Электромагнитный клапан с ручным приводом Советский патент 1984 года по МПК F16K31/02 

2, Клапан по п. 1 , ю щ и и с я тем, что о т л и ч а - поверхности расточки маховика вына наклонной полнены лунки. 1 и 2164

1. ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН С РУЧНЫМ ПРИВОЛОК, в корпусе которого установлен запорный орган со штоком, кинематически связанным с якорем электромагнита, и ручной привод, выполненный в виде толкателя, а в маховике со стороны запорного органа выполнена расточка, в которой размещен толкатель, отличают и и с я тем, что, с целью снижения габаритов, поверхность расточки маховика выполнена .наклонной, между маховиком и якорем электромагнита размещен упругий элемент в виде кольца с выступом, направленным радиально внутрь с возможностью зоздействия его конца на якорь электро агнита, а толкателя - на его среднюю часть. Л S

Изобретение относится к арматуростроению. Известен электромагнитный клапа с ручным приводом, в корпусе которого установлен запорный орган и ручной привод, выполненный в виде подпружиненного толкателя, взаимодействующего с маховиком С1. Недостатками известного устройства являются значительные габариты и необходимость периодического технического обслуживания (промывка, смазка). Известен также электромагнитный клапан с ручным приводом, в корпус которого установлен запорный орган со штоком, кинематически связанным с якорем электромагнита, и ручной привод, выполненный в виде толкателя, а в маховике со стороны запорного органа выполнена расточка, в которой размещен толкатель 23. Недостатками известного устройства являются недостаточно высокая надежность из-за отсутствия фиксации запорного органа в крайних положениях и значительные габариты. Целью изобретения является снижение габаритов устройства. Поставленная цель достигается те что в электромагнитном клапане с ручным приводом, в корпусе которого установлен запорный орган со штоком кинематически связанным с якорем электромагнита, и ручной привод, вы полненный в виде толкателя, а в маховике со стороны запорного органа выйолнена расточка, в которой размещен толкатель, поверхность рас точки маховика выполнена наклонной между маховиком и якорем электромаг нита размещен упругий элемент в вид кольца с выступом, направленным рад ально внутрь с возможностью воздайствия его конца на якорь электромаг нита, а толкатель - на его среднюю часть. При этом на наклонной поверхности расточки маховика вьшолнены лунки. На фиг. 1 показан электромагнитный клапан, разрез; на фиг. 2 упругий элемент, В корпусе 1 установлены запорный орган 2 со штоком 3, кинематически связанньм с якорем 4 электромагнитного привода 5, и ручной привод в виде регулировочного маховика 6 с наклонной торцовой поверхностью и толкателя 7. Мезкду маховиком и якорем размещен упругий элемент 8 в виде кольца с выступом 9, направленным радиально внутрь, причем упругий элемент установлен в корпусе с возможностью воздействия конца выступа на якорь электромагнита, а толкателя на его среднюю часть. На наклонной поверхности расточки маховика выполнены лунки 10 для фиксации запорного органа в крайних положениях. Клапан работает следующим образом. В исходном положении толкатель 7 расположен в одной из лунок 10. Свободный конец выступа 9 упругого элемента не воздействует на якорь 4. Клапан открыт. При вращении маховика 6 толкатель 7 вьпсодит из лунки и скользит на наклонной поверхности маховика, прижимая своим торцом выступ 9 упругого элемента 8 к торцу якоря 4, и перемещает его вместе с запорным органом до посадки последнего на седпо. При этом торец толкателя 7 попадает в другую лунку, фиксируя запорный орган в закрытом положении. При следуюш,ем вращении маховика 6 до попадания торца толкателя в другую лунку 10 запорный орган открывается., Такое конструктивное выполнение привода запорного органа позволяет значительно сократить габариты и повысить надежность работы.