Флаконы находят на ншрицы и вымываются внутри напориылги струямн воды. Одновременно флакон1-л обмываются снаружи нанорнылти струями воды, вы-ходяищми из трубок 14 н /5, которые расио.южены нара.ьче.чьно ншринам возле нянрав.чяющих. Вода к шнринам и трубкам подается через нолые валы 16, на которых насажены роторы.
Пройдя цикл обмывки, флаконы подходят ко BTopiiiM к,1инообразным н/юскостям 17 и сдвигаются обратно в исходное по.южение. На этом участке пути ф.чаконы нроваливаются через отверстие в нилиндре 10 и понадают в 18.
При новороте каждой ячейки на 180° флаконы выпадают через нижнее отве|эстие в цилин;1ре 10 и поступают на наклонный желоб. По желобку флаконы понадают на элеватор 4, который переметает флаконы на рото) 2. 2 от.тичается от ротора / только тем, что вместо ишрицов па не.м расно.ложены И1етки и e)uiH 19.
Флаконы, поступая на ротор 2, по. воздействием к.шнообразной плоскости, насаживаются на Н1еткн и в процессе вранюния ротора ног.адают под хлопчатобумажную прорезиненную ленту, которая движется в направ.теиии двн/кения ротора со ско)остью его . П)ижатые .тентой к неп.одвижной плоскостн цклнндра 10 флаконы, катятся по наружной поверхности цилиндра, враш,аясь вокруг щеток.
Флаконы, пройдя цикл механической очистки, поступают по наклонному желобку на элеватор 5, по желобу 6-в ротор , сходный по конструкции с ротором /.
В роторе 3 происходит окончательная чистовая обмывка наружных и В1 утренних HOBepxHOCTeii
ф.лаконов. По нрохожденни все.к циклов обмывки флаконы выходят из аннарата но нак.:юнно.1у желобку. 7.
Каждый из роторов с желобками при необходимости может быть легко изъят изманлины полностью или частично.
При частичном нзъятии отсоединяется то.тько част1з ротора со Н1етками или ншрицами, что удобно 1:ри нрофилактических оемотрах дета,leii ротора н.чи замеие пгеток.
Г1 р е д м е т изо б р е т е н и я
AfHiajiaT д.чя очистки и мойки пениии.ч.пинов1)1Х и д)угих ф.1аконов, постунаюпшх в корпус аппарата по наклонному же.лобу и подвергаемых в нроиессе их перемеп1ен11я автоматической очистке щетками-ершами и отмывке водой, о т л ич а ю HI и и с я тем. что, с целью }меньн1еиия габаритов аппарата и новьппсния его нроизводительности, устройство для переменхения флаконов выполнено в виде смонтированных внутри застекленного и освен1аемого изнутри электрическими лампами корпуса аппарата ннжнего, средпего и Bejixnero вертикальных новоротных роторов с тлгездами для флаконов, передаваемых с одного ротора на д)угой э.чеваторами-нодъемниками, причем нижний ротор предпазначен для неремен1,ения ф.чаконовна участке предварительной отмывки флаконов водой, нодаваемой через полый вал ротора, средний ротор расположен на участке очистки флаконов щетками-ершами, а верхний ротор-на участке окончательной отмывки с последующим выходом флаконов из аппарата по наклонному желобу.
Фиг. 1
-1/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для мойки и сушки малогабаритных флаконов | 1955 |
|
SU108876A1 |
МАШИНА ДЛЯ МОЙКИ ПЕНИЦИЛЛИНОВЫХ И ДРУГИХ ФЛАКОНОВ | 1951 |
|
SU103894A1 |
Моечная машина для пассажирских железнодорожных вагонов | 1958 |
|
SU123190A1 |
Установка для мойки стеклянных флаконов | 1956 |
|
SU106464A1 |
Способ изготовления имитированного меха и машина для его осуществления | 1956 |
|
SU107736A1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ТОНКОЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2123387C1 |
Линия производства сухого картофельного пюре | 2016 |
|
RU2642079C2 |
Установка тонкой очистки жидких сред от волокнистых включений | 1984 |
|
SU1281285A1 |
Устройство для автоматической транспортировки изделий по заданной трассе | 1948 |
|
SU82106A1 |
Аппарат для очистки сточных вод | 1934 |
|
SU42476A1 |
j 7 У Й; Ш5Вхll Ш
х -- -v.
iS;l3l0i5 % Ppliii
jPlol I/W bill
Mii.i if-P
;i||r| I j-t- -Л 1 . vW
iiil йй гйЖг;
- ШЩ2Ыф|;|
Ji /L -13™/
j:.
J tir l/irrrr rTTjrrT . . ;;T. -Tt-1-.4;-ir iVi; Л./ |.j
1Л ij .
Bi
.3igrtf fiiL|; yg gtfki JVL ;-r;gqgL
Флг.Рс.дрез по PiiR
Фиг, 2
Фиг. 3-5
19 7
/
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1956-12-25—Подача