Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано для предотвращения утечек тока через электролит, протекающий по трубопроводам.
По основному авт. св. № 997141 известен токопрерыватель для электролитных трубопроводов, содержащий разветвленную на две линии магистраль, запорную арматуру в виде трехходовых вентилей, выполненных из электроизоляционного материала и установленных в местах разветвления магистрали, сосуд с боковыми стенками из эластичного гофрированного материала, разделенный- на две электрически изолированных друг от друга жесткой перегородкой полости, каждая из которых включена в одну из линий, жесткая перегородка механически связана с трехходовыми вентилями 1.
Однако такая конструкция из-за эластичности материала стенок сосуда допускает возможность перемещения перегородки относительно направления ее движения. Это обстоятельство может привести, например, при ударных воздействиях к переключению только одного из вентилей, а следовательно, и к нарущению работоспособности устройства.
Целью изобретения является повышение надежности.
Поставленная цель достигается тем, что токопрерыватель для „электролитных трубопроводов, содержащий разветвленную на две линии магистраль, запорную арматуру в виде трехходовых вентилей, выполненных из электроизоляционного материала и установленных в местах разветвления магистрали, сосуд с боковыми стенками из эластичного гофрированного материала, разделенный на две электрически изолированных друга жесткой перегородкой полости, каждая из которых включена в одну из линий, жесткая перегородка механически связана с трехходовыми вентилями, дополнительно содержит узел фиксации перегородки в плоскости, перпендикулярной оси сосуда, выполненный преимущественно ввиде двух направляющих, расположенных вне сосуда параллельно его оси, а в перегородке выполнены отверстия для направляющих.
На чертеже изображен предложенный токопрерыватель.
Токопрерыватель содержит магистраль 1, разветвленную на две линии 2 и 3, запорные трехходовые вентили 4 и 5, установленные в точках разветвления магистрали 1, сосуд 6, разделенный жесткой перегородкой 7 на две изолированные друг от друга полости 8 и 9, подсоединенные соответственно к средним точкам 10 и 11 линий-2 и 3. Магистраль I, обе линии 2 и 3, вентили 4 и 5, сосуд б с жесткой перегородкой 7 выполнены из электроизоляционного материала. Боковые стенки 12 и 13 полос5 тей 8 и 9 изготовлены из эластичногО;Гофрированного материала. Вентили 5 и 4 имеют два фиксированных положения, которые обеспечиваются, например, при помощи постоянных магнитов. Для переключения вентилей из одного фиксированного поло0 жения в другое служат рычаги 14 и 15, выполненные, например, в виде упругих пластин. Рычаги 14 и 15 соединены тягами 16 и 17 с жесткой перегородкой 7. Внутри корпуса токопрерывателя параллельно движению перегородки 7 установлены направляющие 18, которые проходят через . отверстия 19 в перегородке 7. Тяги 16 и 17 имеют в месте соединения с рычагами 14 и 15 соответствующие прорези 20 и 21.
Q При работе токопрерывателя электролит поступает из магистрали 1, например, через вентиль 4 по линии 2 в полость 9. При этом подача электролита в полость 8 прекращена, так как вентиль 4 перекрывает доступ жидкости в линию 3. В этот момент
5 вентиль 5 закрывает линию 2 и открывает линию 3. Полость 9 из-за свойств гофрированной боковой стенки 12 начинает расщиряться в осевом направлении, так как электролит поступает под гидравлическим напором. Полость 8 в силу тех же свойств
гофрированной стенки 13 уменьщается и электролит из нее вытекает по линии 3 через вентиль 5 в магистраль 1. Сжатие полости 8 сопровождается перемещением жесткой перегородки 7 по направляющим 18, а следовательно, и тяг 16 и 17.
Когда жесткая перегородка достига ет места, близкого к крайнему положению, рычаги 14 и 15, ранее свободно скользившие по прорезям 20 и 21 тяг 16 и 17, упирают0 ся в тело тяг 16 и 17 и воспринимают усилие от перегородки 7. В первый момент времени удерживающие силы, например, магнитов преобладают над усилием этих тяг, и рычаги 14 и 15 в силу их упругости начинают изгибаться. При достижении крайнего
5 положения усилие тяг 16 и 17 превышает удерживающие силы и вследствие перпендикулярности плоскости перегородки 7 направлению ее перемещения за счет ее движения по направляющим 18 оба вентиля 4 и 5 одновременно переключаются из од ного положения в другое, что приводит к подаче электролита в полость 8 и ее расширение, а также к сжатию полости 9 и выдавливанию из нее электролита в магистраль 1. При достижении другого крайнего положеj ния перегородкой 7 вновь, происходит переключение вентилей 4 и 5. При этом перегородкой 7 и одним из вентилей обеспечивается разрыв электрической цепи, а пеj1073826
рёключение вентилей осуществляется зарегородки по направляющим, фиксирующим
счет гидравлического напора в магистрали.ее плоскость перпендикулярно направлению
Предложениое устройство надежно вки, исключается возможность неодновреработе, поскольку за счет перемещения пе-менного переключения вентилей.
движения и устраняющим перекос перегород
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Токопрерыватель для электролитных трубопроводов | 1981 |
|
SU997141A1 |
Токопрерыватель для электролитных трубопроводов | 1983 |
|
SU1115140A1 |
КОММУНИКАЦИОННАЯ СИСТЕМА ПРОТРАВЛИВАТЕЛЯ СЕМЯН | 2004 |
|
RU2272391C2 |
ВОДОРОДНО-КИСЛОРОДНАЯ ТОПЛИВНАЯ БАТАРЕЯ | 1967 |
|
SU196140A1 |
Система подачи электролита электрохимического станка | 1977 |
|
SU738812A1 |
Установка для проточного нанесения гальванических покрытий | 1987 |
|
SU1468984A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2331857C1 |
Устройство для проведения химико-гальванических процессов | 1981 |
|
SU1097719A1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2296311C1 |
УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2282167C1 |
ТОКОПРЕРЫВАТЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ по авт. св. № , отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, он дополнительно содержит узел фиксации перегородки в плоскости, перпендикулярной оси сосуда, выполненный преимущественно в виде двух направляющих, расположенных вне сосуда параллельно его оси, а в перегородке выполнены отверстия для направляющих.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Токопрерыватель для электролитных трубопроводов | 1981 |
|
SU997141A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-02-15—Публикация
1982-11-19—Подача