Изобретение относится к горной промышленности, в частности к элементам систем автоматического управления бурильных установок.
Известен сигнализатор подачи промывочной смеси бурильной машины, включающий корпус с проходным каналом, узел для создания перепада давлений в виде перегородки с дросселируюш,им отверстием, расположенной в проходном канале корпуса, узел, воспринимающий перепад давления, с эластичными стенками, и переключатель пневмоконтактов, закрепленный на перегородке, причем эластичные стенки защемлены в корпусе, а перегородка установлена с возможностью осевого перемещения 1.
Недостатком пневмораспреде:.,1теля является его относительно невысокая надежность, обусловленная тем, что в процессе переключения пневмоконтактов, т. е. при переходе из одного положения («Вход «Выход) в другое положение «Атмосфера - «Выход), имеет место связь «Входа с «Атмосферой.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сигнализатор подачи промывочной смеси бурильной машины, включающий корпус с каналами сигнальной линии, входными и выходными каналами промывочной смеси и демпферной полостью, клапан с толкателем, который установлен с возможностью осевого перемещения, а одна из его торцовых частей расположена под демпферной полостью 2.
Однако при . использовании известного сигнализатора в цепях с малым перепадом давления надежность работы конструкции относительно невысока из-за малой чувствительности элементов, воспринимающих управляющие давления.
Цель изобретения - повышение надежности работы конструкции при ее использовании в цепях с малым перепадом давления.
Цель достигается тем, что в сигнализаторе подачи промывочной смеси бурильной машины, включающем корпус с каналами сигнальной линии, входными и выходными каналами промывочной смеси и демпферной полостью клапан с толкателем, который установлен с возможностью осевого перемещения, а одна из его торцовых частей расположена под демпферной полостью, толкатель снабжен мембраной, а в корпусе выполнены дополнительные каналы, выходы которых размещены с различных сторон мембраны, а входы сообщены соответственно с входным и выходным каналами промывочной смеси, причем один из каналов сигнальной линии сообщен с демпферной полостью.
На фиг. 1 показан предлагаемый сигнализатор, общий вид; на фиг. 2 - схема управления бурильной мащины.
Сигнализатор подачи промывочной смеси бурильной машины содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 каналами сигнальной линии, клапан 4 с надклапанной демпферной- полостью 5, толкатель 6 с мем браной 7, периферийная часть которой защемлена между корпусом 1 пневмораспределителя и корпусо.м 8 датчика контроля расхода промывочной смеси. Центральная подвижная часть мембраны расположена в полости 9 корпуса 1 и сообщена соответственно с входными 10 и выходными 11 каналами промывочной смеси до дросселя 12 и после него.
В корпусе 1 имеются каналы 13 и 14. Канал 13 сообщает канал 2 с надклапанной демпферной полостью 5, а дополнительный канал 14 - мембраную полость с дросселем 12. Между крышкой 15 и клапаном 4 установлена пружина 16, обеспечивающая предварительное поджатие клапана к седлу 17 при сборке.
Клапан 4 и толкатель 6 образуют с корпусом 1 соответственно кольцевые зазоры 18 и 19. В корпусе 1 выполнен канал 20, связывающий кольцевой зазор 18 с атмосферой. В толкателе 6 выполнен канал 21, сообщающийся через канал 22 с входным каналом 2.
Крышка 15, клапан 4 и толкатель 6 снабжены уплотнительными элементами {не показаны).
Между толкателе.м 6 и клапаном 4 имеется торцовый зазор 23, который изменяется от нуля до определенной величины.
Корпуса 1 и 8 (пневмораспределитель и датчик контроля расхода) составляют в сборе сигнализатор 24 подачи промывочной смеси {фиг. 2) с условно показанными каналами {2), {3) и {20) пневмораспределителя и каналами {10) и {11) датчика контроля расхода.
Клапан 25 промывки шпура связан с сигнализатором 24 подачи промывочной смеси посредством магистралей 28 {промыночная смесь) и 27 (сжатый воздух).
Сигнализатор 24 посредством магистрали 28 {сжатый воздух) связан с блоком управления 29. Клапаны 30-34 {соответственно продувка, реверс, подача вперед, ударник и вращатель) связаны с сетью 35 сжатого воздуха и блоком управления 29, а последний - с передним и задним концевыми выключателями 36 и 37.
Полость мембраны 7 разделена на две камеры 38 и 39, причем дополнительный канал 40 сообщает камеру 38 с входным каналом 10 промывочной смеси, а дополнительный канал 14 сообщает камеру 39 с выходным каналом 11 промывочной смеси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сигнализатор подачи промывочной смеси бурильной машины | 1984 |
|
SU1240863A2 |
Забойный датчик сигнализатора встречи угольных пластов | 1983 |
|
SU1154453A1 |
Регулятор давления | 1981 |
|
SU1024888A1 |
Сигнализатор встречи угольных пластов в процессе бурения | 1983 |
|
SU1113528A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2010 |
|
RU2448230C1 |
Импульсно-предохранительное устройство | 1983 |
|
SU1296776A1 |
Сигнализатор подачи промывочной смеси для бурильных установок | 1982 |
|
SU1046472A1 |
Предохранительный клапан непрямого действия | 1984 |
|
SU1141225A1 |
Забойный датчик сигнализатора встречи угольных пластов | 1984 |
|
SU1219798A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ЖИДКИХ УДОБРЕНИЙ В ПОЛИВНУЮ ВОДУ | 2022 |
|
RU2782596C1 |
СИГНАЛИЗАТОР ПОДАЧИ ПРОМЫВОЧНОЙ СМЕСИ БУРИЛЬНОЙ МАW 3 т 6 8 7 к ШИНЫ, включающий корпус с каналами сигнальной линии, входными и выходными каналами промывочной смеси и демпферной полостью, клапан с толкателем, который установлен с возможностью осевого перемещения, а одна из его торцовых частей расположена под демпферной полостью, отличающийся тем, что. с целью повышения надежности работы конструкции при ее использовании в цепя.х с малым перепадом давления, толкатель снабжен мембраной, а в корпусе выполнены дополнительные каналы, выходы которых размещены с различных сторон мембраны, а входы сообщены соответственно с входным и выходным каналами промывочной смеси, причем один из каналов сигнальной линии сообщен с демпферной полостью.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
БИБЛИОТЕКА 1Л. В. Слепой | 0 |
|
SU344599A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3512559, кл | |||
Способ приготовления строительного изолирующего материала | 1923 |
|
SU137A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Авторы
Даты
1984-09-15—Публикация
1983-05-20—Подача