Хлоридно-фторидный электролит для электролитического рафинирования алюминия Советский патент 1984 года по МПК C25C3/24 

СО

1

Изобретение относится к электрохимической очистке алюминия и направлено на усовершенствование существующих составов электролитов рафиниройочных ванн.

Наибольшее распространение получил смешанный хлоридно-фторидньй электролит состава, %: BaClg 60; NaF 12-17; AlFj 23; NaCI 0-4, с криолитовым отношением 1,04-1,48 13

В период наплавления электролита данного состава происходит интенсивное шламообразование, являющееся причиной резкого снижения электропроводности и существующего роста энергозатрат.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является электролит состава, %; ВаС 58; NaF 14; AlF 18; NaCl 10, с криолитовьм отношением 1,55 С23.

По сравнению с указанным он обладает более высокой электропроводностью.

Недостатком этого электролита также является высокий расход электроэнергии при наплавлении вследствие интенсивного щламообразования,

Цель изобретения - сокращение энергозатрат путем снижения щламообразования при наплавлении электролита.

Поставленная цель достигается тем что хлоридно-фторидный электролит для электролитического рафинирования алюминия, включающий, хлорид бария, хлорид натрия и криолит, содержит криолит с криолитовым отношением 2,,0 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Хлорид бария 55-60

Хлорид натрия 6-8

Криолит с криолитовым отношением

2,8-3,0Остальное

Предлагаемый состав электролита позволяет з.начительно снизить шламо160992

образование при его наплавлении за счет исключения гидролиза несвязанного в криолит- фторида алюминия. Присутствие хлорида натрия в указан5 ном количестве полностью предотвращает образование таких тугоплавких составляющих шлама, как фторхлорид и фторид бария. Кроме того, комбинация ингредиентов делает его более (О электропроводным по сравнению с электролитом-прототипом.

Указанные пределы изменения ингредиентов ли1«1итируются следующими обстоятельствами.

}t; Снижение концентрации хлорида натрия ниже 6% приводит к появлению в электролите шлама в виде оЬадка фторида и фторхлорида бария.

При уменьшении криолитового от2Q ношения ниже 2,8 также происходит шламообразование за счет гидролиза фторида алюминия с образованием .

В обоих случаях наблюдается рез25 кое увеличение электросопротивления солевого расплава, сопровождающееся повьш ением энергозатрат на наплавление электролита,

З величение содержания хлорида „ натрия более 8%, а равно и криолитового отношения более 3,0 приводит к загрязнению алюминия высокой частоты натрием,

Изобретение проверено в лабораторных условиях. Контроль за щламообразованием и электропроводностью осуществлялся как при наплавлении электролита, так и в период 8-часового отстаивания 5 предусмотренного технологическим регламентом. Результаты испытаний приведены в таблице.

Полученные данные показьшают, что при одинаковой сортности получаемого -металла расход электроэнергии при

- приготовлении предлагаемого электролита по сравнению с известным ниже на 7-10%.

металл не соответствует качеству АВЧ.

ХЛОРВДНО-ФТОРИЛНЫ| ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ, включающий, хлорид бария, хлорид натрия и криолит, о тличающийся тем, что, с целью сокращения энергозатрат путем снижения шламообразования при наплзвлении электролита, электролит содержит криолит с криолитовым отношением 2,8-3,0 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: 55-60 Хлорид бария 6-8 Хлорид натрия Криолит с криолитовым отношением 2,8-3,0 Остальное