Способ подготовки табака к ферментации Советский патент 1984 года по МПК A24B3/04 

Описание патента на изобретение SU1113082A1

оо

о

00 N5 Изобретение относится к табачной промышленности, в частности к способам подготовки табака к ферментации Известен способ подготовки табака к ферментации, включающий томле ние, фиксацию цвета, сушку, досушку и увлажнение табака в специальных помещениях (сушилках) с искусственным подогревом воздуха. Продолжительность обработки составляет 90120 ч Ш . Недостатками этого способа являются высокий расход тепла,обусловлен ный периодичностью действия сушилки, и длительность о.бработки. Наиболее близким к предлагаемому является способ подготовки табака к ферментации,предусматривающий томление листьев в естественных условиях или специальных помещениях при 25-35° С и относительной влажности воздуха 75-90% в течение 48-72 ч, обусловливающее уменьшение содержания влаги и сухих веществ, совмещенные процессы фиксации цвета .и суш ки табачных листьев при 40-50°с, влажности воздуха 45-60% в течение 24-30 ч до остаточного влагосодержания пластинки и жилки листа соответственно 33% и 250-300%- Сна сухую массу), досушку центральной жилки и черешка при 60-80 С, влажности воздуха 6-7% в течение 24 ч, увлажнение паром в течение 4-5 ч для достижения равномерного влагосодержания 21-22% (на сухую массу) в объеме материала С2Ь Недостатками известного способа являются длительность процесса обработки (до 130 ч), неравномерность удаления влаги из отдельных .частей листа, снижающая качество табака Спе ресушйвание пластинки в процессе досушки центральной жилки и черешка) , а также необходимость увлая нения листьев после их сушки, что сопряжено с дополнительными энергозатратами. Цель изобретения - повышение качества табака путем интенсификации процесса диффузии влаги. Поставленная цель достигается тем что согласно способу подготовки табака к ферментации, включающему томление, совмещенные процессы фиксации цвета и сушки, досушку и увлажнение табака, фиксацию цвета и сушку табач ных листьев осуществляют многомодовым электромагнитным полем стоячих волн в спектре частот 2000-3500 МГц в течение 3-5 мин для инактивации ав толитических процессов и кратковременного их обезвоживания до остаточного влагосодержания пластинки 50150%, жилки - 150-300 и температуры соответственно 40-50 и 70-80 С. Использование многомодового электромагнитного поля стоячих волн СВЧ-диапазона со спектром частот 2000-3500 МГц, совмещенным со спектром частот аномальной дисперсии свободной и связанной в табаке влаги (при учете радиопрозрачности сИелета табака), дает возможность получения зон высоких термодинамических потенциалов в местах повышенной влажности, что резко сокращает длительность процесса сушки после томления как пластинки, так и жилки табачных листьев, инактивирует автолитические процессы в отмирающих участках ткани табачного листа (фиксация цвета табачных листьев) , увеличивает объем табачных листьев, уменьшая тем самым сопротивление диффузному переносу влаги. Селективное поглощение энергии СВЧ-поля табачным листом обусловливает равномерное удаление влаги по всему его объему. СВЧ-обработка табачных листьев в течение 3-5 мин позволяет инактивировать автолитические процессы и снизить влагосодержание пластинки листа до 50-150%, жилки - до 150300%. При длительности обработки менее 3 мин не обеспечивается инактивация автолитических процессов, так как остаточное влагосодержание табачных листьев превышает 300%, а обработка более 5 мин значительно увеличивает затраты энергии на удаление влаги из материала (влагосодержание ниже 120%) . Равномерность влагосодержания от дельных частей листьев в процессе .обработки и вспученная их структурй значительно повышают качество высушенного табака (его сортность) , при этом операция увлажнение может быть либо устранена, либо сведена- к минимальной продолжительности. Предварительно свежеубранный табак подвергают томлению. Затем вытомленные табачные листья с влагосодержанием 400-600% Сна сухую массу) обрабатывают многомодовым электромагнитным полем стоячих воЛн в спектре частот 2000-3500 МГц для инактивации автолитических процессов и кратковременного их обезвоживания до остаточного влагосодержания пластинки 50-150%, жилки - 150-300% и температуры нагрева соответственно 4050 и 70-80 С в течение 3-5 мин (в зависимости от начального влагосодержания и свойств табака). Затем табак подвергают досушиванию и увлажнению традиционным способом, например путем конвективной досушки и увлажнения паром) до конечного влагосодержания 20-21% (на сухую массу) . Пример 1. Томление табака Ссорт Юбилейный) проводят в течение 48 ч. Вытомленные табачные листья с влагосодержанием 600% обрабатывают многомодовым электромагнитным полем стоячих волн, возбуждаемым на частоте 2375 МГц, в течение 3 мин При этом температура центральной жилки и пластинки табачного листа достигает соответственно 80 и 50°С, влагосодержание пластинки снижается до 150%, жилки до 300%. Затем табак подвергают досушке при 70° С, влажности воздуха 6-7% в течение 5 ч и увлажнению паром в течение 0,5 ч. Среднее влагосодержание табака после досушки составляет 14%. В результате увлажнения влагосодержание табака повышается до 21%, Табак имеет светлую окраску. Длительность после уборочной обработки табака составляет 54 .

