Способ автоматического управления процессом производства индуктора интерферона на гидролизных субстратах Советский патент 1984 года по МПК C12Q3/00 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU1113410A1

86od данмы Изобретение относится к микробиологической и медицинской промьш1 ленностн, а и 1енно к процессам непрерывного выращивания продуцентов биологически активных веществ, в частности продуцента индуктора интерферона. Известные способы автоматического управления процессом непрерывного выращивания микроорганизмов не позволяют эффективно управлять процессом и получать телевой продукт - биомассу с надшчием индукто-ра интерферона из-за отсутствия информации о дыхании культивируемой популяции и тек самьш о начале сбра лС-тания субстрата. Целью изобретения является созданмс способа, позволяющего эффективно уггравлять процессом производства индуктора игггерферона путем ликвидации дефицита т избытка элементов гп1тания, предотвращения сбра живания субстрата и тем самым выхода целевого продукта. Цель достигается тем, что соглас но предлагаемому способу регулируют подачу питательного субстрата и рас ход воздуха по величине дыхательног коэф(:гицие гга, опре, количество утилизированного углерода и кислоро да, )П ;ч1;сляют их гоогно ;( Mi сран нивают получен бе CiiOTHOiiie;uu с зада1П 1 1м, а покачу ятательното губс:т рата и расход «oiiiyxa коррек ;1ру от в зависимости от результатов сравне н и я, Нормалг,1-ый проц(;с;с биосн теза би массы популяцией микроор;анизмоп ха ксхкЬфиционта ( кЦ ) 1а;ми м .еишицс. Ecjni дыхатол}-,ный ко ффи1тиент больше заданного (например, R Q i,-), имеет мг-ст(1 сбражшчзж-те cvOcTpaTa, что сви/ц-гельс1чгует о недостатке кислор;да (потдухгО li переключсии ку;1ьтивнруем;й поггуляини яа лиагфоО ный процсчт жизнсооеспечоПчЯ . Если ( ко)ффиц1(-1гт мен ше задан1 ого (нппримор, R Q с. 1 ,(,), это свидетслт.стпучТ об H3MeHt iiHii naniia влей нос iii бпосу.пгг-- ;; - пглз-ынаеМО г о не достал ком (Vico;i p b;a i;ero субстрата, Н(-()бхгг-;гим{) ущ-личгггь поставка- послсднсгс, 02 теза биомассы протекает в условиях достаточности и кислорода и углерода. Однако в этом случае возможна избыточность одного или даже обоих злеме.нтов питания. Возникает необ ходимость контролировать, происходит ли реальное потребление кислорода и углерода в тех пропорциях, которые характерны для этих элементов в составе биомассы культивируемой популяции. При культивирований продуцента ип дуктора интерферона соотношение (и состав) химических элементов в биомассе практически неизменно, может быть заранее определено и считается теоретически необходимым минимумом их поставки с питанием. Сравнение последнего с отношением вычисленных из уравнений материального баланса текущих количеств углерода и кис.чорода, утилизированных в процессе биос1П1теза, определяет степень соответствия между теоретически необходимыми и реально потребляемыми пропорциями этих элементов. Опредделение текуццтх значений ко.чичеств ути.1П13Ированного углероа (Q) vi кислорода (Qco производят на основе следуюпшх ба.азисопых соотношений, Количество кислорода, реальн ути.иизируемое в единицу нременп в работающем С1)ерментере, равно Зос б С- CO/QC, ко.пичестро кислоролп , уупаюшое в формеитг р с аэрирующим 31.1злухом; Q - K(i,;iH4CCTiu) кис г( , т:паи цее с субстратом,; к о ли ч е г пч о к н с ;i о р г л .ч , идаЧ(С( формснтеч) с t с I р а том в б р а ж к е ; количество кислогх);;;; , ;1яии1о в состлв углек, 14 г.лза и 1 окидак:г1рс (: м; ;трр с о -:-;ол. г/ J i i -ч о.ч и ч С с ТВ;1 к: К ;орО; а Ki i;j Л ni)iieo фо)мс м тчмч с отх(1Дя;)П1М1 ГМЗПМ1;.

