Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для подачн перфоратора.
Известно устройство для бурення шпуров, включающее податчик перфоратора, состоящий из храпового колеса, втулки и крышки с подпружиненными собачка мн, паразитные шестерни и диск сцепления, жестко соединенный с валом (Ij).
Недостатком данного устройства является ненадежность регулирования усилия прижатия перфоратора, так как работа муфты сцепления с пробуксовкой ведет к быстрому износу дисков и измеИению усилия пробуксовки и соответственно усилия прижатия перфоратора.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является виброподатчик, включакзщий направляющую перфоратора с зубчатой рейкой, перфоратор с кронштейном и кареткой, храповое и зубчатое колеса с храповыми подпружиненными собачками (2J.
Однако в известном виброподатчике не обеспечивается автоматическое поддержание оптимальиого усилия подачи, что сиижает производительность .
Целью изобретения является повышение производительности бурения за счет обес печения автоматического поддержания оптимального УСИЛИЯ подачи.
Поставленная цель достигается тем, что виброподатчик, включающий направляющую перфоратора с зубчатой рейкой, перфоратор с кронштейном и кареткой, храповое и зубчатое колеса с храповыми подпружиненными собачками, снабжен виброгасителем, который выполнен в виде направляющей с двумя пружинами и стопорными кольцами и установлен между кареткой и перфоратором, при этом подпружиненная собачка установлена на кронштейне.
На фиг. 1 показан виброподатчик, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Виброподатчик включает направляющую 1 с зубчатой рейкой 2. По направляющей 1 перемещается каретка 3, на которой укреплен виброгасйтель перфоратора 4. Виброгаситель включает кронштейн 5, жестко скрепленный с кареткой 3,и направляющую 6. На направляющую надеты пружины 7 и 8, кольца 9 и 10, с возможностью стопорения на разной высоте. Между пружинами. 7 и 8 на направляющей 6 помещено крепление 11 перфоратора 4 с возможностью
перемещения по направляющей 6. На конце крепления П помещена ось 12 подпружиненной собачки 13 и упор 14. Собачка 13 входит в зацепление с храповым колесом 15, 5 установленным с возможностью вращения на кроиштейне 16 каретки 3. На одной оси 17 с храповым колесом 15 помещено жестко связанное с последним зубчатое колесо 18, входящее в зацепление с зубчатой рейкой 2. Кроме того, на каретке 3 помещена под пружиненная собачка 19 с упором 20, входящая в зацепление с зубчатой рейкой 2 для предотвращения обратного хода. На перфораторе 4 устанавливается бур 21.
J Виброподатчик работает следующим образом.
В момент удара бура 21 о массив собачка 13 находится в исходиом положении. После начала внедрения бура .21 в массив под действием сжатого воздуха в цилиндре
0 перфоратора 4, последний отжимается от массива, перемещает крепление II по направляющей 6, сжимает пружину 7. ОднЬвременно с креплением 11 перемещается собачка 13, которая вращает храповое колесо 15 вокруг оси 17. Вместе с храповым колесом 15 вращается зубчатое колесо 18, которое входит в зацепление с зубчатой рейкой 2 и опускает каретку 3 вдоль направляющей 1. Собачка 19 переходит в следующую впадину между зубьями рейки 2. После
Q окончания контакта бура 21 с массивом, пружина 7 стремится возвратить крепление II в исходное положение. Но если углубление бура 21 было меньше перемещения каретки 3 по направляющей I, то крепление 11 до очередного удара не успевает возвра-5 титься в исходное положение. В результате собачка 13 не попадает в новую впадину между зубьями храпового колеса 15, а сколь.зит по наружной кромке зуба. Только после углубления бура на величину перемещения каретки 3 собачка вновь входит в зацепле ние с храповым колесом 15 и цикл повторяется. Таким образом, виброподатчик поддерживает заданное усилие прижатия перфоратора 4. Первоначальное усилие прижатия задается регулированием положения
5 колец 9 и iO на направляющей 6 виброгасителя.
Эффективность изобретения заключается в автоматическом поддержан-ии оптимального усилия прижатия перфоратора к забою и увеличении скорости бурения шпуров.
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Виброподатчик | 1983 |
|
SU1133389A1 |
МАШИНА ДЛЯ БУРЕНИЯ ШПУРОВ И СКВАЖИН | 1965 |
|
SU173175A1 |
Устройство для строчечного бурения нисходящих вертикальных шпуров | 1982 |
|
SU1071740A1 |
Механизм пробела пишущей машины | 1983 |
|
SU1123893A1 |
Механизм пробела пишущей машины | 1981 |
|
SU1050900A1 |
Устройство для вырубки изделий из резины | 1977 |
|
SU994286A2 |
Каретка кривовязюка к устройству дляВыРубКи зАгОТОВОК из пОлОСОВОгОМАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU841732A1 |
Буровой станок | 1983 |
|
SU1154457A1 |
Устройство для вырубки деталей из полосового и ленточного материала | 1978 |
|
SU770827A1 |
Устройство для трафаретной печати | 1971 |
|
SU452522A1 |
ВИБРОПОДАТЧИК. включающий направляющую перфоратор;) с .зубчатой рейкой, перфоратор с кареткой it- кронщтейном, храповое и зубчатое колеса с храповыми юдпружиненнымн собачками, отличающийся тем, что, с целью повыгпеиня производительности за счет обеспечения автоматического поддержания опшмальмого усилия подачи, виброподпгчик снабжен внброгасителем, который выпо.икч в виде направляюпхей с двумя пружинами с стопориыми ко.тьцами и установлен мс-ж.чу кареткой и перфоратором, при шм полпружиненная собачка ycTaitoB.-ien;i ия кронштейне. СО ел со О)
I | |||
АКУСТИЧЕСКИЙ ЦЕМЕНТОМЕР | 0 |
|
SU312936A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Полимербетонная смесь | 1975 |
|
SU559912A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Прибор для сортирования металлических | 1925 |
|
SU1932A1 |
fi |
Авторы
Даты
1984-09-15—Публикация
1982-02-01—Подача