оо
о
00 N5 Изобретение относится к табачной промышленности, в частности к способам подготовки табака к ферментации Известен способ подготовки табака к ферментации, включающий томле ние, фиксацию цвета, сушку, досушку и увлажнение табака в специальных помещениях (сушилках) с искусственным подогревом воздуха. Продолжительность обработки составляет 90120 ч Ш . Недостатками этого способа являются высокий расход тепла,обусловлен ный периодичностью действия сушилки, и длительность о.бработки. Наиболее близким к предлагаемому является способ подготовки табака к ферментации,предусматривающий томление листьев в естественных условиях или специальных помещениях при 25-35° С и относительной влажности воздуха 75-90% в течение 48-72 ч, обусловливающее уменьшение содержания влаги и сухих веществ, совмещенные процессы фиксации цвета .и суш ки табачных листьев при 40-50°с, влажности воздуха 45-60% в течение 24-30 ч до остаточного влагосодержания пластинки и жилки листа соответственно 33% и 250-300%- Сна сухую массу), досушку центральной жилки и черешка при 60-80 С, влажности воздуха 6-7% в течение 24 ч, увлажнение паром в течение 4-5 ч для достижения равномерного влагосодержания 21-22% (на сухую массу) в объеме материала С2Ь Недостатками известного способа являются длительность процесса обработки (до 130 ч), неравномерность удаления влаги из отдельных .частей листа, снижающая качество табака Спе ресушйвание пластинки в процессе досушки центральной жилки и черешка) , а также необходимость увлая нения листьев после их сушки, что сопряжено с дополнительными энергозатратами. Цель изобретения - повышение качества табака путем интенсификации процесса диффузии влаги. Поставленная цель достигается тем что согласно способу подготовки табака к ферментации, включающему томление, совмещенные процессы фиксации цвета и сушки, досушку и увлажнение табака, фиксацию цвета и сушку табач ных листьев осуществляют многомодовым электромагнитным полем стоячих волн в спектре частот 2000-3500 МГц в течение 3-5 мин для инактивации ав толитических процессов и кратковременного их обезвоживания до остаточного влагосодержания пластинки 50150%, жилки - 150-300 и температуры соответственно 40-50 и 70-80 С. Использование многомодового электромагнитного поля стоячих волн СВЧ-диапазона со спектром частот 2000-3500 МГц, совмещенным со спектром частот аномальной дисперсии свободной и связанной в табаке влаги (при учете радиопрозрачности сИелета табака), дает возможность получения зон высоких термодинамических потенциалов в местах повышенной влажности, что резко сокращает длительность процесса сушки после томления как пластинки, так и жилки табачных листьев, инактивирует автолитические процессы в отмирающих участках ткани табачного листа (фиксация цвета табачных листьев) , увеличивает объем табачных листьев, уменьшая тем самым сопротивление диффузному переносу влаги. Селективное поглощение энергии СВЧ-поля табачным листом обусловливает равномерное удаление влаги по всему его объему. СВЧ-обработка табачных листьев в течение 3-5 мин позволяет инактивировать автолитические процессы и снизить влагосодержание пластинки листа до 50-150%, жилки - до 150300%. При длительности обработки менее 3 мин не обеспечивается инактивация автолитических процессов, так как остаточное влагосодержание табачных листьев превышает 300%, а обработка более 5 мин значительно увеличивает затраты энергии на удаление влаги из материала (влагосодержание ниже 120%) . Равномерность влагосодержания от дельных частей листьев в процессе .обработки и вспученная их структурй значительно повышают качество высушенного табака (его сортность) , при этом операция увлажнение может быть либо устранена, либо сведена- к минимальной продолжительности. Предварительно свежеубранный табак подвергают томлению. Затем вытомленные табачные листья с влагосодержанием 400-600% Сна сухую массу) обрабатывают многомодовым электромагнитным полем стоячих воЛн в спектре частот 2000-3500 МГц для инактивации автолитических процессов и кратковременного их обезвоживания до остаточного влагосодержания пластинки 50-150%, жилки - 150-300% и температуры нагрева соответственно 4050 и 70-80 С в течение 3-5 мин (в зависимости от начального влагосодержания и свойств табака). Затем табак подвергают досушиванию и увлажнению традиционным способом, например путем конвективной досушки и увлажнения паром) до конечного влагосодержания 20-21% (на сухую массу) . Пример 1. Томление табака Ссорт Юбилейный) проводят в течение 48 ч. Вытомленные табачные листья с влагосодержанием 600% обрабатывают многомодовым электромагнитным полем стоячих волн, возбуждаемым на частоте 2375 МГц, в течение 3 мин При этом температура центральной жилки и пластинки табачного листа достигает соответственно 80 и 50°С, влагосодержание пластинки снижается до 150%, жилки до 300%. Затем табак подвергают досушке при 70° С, влажности воздуха 6-7% в течение 5 ч и увлажнению паром в течение 0,5 ч. Среднее влагосодержание табака после досушки составляет 14%. В результате увлажнения влагосодержание табака повышается до 21%, Табак имеет светлую окраску. Длительность после уборочной обработки табака составляет 54 .