-, -л V,

31113 где С концентрация (начальная) о кислорода в подаваемом на аэрацию воздухе; 6 - расходвоздуха на аэрацию; ро2 ПЛОТНОСТЬ кислорода;5 (3) с с с где с - начальная концентрация кислородсодержащего компонента питательного субстрата (например, Сахаров, редуцирующих веществ);, 15 Vt - объем потока субстрата (вода, раствор РВ, соли) на ферментер; Cj. - концентрация (доля) кислорода в кислородсодержа- 20 щем компоненте питательного субстрата; , () ,5 где С - конечная концентрация кислородсодержащего компонента питательного субстрата Q° OJZTVeCeo,pco27 (5) где 0,727 - пересчетный коэффициент (доля) для перехода от измеренного количества углекислого газа к кислороду, содержащемуся в нем СОл концентрация углекислого 2 газа в отходя цих газах; Рсо, плотность углекислого газа; ,, (6) 45 где С., - концентрация кислорода в отходящих газах. С учетом Г11 |1пжений (2) - (6) COOT-JQ ношение (1) примет I.iiji

5o,, ,С°-О,. (Г) . 10 30

- -г

-Р& с 10 4 Текущее значение количества углерода, реально утилизированного в единицу времени в работающем ферментере, определяют из балансовых соотношений формуле Qc Qc-Qcor sp. (8) где Q- - количество углерода, постуг пающего с субстратом; Со, количество углерода, покидающего ферментер с углекислым газом; /Бр количество углерода, по кидающего ферментер с бражкой, При этом , (9) н концентрация углеродсодержащего компонента в г субстрате; концентрация (доля) углеРода в углеродсодержащем компоненте субстрата; ,Pc02. где0,273 - пересчетный коэффициент (доля) для перехода от измеренного количества углекислого к углероду, содержащемуся в нем; П (11) 6р , i г где Cpg, - концентрация углеродсодержащегося компонента (РВ) в бражке. Подставляя (9-11) в (8) получим р6 J-OJI VeC , (,2) Как правило, чтлеродсодержлщий компонент субстрата ЯП.ЧЯРТСЯ и П)(обладающим поставщиком кмслоро; а с субстратом, поэтому можн. положит -,

с учетом изложенного из вьфажений (7) и (12) получают отношение

QC

OiTc;; -C),ncVc;вVinC O,T2 VвCco,pcOг

Из уравнения (14) следует, что для управления по результатам сравнения текутцих и теоретических значен1й отношений количеств углерода к кислороду (помимо измерени текущих значений дыхательного коэффициента) необходимо и достаточно

измерять: Cpg , С

ре ) -ре S 5 в

п

сод гВеличины С , РСО С,

н „ н

02 являются справочными.

На чертеже изображена структур};яя схема реализации данного способа,

Схема содержит ферментер 1, к которому подведены линии подачи углеродсодержащего субстрата, водь, питательных солей и воздуха, а также линии отбора дрожжевой суспензии и вентилируемых (отходящих) газов .

Ферментер и обеспечивающие его материальные линии снаб «ень; датчиками 2-5 расхода воздуха, субстрйта.

концентрации углекислого газа и- кислорода в отходящих гязаХ; углеродсодержащего компонента (PBJ

рата, РВ в дрожжевой суспензт (бражке), датчиком 10 уровня в фермертере, регулятором 11, задагчи сом 12 протока, блоком 13 определеняя текущего значе(П1я д,ыхательного кстффициента, блоком 1; сраямсн;тя текущего значения дыхательного ко-пффпииета с заданным блоком 15 опр.деле1;ия текущих значений количеств утг лизиоованного углерода, блоком 16 onpo;i,eления текущих значений количеств утилизированного кислорода, блоком 17 поддержания постоянства протока через ферментер, блоком 18 вычисления отношений текущих чначениГ; количеств утилизирован)ого углерода к кислороду, ог1рс,1еления разногт, расчетными (заданными) отношениями количеств углерода к кис.Юроду и текущими, а также управления исполнительньми мехг.низмами и зависимости от выявленной разности,, исполнительньпчи механизмами 19-/-3 ня линиях полачи Еюздуха, субстрата отбора лрожжсноГ суспонзип, подача; воды и раствора C(4eii.

тев:у1дих значений ве.т ичины реальной утилизации углерода к кислороду

Способ осуществляют следующим образом.

