Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича Советский патент 1984 года по МПК C04B15/06 

00

Nj

00

ел Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов и може быть использовано при изготовлении силикатного кирпича. Известна сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включа ющая, вес.ч.: известь 120, песок 1493, пыль ферросилиция, кальцийсили ция или силиция 7-50 1J. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемо му результату является сырьевая смес для изготовления силикатного кирпича включающая, вес.%: молотый гранодио- рит 15-30; гранодиоритовий отсев 6080; известь - остальное Л . Недостатком известных сырьевых смесей для изготовления силикатного кирпича является низкая прочность сцепления с кладочным раствором. Целью изобретения является повыш ние прочности сцепления с кладочным раствором. Поставленная цель достигается те что сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая известь, гранодиоритовый отсев и тонк Дисперсную добавку, содержит в каче стве последней пять электрофильтров при выплавке ферросиликохрома при следующем соотношении компонентов, мас.%: Известь8-10 Пыль электрофильтров при выплавке ферросиликохрома 2-10 Гранодиоритовый отсевОстальное Пыль содержит до 90% фракции менее 0,063 мм. Насыпной вес пыли 0,1 0,22 г/см, химический состав пьши следующий, %: SiO /О-ЗО; MgO 2-7; 1,5-3; G 2-4; FeO 1-3; летучи 2,2-2,6; S - остальное. Для приготовления смесей используют известь активностью 80%, молотый гранодиорид с удельной поверхностью 2000 см /ч, а также гранодиоритовые отсевы следующего грансостава: 2,5 260; 1,25 - 1,40; 0,63 - 150; 0,315 125; 0,14 - 90; проход. - 235; MK 2,55. Пример. Готовят составы смеси активностью 8% и влажностью 6% с различным соде жанием пыли электрофильтров, а также без нее с добавкой молотого гранодиорита. Образцы 980 и высотой 60 мм формуют прессованием при давлении 200 кгс/см. Автоклавную обработку проводят при 8 ати в течение 8ч. я исследований используют кладочный раствор со следующим соотношением компонеитов, вес.%: портландцемент МЗОО Коркинского завода 1; рассыпакядийся феррохромовый шлак Челябинского электрометаллургического комбината 1; известь-пушонка 0,22; кварцевый песок Вознесеновского месторождения 7,7; вода 1-1,45. Погружение конуса 8 см. Образцы-двойки изготавливают следующим образом. На торец образца-цилиндра укладывают одинаковое количество свежеприготовленного раствора, на раствор устанавливают второй цилиндр. Толщина растворного пша составляет 12 мм. Изготовленные образцы устанавливают в вертикальном положении, сначала во влажную камеру, а затем на открытом воздухе. Образцы испытывают на осевое растяжение через 1 и 3 месяца. Составы известных и предлагаемых смесей и юс свойства приведены в таблице . Таким образом, предлагаемая смесь обладает более высокой прочностью сцепления с кладочным раствором.

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА, включающая известь, гранодиоритовый отсев и тонкодисперсную добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности сцепления с кладочным раствором, она содержит в качестве тонкодисперсной добавки пьшь электрофильтров при вьтлавке -ферросиликохрома при следующем соотношении компонентов, мас.%: Известь8-10 Пыль электрофильтров при выплавке ферросиликохрома 2-10 Гранодиоритовый (2 отсевОстальное (/)