Изобретение относится к электротехнической промьлшленности и может быть использовано в химических ис-точниках тока с циркулирующим электролитом для предотвращения утечек тока через электролит, протекающий по трубопроводам. Известен токопрерыватель для электролитных трубопроводов, содержащий два запорных вентиля, вытеснитель между ними и привод для переключения вентилей и работы вытеснителя. В процессе работы токопрерывателя вентили открываются попеременно. При всасывании электролита в полость вытеснителя открыт входной вентиль и закрыт выходной. При выпуске электролита из полости вытеснителя открыт вьйсодной вентиль и закрыт входной. Тем самым предотвращается утечка тока через электролит ij . Однако при работе токопрерлвате1ля электролит подается в блоки пери ;одически, ЧТО приводит к нестабильной работе химического источника то .ка. Кроме того, недостатком этого токопреЕжавателя является сложность привода. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является токопрерыватель для электролитных трубопроводов, содержащий разветвленную на две линии магистраль, запорную арматуру в виде трехходовых вентилей -выполненных из электроизоляционного материала и установленных в местах . разветвления магистрали, сосуд,разделенный на две электрически изолированные одна от другой части, одна из которых имеет боковую стенку, вы полненную из эластичного гофрирован ного материала, и торцовую стэнку, механически связанную с трехходовыми вентилями, а каждая часть сосуда подключена к одной из линий магистрали. Токопрерыватель обеспечивает непрерывный подвод электролита к химическому источнику тока 2 . Однако боковые гофрирова-нные сте ки, непрерывно находясь в работе, подвержены сжати о и растяжению с из гибом. Это приводит к выходу их из строя, например, вследствие разрыва ..гофра и к снижению надежности работы токопрерывателя. Целью изобретения является повышение нздежности. Для достижения поставленной цели в токопрерывагеле для электролитных трубопроводов, содержащем разветвленную на две линии магистраль, за порную арматуру в виде трехходовых вентилей, выполненных из электроизо ляционного материала и установленны в местах разветвления магистрали. сосуд, разделенный на две электри чески изолированных одна от другой части, одна из которых имеет боковую стенку, выполненную из эластичного гофрированного материала, и торцовую стенку, механически связанную с трехходовыми вентилями, а каждая часть сосуда подключена к одной из линий магистрали, часть сосуда, имеющая боковую стенку из эластичного гофрированного материала, размещена внутри второй части сосуда, боковая стенка которой выполнена жесткой. На чертеже изображен предложенный токопрерыватель. Токопрерыватель содержит магистраль 1, разветвленную на две линии 2 и 3, запорные трехходовые вентили 4 и 5, установленные в точках разветвления магистрали 1, сосуд б, разделенный жесткой перегородкой 7 на две электрически изолированные одна от другой части 8 и 9,подсоединенные соответственно к линиям 2 и 3. Магистраль 1, обе линии 2 и 3, вентили 4 и 5 и сосуд б с жесткой перегородкой 7 выполнены нз электроизоляционного материала. Боковая стенка 10 части 9 сосуда б изготовлена из эластичного гофрированного материала. Боковая стенка 11 части 8сосуда б выполнена жесткой. Часть 9сосуда б размещена внутри части 8 |сосуда б. Вентили 4 и 5 имеют два фиксированных положения, которые обеспечиваются, например при помощи постоянных магнитов. Для переключения вентилей из одного фиксирован-, ного положения в другое служат подвижная рамка 12 тяги 13, и управляющие стержни 14 и 15, которые в целях герметизации отделены от полостей частей 8 и 9 сосуда б диафрагмой 16.. При работе токопрерывателя электролит поступает из магистрали 1, например, через вентиль 4 по линии 2 в часть 8 сосуда б. В этом случае подача Ълектролита в часть 9 сосуда б прекращена, так как вентиль 4 перекрывает доступ жидкости в линию 3. .При этом вентиль 5-закрывает линию 2 и открывает линию 3. Под давлением :поступающего электролита в часть 8 сосуда бив силу свойств гофрированной боковой стенки.10 часть 9 сосуда б начинает сжиматься и электролит вытекает из нее по линии 3 через вентиль 5 в магистраль 1. При подходе торцовой стенки 17 к крайнему положению она касается управляющего стержня 14 подвижной рамки 12, которая в результате этого взаимодействия перемещается и с помощью управляющего стержня 15 одновременно переключает вентили 4 и 5. При этом подача электролита осуществля-
ется в часть 9 сосуда 6, что ведет к её расширению. Часть 9 сосуда 6, расширяясь, постепенно заполняет объем части 8 сосуда б, выдавливая при этом электролит в линию 2 и через вентиль 5 в магистргшь 1. При достижении другого крайнего положения торцовой стенки части 9 сосуда 6 происходит ее контакт с управляю щим стержнем 15 подвижной ра:ики 12, что вызывает переключение вентилей 4 и 5, При этом обеспечивается разрыв электрической цепи при непрерывном потоке электролита в магистрали 1, а переключение вентилей осуществляется за счет гидравлического напора в магистрали.
Изобретение позволяет при одном и том же расходе электролита уменьшить в два раза гофрированную поверхность сосуда по сравнению с известным, что повышает надежность данного сосуда,и, следовательно, токопрерывателя в целом. Кроме того, жесткая боковая стенка одной части
сосуда защишает боковую эластичную гофрированную стенку другой его части от внешних механических воэдейст вий, чем также достигается повышение надежности токопрерывателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токопрерыватель для электролитных трубопроводов | 1982 |
|
SU1073826A2 |
Токопрерыватель для электролитных трубопроводов | 1981 |
|
SU997141A1 |
КОММУНИКАЦИОННАЯ СИСТЕМА ПРОТРАВЛИВАТЕЛЯ СЕМЯН | 2004 |
|
RU2272391C2 |
ТЕПЛОВОЙ НАСОС | 2005 |
|
RU2301382C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОГО ПОЛИРОВАНИЯ ЛОПАТОК БЛИСКА ТУРБОМАШИН И ЭЛАСТИЧНЫЙ ЧЕХОЛ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2018 |
|
RU2694684C1 |
Устройство для электрохимической обработки | 1973 |
|
SU463530A1 |
ПРОТИВОПОЖАРНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ БЛОК, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОГНЕЗАЩИТНАЯ КОНСТРУКЦИЯ СТЕНЫ ИЗ ЭТИХ БЛОКОВ | 2005 |
|
RU2307901C1 |
Система подачи электролита электрохимического станка | 1977 |
|
SU738812A1 |
Способ удаления и локализации токсичных испарений процессных ванн выполненных в двухуровневой компоновке операционных модулей линий гальванохимической обработки | 2018 |
|
RU2684131C1 |
СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННОГО ПОЛИРОВАНИЯ ЛОПАТОК БЛИСКА ТУРБОМАШИН И РАБОЧАЯ ЕМКОСТЬ ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2018 |
|
RU2694935C1 |
ТОКОПРЕРЫВАТЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ, содержащий раэ:ветвленную на две линии магистраль, запорную арматуру в виде трехходо- вых вентилей, выполненных из электроизоляционного материала и установленных в местах разветвления магистрали, сосуд, разделенный на две электрически изолированные одна от другой части, одна из которых имеет боковую стенку, выполненную из эластичного гофрированного материала, и торцовую стенку, механически связанную с трехходовыми вентилями, а каждая часть сосуда подключена к одной из линий магистрали, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, часть сосуда, имеющая боковую стенку из эластичного гофрированного материала, размещена внутри второй части сосуда, боковая стенка которой выполнена жесткой. СЛ NP
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
I |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1983-06-29—Подача