Количество поступающего з ферментер 1 воздуха измеряют датч1Гком 2 расхода. Сигналы с датчиков Ь и концентрации углекислого газа и кислорода 5 установленных на линии отходящих газов, поступают в блок ГЛ.Р вр г исляют текуга.ее значении щ-лхатель)1огс) коэффишента ( R Q ; Ч-о,

Полученное значение ftQ; в блоке 14 сравнения сравнивают с заданньм (R Оз,) и в случае 5 если R Q;, RQ-i . из бло;:а 14 на исполнительный 20 1оступает сигнал на увеличение чодачи субстрата в ферментер 1. ЕслиНч р , из блока 14 поступает сигнал на испо.чнительный механт{зм 19 об увепиче1пги олачи :.-;озлуха. При R Q, R Q :, сигнал поступав г Fia вход блока 18 где фopм ipyют команду д.пя исполните.чьHI-IX механГ мов 19 и 20 в зазиси:--1ости

количеств углерода и кислорода.

Текуи.ие значения количеств у:илизировашюго углерода определяют в блоке 15 по сигналам с датчиков 8 и 9 ко1пде} трации углеродсодержащгто компонента в с:убстрате и в дро ;о; е;5ой суспензии, датчика 2 расхо;а воздуха и выхода дрожжевой суспензии

ферме {тер измеряемым задатчиком 1 2 протока), а также объему отходяи,-1х газов (равного объему подавяемстго на азрадию Р-оздуха, измеренного датчико 2 расхода) и концентрации угпекмслого гпза )их по датчику 6.

Текущее значение количества у т nj; и 3 н pot О.; 1Н о Г :j К К С Л сф ОД а о пр е : е ляют в блоке 16 по сигналам от .датчиков 2,&-8,1,9 и 12 соответстБ;Н|0 расхс1да воздуха, концентрации углекислого газа и концентрации кислорода в отходяа;кх газах, концентрации у г леро.дсо держащего компонент в питательном субстрате,, расхода питате.чьного субстрата, кокп,ентг,ап,ми РВ н дро;«7хевой суспензии (Е браж7ке), выхода (равного заданию) дрожжевой суспензии. По информации, поступающей с бло ков 15 и J6, в блоке 18 вычисляют текущее отношение количеств утилизи рованного углерода к кислороду, сра нивают вычисленное текущее отношение с расчетным и формируют команду на управление исполнительными механизмами на линиях 19 и 20 подачи воздуха и субстрата в зависимости от результатов сравнения. Если реальное текущее отношение больше расчетного, то одновременно с заранее заданным шагом уменьшают подачу углеродсодержащего субстрата и увеличивают подачу воздуха до тех пор, пока текущее отношение зна чений балансовых величин по углероду и кислороду не окажется равным .расчетному. Если реальные теку1иие отношения меньше расчетных, то одновременно с заранее заданным шагом увеличиваю подачу углеродсодержащего субстрата и уменьшают подачу воздуха до тех пор, пока текущее значение отношени балансовых величин по углероду и кислороду не окажется равным расчет ным. 10 8 Стабилизацию уровня в ферментере обеспечивают датчиком 10 уровня, регулятором 11 и исполнительным механизмом 21 на линии отбора дрожжевой суспензии. Постоянство протока через ферментер при стабильном уровне в посл- днем и необходимости коррекции подачи углеродсодержащего субстрата обеспечивают посредством блока I, в котором по сигналам с датчиков 3-5 расхода субстрата, воды, солей и датчика 8 концентрации углеродсодержащего субстрата определяют текущее .значение подачи и сравнивают его с заданным. При расхождении текущих значений с заданным в блоке 17 . формируют команду исполнительным механизмам 22 и 23 на коррекцию подачи воды и питательных солей. Использование предлагаемого способа автоматического управления процессом производства индуктора интерферона на гидролизных субстратах обеспечивает повышение выхода целевого продукта на 3,5% и практически исключает безрезультатные ферментации из-за переключения продуцента на сбраживание субстрата.