Пример 2. Томление табака Ссорт Трапезонд) проводят в течение 60 ч. Вытомленные табачные листья с влагосодержанием 500% обрабатывают многомодовым электромагнит|ным полем стоячих волн, возбуждаемым на частоте 2375 МГц, в течение 4 мин При этом температура центральной жилки и пластинки табачного листа достигает соответственно 77 и 45 С, влагосодержание пластинки снижается до 110%, жилки - до 200%. Затем табак подвергают досушке при 70°С, влажности воздуха 6-7% в течение 5 ч и увлажнению паром в течение
0,5 ч. Среднее влагосодержан ие табака после досушки составляет 12%. В результате увлажнения влагосодержа- ние табака повышается до 20%. Табак имеет светлую окраску. Длительность Обработки - 66 ч.
Пример 3.. Томленче табака Ссорт Трапезбнд) проводят в течение 72 ч. Вытомленные табачные листья с влагосодержанием 400% обрабатывают
0 многомодовым электромагнитным полем стоячих волн, возбуждаемым на частоте 2375 МГц, в течение 5 мин. При этом температура центральной жилки и пластинки табачного листа достига5 ет соответственно 70 и , влагосодержание пластинки снижается до 50%, жилки - до 150%. Затем табак подвергают досушке при 70° С, влажности воздуха 6-7% в течение 5 ч
0 и увлажнению паром 0,5 ч. Среднее влагосодержание табака после досушки составляет 12%. В результате увлажнения влагосодаржение табака повышается до 20%. Табак имеет ров5 ную светло-желтую окраску. Длительность обработки - 78 ч.
Пределы влагосодержания центральной жилки и пластинки после обработки (фиксация цвета и сушка) и длительность этого процесса согласно
0 предлагаемому способу по сравнению с известным С прототип) приводятся в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТАБАКА К ФЕРМЕНТАЦИИ | 2003 |
|
RU2232535C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТАБАКА К ФЕРМЕНТАЦИИ | 2005 |
|
RU2281016C1 |
СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ТАБАКА | 2000 |
|
RU2185082C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТАБАЧНОГО СЫРЬЯ | 2009 |
|
RU2401621C1 |
СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ | 1991 |
|
RU2039479C1 |
Способ послеуборочной обработки табака | 1984 |
|
SU1309951A1 |
Способ сушки и ферментации табака | 1946 |
|
SU71110A1 |
Способ сушки табака в плотной массе | 1983 |
|
SU1147336A1 |
СПОСОБ СУШКИ ТАБАКА В ПЛОТНОЙ МАССЕ | 2010 |
|
RU2461329C2 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ ТАБАКА К СУШКЕ | 2020 |
|
RU2753311C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТАБАКА К ФЕРМЕНТАЦИИ, включающий томление, совмещенные процессы фиксации цвета и сушки, досушку и увлажнение табака, отличающийся тем, что, с целью повышения качества табака путем интенсификации процесса диффузии влаги, фиксацию цвета и сушку табачных листьев осуществляют многомодовым электромагнитным полем стоячих волн в спектре частот 2000 3500МГц в течение 3-5 мин для инактивации автолитических процессов и кратковременного их обезвоживания до остаточного влагосодержания пластинки 50-150%, жилки - 150-300% и температуры соответственно 40-50 и 70- sg О)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вучинский А.Ф | |||
и др | |||
Табаководство | |||
М., Колос, 1979, с.228 230 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Леонов И.П | |||
и др | |||
Поточная линия для сушки табака вертикальными гирляндами | |||
Краснодар, 1979, с | |||
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" | 1923 |
|
SU40A1 |
Авторы
Даты
1984-09-15—Публикация
1982-06-25—Подача