Загрузочное устройство Советский патент 1984 года по МПК B23Q7/16 

Описание патента на изобретение SU1115885A1

сл

00

00

сл изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для автоматизации загрузки технологи ческих машин штучными изделиями и подачи ориентированных изделий в рабочую зону технологических машин. Известно загрузочное устройство, содержащее установленную на основани раму, на которой смонтирован бункер с окном для прохода транспортера, снабженного захватными элементами, выполненными в виде пластин с закреп ленными на них планками, образующими карманы для размещения деталей ij . Недостатком этого устройства является сложность конструкции, обусловленная наличием специального механизма для ворошения деталей. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Поставленная цель достигается тем, что в загрузочном устройстве, содержащем установленную на основани раму, на которой смонтирован бункер с окном для прохода транспортера, снабженного захватными элементами, в полненными в виде пластин с закрепленными на них планками, образующими карманы для размещения детапей, бункер выполнен в виде четырехгранной пирамиды, вершина которой расположена на раме транспортера, одна грань с выполненным в ней окном расположе в плоскости, параллельной рабочей ветви транспортера, вторая грань в плоскости рамы транспортера, а две другие грани образуют дно бункера, причем одна из них имеет наклон, соответствующий наклону захватной поверхности планок. За счет описанной конструкции бу кера упрощается в целом конструкция устройства и при этом обеспечиваетс надежное заполнение каждого кармана захватных пластин. Это достигается тем, что все детали, находящиеся в бункере, скользят по граням пирамидального бункера к его вершине, т.е в одну точку, приобретая при этом ориентированное положение. На фиг.1 изображено устройство; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - то же, вид сзади; на фиг.4 то же вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.З; на фиг.6 - прямоугольная захватная пластина; на фиг.7 - разрез Б-Б на фиг.6. 852 Устройство содержит укрепленную на основании 1 раму 2 с продольным отверстием 3, на которую установлен транспортер 4, имеющий прямоугольные захватные пластины 5, на каждой из которых закреплено по две планки 6 и 7, образующих карман 8 для размещения деталей. В кармане 8 размещен также уголок 9, закрепленный на планке 6, выполненной с толщиной, меньшей чем планка 7. Устройство содержит бункер, выполненный в виде четырехгранной пирамиды, вершина 10 которой расположена на раме 2. Бункер содержит грань 11, расположенную в плоскости, параллельной рабочей ветви транспортера 4,грань 12, расположенную в плоскости рамы 2, и грани 13 и 14, образующие дно бункера, причем грань 14 имеет наклон, соответствующий наклону захватной поверхности планок. Грани 13 и 14 выполнены с наклонами, обеспечивающими движение по ним заготовок, располагающихся в бункере в любом положении. В грани 11 выполнено окно 15 для прохода транспортера 4. Кроме того, на раме 2 установлены толкатель 16 со змейKOBbw накопителем 17, соединенным через лоток 18 с продольным отверстием 3. Змейковый накопитель 17 содержит торцовые стенки 19 с закрепленными на них змейковыми направляющими 20. Верхняя часть накопителя 17 соединена через запасной лоток 21 с бункером. Для обеспечения поштучной подачи ориентированных заготовок определенного диаметра и определенной дпины в технологическую машину устанавливают определенные зазоры: между планками 6 и 7, перемещая при этом уголок 9, имеющий направляющие пазы между змейковыми направляющими 20, перемещая их в направляющих пазах торцовых стенок 19 и между торцовьми стенками 19, перемещая их в направляющих пазах кронштейна рамы 2. I- . Устройство работает следующим образом. Загруженные в пирамидальный бункер заготовки определенного диаметра и длины по наклонным граням 13 и 14, образующим дно бункера, перемещаются под собственным весом к транспортеру 4 в зону захвата, т.е. к окну 13 и вершине 10. Перемещаясь по дну, обладающему углом наклона, соответствующим углу наклона захватной по31

верхнрсти планок, заготовки принимают положение вдоль кармана, гарантирующее их захват, и западают в карман 8. Если заготовка занимает в зоне захвата такое положение, при котором ее ось перпендикулярна дну бункера, то тем .самым заготовка препятствует продвижению в зону захвата других заготовок, что способствует образованию свода. За счет разности толощны планок 6 и 7 происходит ворошение заготовок, что исключает образование свода и обеспечивает перемещение неориентированной заготовки в ориентированное, удобное для захвата положение. Если в пирамидальный бункер засыпаны заготовки наибольшего диаметра, то в кармане 8 по его ширине имеется место только для одной заготовки. Если же в бункер засыпаны заготовки наименьшего диаметра, то в кармане 8 по его ширине имеется место для двух заготовок, но крайняя заготовка занимает неустойчивое положение и при движении транспортера А не удерживается в кармане. Заготовки, находящиеся в кармане 8 захватных пластин 5 перемещаются транспортером 4 к продольному отверстию 3. Во время совмещения отверстия 3 о карманом 8 заготовка соскальзывает в отверстие

