Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения разностенности в двух диаметрально противоположных точках деталей, например поршней. Известен индикаторный стенкомер, предназначенный для измерения толщины стенок деталей, содержащий корпус, в котором закреплены неподвижный измерительный наконечник, контактирующий с измеряемой деталью и кронйггейн с индикатором, наконечник которого контактирует с плечом шарнирно закрепленного в корпусе подпружиненного двуплечего рычага, .второе плечо которого измерительным наконечником контактирует с измеряе мой деталью t13. I « Недостатками данного стенкомера явпяются низкая производительность сложность измерения разностенности деталей в двух диаметрально противо положных точках из-за необходимости производить два последовательных за мера и находить разность показаний отсчетного устройства путем вычитания из большего показания меньшее. Для измерения в диаметрально противоположных точках к данному устройству необходимо дополнительное приспособление для точного поворота измеряемой детали на 180, Кроме то го, поскольку деталь не базируется посредственно в измерительном устро стве то при контроле возможны перекосы измерительных наконечников относительно измеряемых поверхностей детали, что влияет На точность контроля. Наиболее близким к предлагаемому изобретению техническим решением является устройство для измерения разностенности деталей в двух диаметрально противоположных точках, содержащее основание с базовой поверхностью, базовый наконечник, неподвижно закрепленньш на основани и предназначенный для контактирован с внутренней поверхностью измеряемо детали, подпружиненный в направлени параллельном базовой поверхности ос нования, центрирующий.элемент, отсчетный узел с измерительным наконе ником, предназначенным для контакти рования с наружной поверхностью измеряемой детали, и подвижный толкатель С2.1. Недостатком известного устройства является негысокая.производительность измерения разностенности детали в двух диаметрально противоположных точках, так как при контроле необходимо производить два последовательных замера, поворачивая деталь на 180, и находить разность показаний отсчетного узла. Кроме того, если деталь в сечении имеет форму не кольца, а, например, форму рамки, или же по периметру имеются выступы, то поворот детали на 180 вообще невозможен и требуется снятие детали с устройства и повторная установка в новом месте замера, что также значительно снижает производительность контроля детали. : Цель изобретения - повышение производительности измерений. Указанная цель достигается тем, что устройство для измерения разностенности деталей в двух диаметрально противоположных точках, содержащее основание с базовой поверхностью, базовьй наконечник, неподвижно закрепленный на основании и предназначенньй для контактирования с внутренней поверхностью измеряемой детали, подпружиненный в направлении, параллельном базовой поверхности основания, центрирующий элемент, отсчетный узел с измерительным наконечником, предназначенным для контактирования с наружной поверхностью измеряемой детали, и подвижный толкатель, снабжено подпружиненной в направлении, параллельном базовой поверхности основания, стойкой, двумя рычагами с дополнительными измерительными наконечниками на каждом из плеч, один из рычагов установлен на основании, другой - на стойке, один из дополнительных измерительньк наконечников первого рычага предназначен для контактирования с наружной поверхностью измеряемой детали, а один из дополнительных измерительных наконечников второго рычага для контактирования с внутренней поверхностью измеряемой детали, подвижный толкатель расположен мевду двумя другими дополнительными измерительными наконечниками рычагов и взаимодействует с ними, отсчетный узел установлен на стойке, плечо второго рычага с дрполнитёльным измерительным наконечником, взаимодействующим с подвижным толка гелем, подпружинено относительно стойки, неподвижный базовый наконеч ник, первые дополнительные измерительные наконечники двух рычагов и измерительный наконечник отсчетного узла расположены в одной плоскости, а усилие пружины второго рычага больше усилия пружины стойки. На фиг.1 изображено устройство для измерения разностенности деталей, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство содержит основание 1 с базовой поверхностью 2, на основании 1 неподвижно закреплен базовый наконечник 3 и установлен подпружиненный в направлении, параллельном базовой поверхности 2 основания 1, центрирующий элемент 4, выполненный в виде призмы. Кроме Toroi устройство содержит отсчетный узел 5 с измерительным наконечником 6 и подвижный