Сырьевая смесь для изготовления легкого силикатного кирпича Советский патент 1984 года по МПК C04B15/06 

Изобретение относится к промьшгленности строительных материалов и может быть использовано при изготов лении силикатного кирпича, Известна сырьевая смесь для изго товления силикатного кирпича, включ щая, вес.%: известково-песчаное вяжу щее 14-17,5; кварцевый песок 74,582,5; вспученн ь1й перлитовый песок 4 8 UI. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для изготовления легкого сили катного кирпича, включающая, вес.%: известь 7,08-8,58; песок каракумски (барханный) 42,6-51,95; пористый аргиллитовый песок 13,92-25,4; пирит ные огарки 9,47-10,5; вода - остальное С 2:. Недостатком известных смесей явля ется низкая прочность и высокая теплопроводность . Целью изобретения является повьпп ние прочности и снижение теплопроводности. Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготов ления легкого силикатного кирпича, включающая известь, барханный песок пористый аргиллитовый песок, тонкодисперсную добавку и воду, содержит пористый аргиллитовый песок фракции мм, следующего грансостава, мас.%: 1, следующего 4-6 2,5 - 5 Остальное, а в качестве тонкодисперсной добавки - обожженную аргиллитовую пьшь при следующем соотношении компонентов, мас.%: 5, Известь 32,26-47,95 Барханный песок Обожженная аргил3,69-11,27 литовая пьшь Остальное Разнофракционный состав пористого аргиллитового песка приводит к более, плотной упаковке всех составляющих конгломератного материала. Обожженная аргиллитовая пыль представлена в виде неаморфизированного глинистого вещества темно-бурого цвета. Обожженная аргиллитовая пыль это гидравлическая добавка для автоклавных материалов. Представлена она аморфизированным и eaмopфизиpoвaнным глинистым веществом. Аморфизированное глинистое вещество, в основном, состоит из кислого алюмосиликатного стекла черно-серого цвета с переходом в темно-коричневый цвет (мелкие частицы поверхностного слоя пористого аргиллитового песка или гранулы). Неаморфизированные глинистые вещества красно-бурого цвета, наблюдаемые только в тонкой оболочке вспученных гранул, состоят из окислов железа, шпинделей, оливинов, силикатных групп (биотитов, гидробиотитов). Эта добавка хорошо взаимодействует с Са(ОН)2 с образованием гидросиликатов и гидроалюминатов кальция, предотвращая появление на поверхности изделий карбонатной пленки. Химический состав обожлсенной аргиллитовой пыли, мас.%: 73,4; AljOj+TiOj 18,2; CaO 1,7; MgO 0,4; KjO 3,2; остальное. Способ осуществляют следующим образом. Приготовление смеси ведут по обьгч ной технологии изготовления силикатного кирпича соответственно с ГОСТ 379-79. Образцы формуют размером 88x120x250 мм при удельном давлении прессования 18 МПа, термовлажностную обработку ведут по режиму 2-8-2 при давлении 8 атм. Составы и свойства предлагаемой и известных смесей приведены в табл. 1 и 2, причем составы 1-4 известные 2, а составы 5-12 - предлагаемые. Как следует из данных, приведенных в табл. 1 и 2, предлагаемая сырьевая смесь позволяет повысить прочность легкого силикатного кирпича на 30- 70% и снизить его теплопроводность.

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА, включающая известь, барханный песок, пористый аргиллитовый песок, тонкодисперсную добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и снижения теплопроводности, она содержит пористый аргиллитовый песок, фракции, мм, следующего грансостава, мас.%: 0,14 0,05 Остальное, а в качестве тонкодисперсной добавки - обожженную аргиллитовую пыль при следующем соотношении компонентов, мас.%. Известь5,89-8,78 Барханный песок 32,26-47,95 (Л Пористый арголлитовый песок 29,0 -45,75 Обожженная арголлитовая пыль 3,69-11,27 ВодаОстальное 1 4 Од.