Похожие патенты SU1113410A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРОМЫШЛЕННОГО КУЛЬТИВИРОВАНИЯ ШТАММОВ E.coli, ПОЛУЧЕННЫХ НА ОСНОВЕ ШТАММА BL21(DE3), НЕСУЩЕГО ГЕН T7 RNA ПОЛИМЕРАЗЫ ПОД КОНТРОЛЕМ lacUV5 ПРОМОТОРА, С ПОВЫШЕННЫМ СИНТЕЗОМ БИОМАССЫ И ВЫХОДОМ ЦЕЛЕВОГО БЕЛКА В ТЕЛЬЦАХ ВКЛЮЧЕНИЯ 2011
  • Хамитов Равиль Авгатович
  • Скрыпин Василий Иванович
  • Литвинова Наталия Алексеевна
  • Леонов Вячеслав Сергеевич
  • Стратонова Наталия Валерьевна
RU2473683C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОМАССЫ ДРОЖЖЕЙ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРМОВОГО БЕЛКОВОГО ПРОДУКТА 2020
  • Берков Андрей Дмитриевич
  • Коротовских Александр Петрович
  • Попов Алексей Юрьевич
  • Соломко Петр Иванович
  • Шулятьев Евгений Васильевич
RU2731517C1
Система автоматического управления процессом непрерывного культивирования микроорганизмов 1985
  • Манкявичус Марюс Миколович
  • Станишкис Юргис-Казимерас Юргевич
  • Симутис Римвидас Юозович
  • Бярулис Донатас Эдуардович
SU1590480A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРА β-ОКСИМАСЛЯНОЙ КИСЛОТЫ 2001
  • Волова Т.Г.
  • Гительзон И.И.
  • Калачева Г.С.
  • Кузнецов Б.Н.
  • Шабанов В.Ф.
RU2207375C2
Система автоматического управления процессом выращивания кормовых дрожжей 1981
  • Бярулис Донатас Эдуардович
  • Станишкис Юргис-Казимерас Юргевич
  • Коцюс Леонас-Ромуальдас Антанович
  • Симутис Римвидас Юозович
SU978115A1
Способ автоматического управления процессом выращивания микроорганизмов 1990
  • Исмаилов Мирхалил Агзамович
  • Якубов Эркин Магрупович
  • Юлдашев Абдурахман Вахабович
  • Муминджанов Асатулла Алимджанович
  • Худайберганов Ускин Туляганович
SU1747492A1
Способ автоматического управления процессом непрерывного культивирования микроорганизмов 1980
  • Базявичюс Юлиюс Юргевич
  • Станишкис Юрис-Казимерас Юргевич
  • Симутис Римвмдас Юозович
  • Бярулис Донатас Эдуардович
SU968794A1
Способ автоматического управления процессом выращивания микроорганизмов 1984
  • Амелькин Александр Анатольевич
  • Казаков Александр Владимирович
  • Тулякова Татьяна Владимировна
SU1252339A1
Система автоматического управления процессом выращивания микроорганизмов 1977
  • Николаенко Владимир Федорович
  • Соколенко Анатолий Иванович
  • Ладанюк Анатолий Петрович
  • Трегуб Виктор Григорьевич
SU700538A1
Способ автоматического управления процессом культивирования микроорганизмов 1987
  • Дайлиде Дайнюс Сигитович
  • Станишкис Юргис-Казимерас Юргевич
  • Симутис Римвидас Юозович
  • Кильдишас Валерас Владович
SU1437396A1

Реферат патента 1984 года Способ автоматического управления процессом производства индуктора интерферона на гидролизных субстратах

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРОИЗВОДСТВА ИНДУКТОРА ИНТЕРФЕРОНА НА ГИДРОЛИЗНЫХ СУБСТРАТАХ, заключающийся в тим, что регулируют подачу питатель- кого субстрата и расход воздуха по величине дыхательного коэффициента, определяют количество утилизированных углерода и кислорода, вычисляют их соотношение и сравнивают полученное соотношение с заданным, а подачу питательного субстрата и расход воздуха корректируют в зависимости от результата сравнения.

SU 1 113 410 A1

Авторы

Одиноков Геннадий Михайлович

Дмитриев Евгений Евгеньевич

Нестерова Галина Федоровна

Дмитренко Леонид Васильевич

Сизов Александр Иванович

Даты

1984-09-15Публикация

1982-12-01Подача