Устройство для электрохимической обработки Советский патент 1975 года по МПК B23P1/04 

чается, перекрывая вспомогательный трубопровод 16. Электролит из резервуара 2 через фильтр 15 по напорной магистрали 4 подается в рабочую зону. Фильтр 15 предназначен только для защиты межэлектродного промежутка от инородных механических частиц и не задерживает шлам. Вентили 7 и 8 служат для регулирования количества электролита, поступающего в рабочую зону, и сброса избытка электролита из байпасной магистрали 6 в резервуар 2.

Из рабочей зоны устройства электролит по сливной магистрали 5 самотеком поступает в дополнительный бак 12. Когда уровень электролита в дополнительном баке достигнет верхнего предела, по команде от уровнемера 13 включается насос 11 откачки, и электролит через теплообменник 19 по трубопроводам 22 и 23 перекачивается в резервуар 2. Скорость откачки электролита из дополнительного бака 12 в зависимости от наладки насоса 10 регулируется вентилем 9.

Регулировку вентилей 7, 8 и 9 производят при первоначальной наладке устройства на обработку определенной партии деталей.

Регулировку производят таким образом, чтобы фактическая производительность насоса 11 откачки на 5-10% превышала производительность нагнетающего насоса 10.

Выключение насоса 11 происходит автоматически по команде от уровнемера 13, когда уровень электролита в дополнительном баке достигает нижнего предела.

По окончании обработки или при «ощупывании для восстановления межэлектродного зазора запорный вентиль 14 выключается, перекрывая напорную магистраль 4, а вентиль 17 включается. Электролит поступает в дополнительный бак по вспомогательному трубопроводу 16.

Включение и выключение центрифуги 18 и теплообменника 19 независимо от отдельных кнопок и не связано с циклограммой работы электрохимической установки. Электролит в 0 центрифугу поступает самотеком из резервуара по трубопроводу 20. Расход электролита на входе в центрифугу регулируется вентилем 24. Из центрифуги фугат самотеком поступает в дополнительный бак по трубопроводу 21.

5„.

Предмет изобретения

Устройство для электрохимической обработки с системой подачи и очистки электролита, содержащей основной резервуар, нагнетаю0 щий насос для подачи электролита в рабочую

зону и сливной бак для сбора отработанного

электролита, а также трубопроводы напорной,

сливной и байпасной магистралей с запорнорегулирующими вентилями, отличающее5 с я тем, что, с целью повышения точности обработки за счет обеспечения условий автоматического изменения режима прокачки электролита через рабочую зону, в напорную магистраль перед запорно-регулирующим вентилем и рабочей зоной встроен дополнительный трубопровод с собственным автоматическим запорно-регулирующим вентилем, соединяющий напорную магистраль системы подачи и очистки электролита со сливным баком в об5 ход рабочей зоны.