2.Устройство по п. 1, о т л и ч ю щ е е с я тем, что ударные органы выполнены,по меньшей мере, из двух .поршней, установленных в центре питательной воронки с возможностью продольного перемещения, причем привод поршней с помощью центральной перегородки укреплен в трубе, 3.Устройство по п. 2, о т л и чающееся тем, что привод порш ней укреплен в питательной воронке. 4.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что ударные органы выполнены из горизонтально расположенного нажимного ролика, расположенного у верхнего конца трубы с возможностью поперечного перемещения. 5.Устройство по п. 4, отличающее с я тем что нажимной ролик расположен в питательной воронке. 6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поперечное сечение трубы выполнено постепепнно уменьшающимся в направлении к струйной мельнице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измельчительное оборудование с камерой давления | 1984 |
|
SU1477236A3 |
Установка для измельчения материалов с камерной мельницей | 1987 |
|
SU1706378A3 |
Устройство для загрузки и разгрузки аппаратов, работающих под давлением или вакуумом | 1937 |
|
SU59035A1 |
Установка для отливки изделий из пластмасс | 1981 |
|
SU954239A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКОВ СУБСТРАТА ИЗ РЫХЛОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2090055C1 |
Установка для мойки полых изделий | 1972 |
|
SU445484A1 |
ПНЕВМОУДАРНАЯ ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2103069C1 |
Устройство для осаждения драгоценных металлов из циановых растворов | 1934 |
|
SU46846A1 |
КОНЦЕВАЯ ЧАСТЬ НАПРАВЛЯЮЩЕЙ ТРУБЫ, УЗЕЛ И СПОСОБ | 2006 |
|
RU2415181C2 |
Приспособление для очистки дна бассейнов с закругленными углами от твердых осадков | 1928 |
|
SU30206A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ . КОМКОВАТОГО МЕЛКОДРОБЛЕННОГО МАТЕРИАЛА В СТРУЙНУЮ МЕЛЬНИЦУ, содержащее вертикально расположенную трубу, у верхнего конца которой укреплена питательная воронка, отличающееся тем, .что, с целью повьшения эффективности процесса подачи материала за счет предварительного дробления и последующего проталкивания его в струйную мельницу, устройство снабжено ударными органами с приводом, имеющими возможность возвратно-по ступательного перемещения.
Изобретение относится к устройству для предварительного дробления подвергаемого измельчению, склонного к комкованию мелкораздробленного материала и для подачи его в струйную мельницу, содержащую поток сжатого циркулирующего измельчающего газа и материал для получения применяемых в промышленности сме:сей сверхтонкого измельчения. Известно устройство для подачи ко коватого мелкодробленного материала в струйную мельницу, содержащее вертикально расположенную трубу, у верх него конца которой укреплена питател ная воронка lj . Недостатком этого устройства является низкая эффективность процесса подачи материала. Цель изобретения - повьш1ение эффективности процесса подачи материала за счет предварительного дробления и последующего проталкивания его в струйную мельницу. Указанная ЦЕЛЬ достигается .тем, biTO устройство для подачи комковатого мелкодробленного материала в стру ную мельницу, содержащее вертикально расположенную трубу, у верхнего конца которой укреплена питательная воронка, снабжено ударными органами с приводом, имеюш 1м возможность возвратно-поступательного перемещения. Причем ударные органы могут быть выполнены, по меньшей мере, из двух поршней, установленных в центре пита тельной воронки с возможностью продольного перемещения, а привод поршней с помощью центральной перегородки укреплен в трубе или в питательной воронке. Кроме того, ударные органы могут быть выполнены из горизонтально расположенного нажимного ролика, расположенного у верхнего конца трубы с возможностью поперечного перемещения или в питательной воронке. Поперечное сечение трубы может быть выполнено постепенно уменьшающимся в направлении к струйной мельнице . На фиг. 1 показано устройство продольный разрез, вид сбоку, на фиг. 2 - то же, йид спереди; на фиг. 3 то же, вид сверху. 1 Устройство для подачи комковатого мелкодробленного материала в струйную мельницу содержит вертикально расположенную трубу 1, которая у верхнего конца имеет питательную воронку 2, а у нижнего конца либо непосредственно, либо через дополнительную трубу 3 соединена со струйной мельницей 4 над зоной сопел для подачи энергоносителя. У верхнего конца трубы 1, предпочтительно в питательной воронке 2 имеются ударные органы, вьтолненные из поршней 5, совершающих возвратно-поступательное перемещение от привода 6, прикрепленного к трубе с помощью перегородки 7. Ударные органы могут быть вьшолнены в виде ролика 8, пере, мещающегося в поперечном направлении. Если труба 1 присоединена к струйной мельнице 4 с помощью дополнительной трубы 3, то в последней предпочтительно расположить шнековый питатель 9 с приводом 10. Устройство для подачи материала позволяет предотвратить подсос воздуха в струйную мельницу 4, предварительно измельчить материал. Устройство работает следующим образом. Размалываемый материал подается, например, с помощью конвеера (не пока зан) в питательную воронку 2, где движущийся возвратно-поступательно толкатель разрушает застрявший матери ал и постепенно проталкивает его в виде плотной набивки через трубы 1 и 3 по направлению к струйной мельнице 4. Пульсирующее подающее движение материала в трубе 1 для подачи твердого материала выравнивается шнековым питателем 9 в дополнительной трубе 3. Когда материал набивки поступает в мельницу 4 он разрушается и ускоряется размалывающими газовыми струями. Если ударный орган включает, например, два отдельных поршня, совершающих возвратно-поступателъные движения в направлении трубы 1, материал, подаваемый в питательную воронку, сжимается и проталкивается, по направлению к струйной мельнице 4 каждый раз, когда поршень продвигается по направлению вниз, и новый материал падает вниз под поршень в воронке 2, когда поршень 5 продвигается BBef)x по направлению к свйей верхней мертвой точке. Если ударный орган выполнен из горизонтального ролика, осуществляющего возвратнопоступательное движение в направлении, поперечном по отношению к трубе 1, материал сжимается и постепенно проталкивается по направлению вниз через трубу 1 каждьй раз, когда ролик перемещается в любом направлении, и новый материал падает в воронку позади ролика в ходе его движения, так что материал будет сжиматься, когда ролик движется в любом из двух возможных направлений. Сжа,тие материала должно быть достаточно сильным для предотвращения выхода находящегося под давлением размалывающего газа через набивку в трубе 1. Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность подачи материала за счет предварительного дробле1 ия и пpotaлкивaния его в мельницу.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Акунов В.И | |||
Струй ницы | |||
М., Машиностроение с | |||
Ударно-долбежная врубовая машина | 1921 |
|
SU115A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1984-09-15—Публикация
1981-11-24—Подача