Элеваторное загрузочное устройство Советский патент 1978 года по МПК B23Q7/18 

Описание патента на изобретение SU621541A1

1

Изобретение отноеится к автоматизации загрузки рабочих машин штучными деталями.

Известно загрузочное устройство для поштучной выдачи деталей, содержащее бункер и вертикально замкнутый пластинчатый конвейер с наклонными захватными планками 1.

Ширина и длина карманов, образованных планками, в таких устройствах выбирается меньше удвоенного габаритного размера детали, но которому производится ее захват, что приводит к неравномерности заполнения карманов и не обеспечивает высокой производительности.

Наиболее близким к изобретению является загрузочное устройство, содержаш,ее бункер, вертикально замкнутый пластинчатый конвейер с захватами, отводяший и приемный лотки .

Для увеличения производительности этого устройства путем гарантированного заполнения карманов деталями заборные планки выполнены с неременной шириной по длине увеличиваюш ейся в паправлении иеремеш,ения деталей.

Однако это загрузочное устройство не обеспечивает иоштучную выдачу деталей.

Целью изобретения является повышение

надежности захвата при поштучной выдач е деталей.

Это достигается тем, что захваты выполнены в виде двух пластин, размеш,енных параллельно одна другой на ветвях конвейера и соединенных между собой наклонной планкой, и поддона, установленного в плоскости движепия пластин меледу бункером и отводяш;им лотком, причем пластина со стороны приемного лотка образует с наклонной планкой карман для размещения одной детали.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Загрузочное устройство содержит основание 1, шарнирио закреплениую на нем раму, имеющую возможность менять угол наклона к горизонту при помощи стоек 3. На раме 2 смонтированы бункер 4, неподвижная пластипа 5 и вертикально замкнутый пластинчатый конвейер 6. На ветвях 7 конвейера 6 размещены пластины 8 и 9, соединенные наклонной планкой 10. На пластине 8 закреплена планка И, образующая с нланкой 10 гнездо для размещения одной детали 12.

Рама 2 в нижней рабочей части конвейера 6 имеет поддон 13, заполняющий нространство между пластиками 8 и 9 и находящийся с ними в одной плоскосги (образует с пластинами 8 и 9 плоскость скольжения деталей). Нилшяя хромка поддона 13 граничит с дном бункера 4, а верхняя - с отводящим лотком 14, возвращающим лишние детали с наклонных планок 10 обратно в бункер 4. Приемная часть отводящего лотка 14 выполнена внутри рамы 2. Приемный лоток 15 расноложен в верхней рабочей части конвейера 6.

Устройство работает следующим образом

Наклонные планки 10, непрерывно перемещаемые конвейером 6, проходя сквозь слой деталей в бункере 4, захватывают их. Поскольку карман, образованный плапками 10 и 11, имеет разную ширину, в широкой его части происходит интенсивный захват деталей. При перемещении деталей 12 по новерхностн наклонной планки 10 в узкую часть кармана, где его ширина несколько больше диаметра детали 12, лишние детали по фаскам на планках 11 сбрасываются обратно в бункер 4, а на поверхности наклонной планки 10 в узкой части кармана остается только одна деталь 12, которая и попадает в приемный лоток 15. Лишние детали, расположенные на наклонных планках 10 в широкбй части кармана, проваливаются в образованный между пластинами 8 и 9 и верхней кромкой поддона 13 проем в отводящий лоток 14 и далее в бункер 4.

Формула изобретения

Элеваторное загрузочное устройство, содержащее бункер, пластинчатый конвейер с захватами, отводящий и приемный лотки, отличающееся тем, что, с иелью повышения надежности захвата при поштучной выдачи деталей, захваты выполн нь в

виде двух пластин, размещенных параллельно друг другу на ветвях конвейера и соединенных меледу собой наклонной план кой, и поддона, установленного в плоскисти движения пластин, между бункерим ;

отводящим лотком, причем пластина со стороны приемного лотка образует с ьаклонной планкой карман для размещения одной детали.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 426940, кл. В 65G 65/02, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 318462, кл. В 230 7/ОЯ 1970.

s-s

Похожие патенты SU621541A1

название год авторы номер документа
Загрузочное устройство 1982
  • Камаев Борис Васильевич
  • Осин Леонид Алексеевич
  • Озеров Ефим Львович
SU1115885A1
Бункерное загрузочное устройство 1983
  • Карпов Владимир Владимирович
  • Козловский Михаил Алексеевич
  • Гольдман Михаил Аронович
SU1123837A1
Элеваторное загрузочное устройство 1986
  • Агантаев Евгений Ефимович
  • Сучков Вячеслав Михайлович
SU1444245A1
Устройство для поштучной выдачи деталей 1977
  • Санченко Юрий Васильевич
  • Костин Александр Леонидович
  • Ененко Виталий Алексеевич
  • Будникова Татьяна Николаевна
SU733964A1
Устройство для ориентированной подачи цилиндрических деталей типа колпачков 1981
  • Таныгин Виталий Матвеевич
SU1004073A1
Автоматическое загрузочное устройство 1986
  • Трекке Сергей Борисович
  • Дегтярев Леонид Васильевич
  • Носачев Александр Сергеевич
SU1368159A1
Устройство для подачи цилиндрических деталей 1980
  • Солодухин Михаил Алексеевич
  • Купленик Владимир Карпович
  • Бебрина Анна Николаевна
  • Картавиков Владимир Александрович
SU942941A1
Элеваторное загрузочное устройство 1985
  • Свищев Эдуард Владимирович
  • Куприянов Юрий Валентинович
SU1283046A1
Устройство для ориентации и поштучной выдачи деталей при выгрузке их из бункера 1986
  • Решетихин Владимир Николаевич
  • Лысенков Виктор Петрович
  • Собакин Виктор Васильевич
SU1390150A1
Загрузочный ротор 1985
  • Таныгин Виталий Матвеевич
SU1306684A1

Иллюстрации к изобретению SU 621 541 A1

Реферат патента 1978 года Элеваторное загрузочное устройство

Формула изобретения SU 621 541 A1

SU 621 541 A1

Авторы

Доломанов Анатолий Николаевич

Егоров Владимир Сергеевич

Хасин Яков Моисеевич

Даты

1978-08-30Публикация

1977-03-16Подача