Пример 2. Томление табака Ссорт Трапезонд) проводят в течение 60 ч. Вытомленные табачные листья с влагосодержанием 500% обрабатывают многомодовым электромагнит|ным полем стоячих волн, возбуждаемым на частоте 2375 МГц, в течение 4 мин При этом температура центральной жилки и пластинки табачного листа достигает соответственно 77 и 45 С, влагосодержание пластинки снижается до 110%, жилки - до 200%. Затем табак подвергают досушке при 70°С, влажности воздуха 6-7% в течение 5 ч и увлажнению паром в течение

0,5 ч. Среднее влагосодержан ие табака после досушки составляет 12%. В результате увлажнения влагосодержа- ние табака повышается до 20%. Табак имеет светлую окраску. Длительность Обработки - 66 ч.

Пример 3.. Томленче табака Ссорт Трапезбнд) проводят в течение 72 ч. Вытомленные табачные листья с влагосодержанием 400% обрабатывают

0 многомодовым электромагнитным полем стоячих волн, возбуждаемым на частоте 2375 МГц, в течение 5 мин. При этом температура центральной жилки и пластинки табачного листа достига5 ет соответственно 70 и , влагосодержание пластинки снижается до 50%, жилки - до 150%. Затем табак подвергают досушке при 70° С, влажности воздуха 6-7% в течение 5 ч

0 и увлажнению паром 0,5 ч. Среднее влагосодержание табака после досушки составляет 12%. В результате увлажнения влагосодаржение табака повышается до 20%. Табак имеет ров5 ную светло-желтую окраску. Длительность обработки - 78 ч.

Пределы влагосодержания центральной жилки и пластинки после обработки (фиксация цвета и сушка) и длительность этого процесса согласно

0 предлагаемому способу по сравнению с известным С прототип) приводятся в таблице.

Похожие патенты SU1113082A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТАБАКА К ФЕРМЕНТАЦИИ 2003
  • Дьячкин И.И.
  • Ткаченко А.М.
  • Антоненко И.Г.
  • Ветер И.И.
  • Лысенко А.Е.
RU2232535C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТАБАКА К ФЕРМЕНТАЦИИ 2005
  • Монастырёва Анна Михайловна
  • Дьячкин Игорь Иванович
  • Антоненко Ирина Григорьевна
  • Гусева Тамара Евгеньевна
  • Лысенко Анатолий Ефимович
RU2281016C1
СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ТАБАКА 2000
  • Петрий А.И.
  • Темендаров А.-М.М.
  • Лысенко А.Е.
  • Давлетьяров Р.Р.
  • Дьячкин И.И.
  • Сафронова И.В.
  • Пестова Л.П.
RU2185082C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТАБАЧНОГО СЫРЬЯ 2009
  • Петрий Александр Иванович
  • Дьячкин Игорь Иванович
  • Пестова Людмила Петровна
  • Перминова Галина Викторовна
  • Петрий Андрей Александрович
  • Сафронова Ирина Валентиновна
  • Виневский Евгений Иванович
  • Букаткин Рустем Николаевич
RU2401621C1
СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ 1991
  • Петрий А.И.
  • Пестова Л.П.
  • Ивченко В.В.
  • Кулиш Ю.И.
  • Дьячкин И.И.
RU2039479C1
Способ послеуборочной обработки табака 1984
  • Леончик Борис Иосифович
  • Ким Виталий Леонтьевич
  • Мальцев Александр Павлович
  • Драгунов Александр Александрович
  • Дьячкин Игорь Иванович
  • Петрий Александр Иванович
  • Пестова Людмила Петровна
SU1309951A1
Способ сушки и ферментации табака 1946
  • Волгунов Г.П.
SU71110A1
Способ сушки табака в плотной массе 1983
  • Штейман Анатолий Леонидович
  • Бритва Сема Хаймович
  • Савченко Александр Прокопьевич
  • Флигель Изя Мотесеевич
  • Петрий Александр Иванович
  • Маламуд Маня Леонидовна
SU1147336A1
СПОСОБ СУШКИ ТАБАКА В ПЛОТНОЙ МАССЕ 2010
  • Тимошенко Евгений Александрович
  • Саломатин Вадим Александрович
  • Виневская Наталия Николаевна
  • Бубнов Евгений Андреевич
  • Пестова Людмила Петровна
RU2461329C2
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПОДГОТОВКИ ТАБАКА К СУШКЕ 2020
  • Виневский Евгений Иванович
  • Чернов Александр Владимирович
  • Саломатин Вадим Александрович
  • Ульянченко Елена Евгеньевна
  • Пестова Людмила Петровна
RU2753311C1

Реферат патента 1984 года Способ подготовки табака к ферментации

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТАБАКА К ФЕРМЕНТАЦИИ, включающий томление, совмещенные процессы фиксации цвета и сушки, досушку и увлажнение табака, отличающийся тем, что, с целью повышения качества табака путем интенсификации процесса диффузии влаги, фиксацию цвета и сушку табачных листьев осуществляют многомодовым электромагнитным полем стоячих волн в спектре частот 2000 3500МГц в течение 3-5 мин для инактивации автолитических процессов и кратковременного их обезвоживания до остаточного влагосодержания пластинки 50-150%, жилки - 150-300% и температуры соответственно 40-50 и 70- sg О)

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1113082A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Вучинский А.Ф
и др
Табаководство
М., Колос, 1979, с.228 230
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Леонов И.П
и др
Поточная линия для сушки табака вертикальными гирляндами
Краснодар, 1979, с
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" 1923
  • Копейкин И.Ф.
SU40A1

SU 1 113 082 A1

Авторы

Леончик Борис Иосифович

Усачев Сергей Григорьевич

Губиев Юрий Казбекович

Мальцев Александр Павлович

Федотенко Виктор Андреевич

Дьячкин Игорь Иванович

Петрий Александр Иванович

Даты

1984-09-15Публикация

1982-06-25Подача