854

3 и по наклонному лотку 18 перемещается в змейковый накопитель 17, перемещаясь в котором заготовка принимает ориентированное положение. При помощи толкателя 16 заготовка подается в технологическую машину. Если змейковый накопитель 17 полностью загружен, то поступающие по наклонному лотку 18 заготовки соскальзывает

на запасной лоток 21 и по нему воз.вращаются в пирамидальный бункер.

В предлагаемом изобретении по сравнению с прототипом упрощается

конструкция устройства загрузки, так как исключается специальный ворошитель, функции которого выполняют грани четырехгранного пирамидального бункера и разнотолщинные захватные

планки. Кроме того, повышается производительность, так как сокращается время на переналадку загрузочного устройства, а вместе с этим и всей технологической линии, в которой оно

работает при переходе с обработки одного типоразмера заготовок на другой, и обеспечивается периодичность поштучной ориентированной подачи заготовок к технологической машине

с использованием змейкового накопителя.

/7

Похожие патенты SU1115885A1

название год авторы номер документа
Элеваторное бункерное загрузочное устройство 1980
  • Шильмейстер Федор Семенович
  • Шилков Николай Александрович
SU874307A1
Элеваторное бункерное загрузочное устройство 1973
  • Антипов Виктор Павлович
  • Жабров Евгений Михайлович
  • Можаев Алексей Нилович
  • Семенов Виктор Иванович
  • Копанев Вячеслав Тихонович
  • Селиверстов Виктор Алексеевич
SU471991A1
Устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий 1987
  • Саломатин Николай Алексеевич
  • Олейник Виталий Михайлович
  • Бурилов Владимир Иосифович
  • Лян Петр Иванович
SU1444038A1
Элеваторное загрузочное устройство 1986
  • Агантаев Евгений Ефимович
  • Сучков Вячеслав Михайлович
SU1444245A1
Устройство для загрузки заготовок 1978
  • Маханек Михаил Ефимович
  • Дьяченко Владимир Прокофьевич
  • Сорокин Виктор Иванович
  • Швец Геннадий Давыдович
SU789676A1
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО 1971
SU318462A1
Элеваторное загрузочное устройство 1977
  • Доломанов Анатолий Николаевич
  • Егоров Владимир Сергеевич
  • Хасин Яков Моисеевич
SU621541A1
Устройство для подачи цилиндрических деталей 1980
  • Солодухин Михаил Алексеевич
  • Купленик Владимир Карпович
  • Бебрина Анна Николаевна
  • Картавиков Владимир Александрович
SU942941A1
Устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий 1985
  • Дитрих Виктор Иванович
  • Мутовин Анатолий Николаевич
SU1379200A1
Загрузочное устройство 1977
  • Афанасьев Геннадий Иванович
  • Градобоев Владимир Тимофеевич
  • Клименов Александр Михайлович
  • Конышев Георгий Афанасьевич
SU763068A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 115 885 A1

Реферат патента 1984 года Загрузочное устройство

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее установленную на основании раму, на которой смонтирован бункер с окном для прохода транспортера, снабженного захватными элементами,выполненными в виде пластин с закрепленными на них планками, образующими карманы для размещения деталей, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, бункер выполнен в виде четьфехгранной пирамиды, вершина которой расположена на раме транспортера, одна грань с выполненным в ней окном расположена в плоскости, параллельной рабочей ветви транспортера, вторая грань - в плоскости рамы транспортера, а две другие грани образуют дно бункера, причем одна из них имеет наклон, соответствующий наклону захватной поверх- S ности планок. (/)

Формула изобретения SU 1 115 885 A1

А-А

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1115885A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Элеваторное бункерное загрузочное устройство 1973
  • Антипов Виктор Павлович
  • Жабров Евгений Михайлович
  • Можаев Алексей Нилович
  • Семенов Виктор Иванович
  • Копанев Вячеслав Тихонович
  • Селиверстов Виктор Алексеевич
SU471991A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 115 885 A1

Авторы

Камаев Борис Васильевич

Осин Леонид Алексеевич

Озеров Ефим Львович

Даты

1984-09-30Публикация

1982-03-01Подача