толкатель 7. Отсчетны узел 5 установлен в стойке 8. Устро ство имеет два рычага 9 и 10 с дополнительным измерительными наконечниками 11-14. Первый рычаг 9 установлен на основании 1, второй рычаг 10 - на стойке. Первый дополнительный измерительный наконечник рычага 9 контактирует в процессе из мерения с наружной поверхностью изм ряемой детали 15, первый дополнител ный измерительный наконечник 14 рычага 10 - с внутренней поверхностью детали 15. Наконечники 6,14,3 и 11 лежат в одной плоскости, наконечники 12 и 13 рычагов 9 и 10 взаимодей ствуют друг с другом посредством подвижного толкателя 7, установленного между наконечниками 12 и 13. Стойка 8 снабжена пластинчатой пружиной 16, которая обеспечивает перемещение стойки 8 в направлении, параллельном базовой поверхности 2 основания 1. Рычаг 10 снабжен пружиной 17, усилие пружины 17 выбирается больши усилия пружины 16. Центр грующий элемент 4 имеет вьфез для размещения в нем плеча рычага 9, выполненного с рукояткой 18. Устройство работает следующим образом. Отсчетный узел 5 настраивают предварительно на нуль по эталонной детали. Рукояткой 18 отводят центрирующий элемент 4 и дополнительные измерительные наконечники 11 и 14 вправо. Затем измеряемую деталь 15 торцом устанавливают на базовые поверхности 2 основания 1 и отпускают рукоятку 18. Центрирующий элемент 4 поджимает деталь 15 к неподвижному базовому наконечнику 3 и центрирует ее относительно линии измерения.Одновременно пластинчатая пружина 16 обеспечивает постоянное поджатие дополнительного измерительного на конечника 14 к внутренней поверхности измвряемор{ детали 15 за счет смещения стойки 8 в направлении линии измерения. При этом дополнительный измерительный наконечник 13 подпружиненного рьмага 10 скользит в направлении линии измерения по торцовой поверхности подвижного толкателя 7. В то же время рычаг 10 под действием пружины 17, усилие которой больше усилия пружины 16, воздействует через подвижньпЧ толкатель 7 на рычаг 9 и обеспечивает постоянное поджатие дополнительного измерительного наконечника 11 к наружной поверхности измеряемой детали 15. Отсчетный узел 5 показывает величину разностенпости детали 15 в двух диаметрально противоположных точках, которая складьшается из величины отклонения толщины стенки со стороны наконечников 3 и 11, соответствующей величине смещения стойки 8 в направлении линии измерения, и величины отклонения толщины стенки со стороны наконечников 6 и 14. Предлагаемое устройство повышает производительность измерений.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ .РАЗНОСТЕННОСТИ ДЕТАЛЕЙ В ДВУХ ДИАМЕТРАЛЬНО ПРОТИВОПОЛОЖНЫХ ТОЧКАХ, содержащее основание с базовой поверхностью, базовый наконечник, неподвижно закрепленньп на основании и предназначенный для контактирования с внутренней поверхностью измеряемой детали, подпружиненный в направлении, параллельном базовой поверхности основания, центрирующий элемент, отсчетНьв узел с измерительным наконечником, предназначенным для контактирования с наружной поверхностью измеряемой детали, и подвижный толкатель, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности измерений, оно снабжено подпружиненной в направлении, параллельном базовой поверхности основания, стойкой, двумя рычагами с дополнительными измерительными наконечниками на кавдом из плеч, один из рычагов установлен на основании, другой - на стойке, один из дополнительных измериуельных наконечников первого рычага предназначен для контактирования с наружной поверхностью измеряемой детали, а один из дополнительных наконечников второго рычага - для контактирования с внутрегшей поверхностью измеряемой детали, подвижный толкатель расположен между л двумя другими дополнительными измерительными наконечниками рычагов и взаимодействует с ними, отсчетный § узел установлен на стойке, плечо второго рычага с дополнительным измерительным наконечником, взаимодействующим с подвижным толкателем, подпружинено относительно стойки, 00 неподвижньй базовьп наконечник, а первые дополнительные измерительные ел наконечники двух рычагов и измери ч1 тельный Наконечник отсчетного узла расположены в одной плоскости, а усилие пружилы второго рычага больше усилия пружины стойки.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шубников К.В | |||
и др | |||
Унифицированные переналаживаемые средства измерения | |||
Л., Машинострое1978, с | |||
Капельная масленка с постоянным уровнем масла | 0 |
|
SU80A1 |
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Контроль размеров в машиностроении | |||
М., Машгиз, 1959, с | |||
Способ получения древесного угля | 1921 |
|
SU313A1 |
Авторы
Даты
1984-09-15—Публикация
1982-09-24—Подача