Способ переработки электролитной корки Советский патент 1987 года по МПК C22B7/00 

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для утилизации отходов электролити- ческого рафинирования алюминия - электролитной корки.

Целью изобретения является извлечение из электролитной корки оксида алюминия и повышение степени разделения металлической и солевой фаз корки.

Пример, Электролитную корку, состоящую, мас.%: 31,7; Ва 15,73; Na 2,0; Al 0,70; F 4,73, Cl 5,14, подвергают измельчению в две стадии с промежуточном просеиванием материала по классу (-0,6+ +0) мм и отделяют металлический алюминий, которьй направляют в электролизер для электролитического рафинирования алюминия. Солевую часть корки

10

15

а в газовую фазу - хлористьй водород Получедную пульпу направляют на сгущение и отстаивание выделившихся солей, после чего раствор сливают, а соли сушат при 600 С в течение 120 м и направляют на приготовление флорид но-хлоридного электролита электролитического рафинирования алюминия.Хло ристьй водород используют для приготовления раствора хлорида алюминия в соляной кислоте.

Из раствора осаждают гидроксид алюминия раствором карбоната натрия. После фильтрования, промывки и кальцинации гидроксида алюминия получен- ньй оксид алюминия направляют в качестве сырья (глинозема) в электролизные ванны производства первичного

обрабатывают раствором хлорида алюми- 0 алюминия. Оставшийся раствор упари- ния в соляной кислоте при нагревании. вают до сухой соли - хлорида натрия. После выщелачивания осадок оксида алюминия отделяют от фторидно-хлорид|Которыи направляют на производство фторидно-хлоридного электролита элек

ного раствора фильтрованием, промыва- ролитического рафинирования алюминия.

25

ют горячей водой, в результате чего объем раствора, направляемого на пе- . реработку на фторидно-хлоридные соли, возрастает вдвое. Оксид алюминия подвергают сушке при 600 С и отправляют

25

В табл. 1 показано влияние измельчения и просеивания электролитной корки на разделение металлической и солевой фаз и на выщелачивание солевой части корки (условия выщелачивав качестве сырья (глинозема) в элект- ния: температура 80°С, продолжитель- ролизные ванны производства первично- ность выщелачивания 80 мин, концент- го алюминия. Раствор упаривают, выде- - рация хлорида алюминия 1,5 мас.%, ляют в осадок хлорид бария и криолит, концентрация соляной кислоты 14 мас.%).

Т. аблица

Предла- гаемьй

Извест- ньй

-10-6

60,1

а в газовую фазу - хлористьй водород. Получедную пульпу направляют на сгущение и отстаивание выделившихся солей, после чего раствор сливают, а соли сушат при 600 С в течение 120 мин и направляют на приготовление флорид- но-хлоридного электролита электролитического рафинирования алюминия.Хлористьй водород используют для приготовления раствора хлорида алюминия в соляной кислоте.

Из раствора осаждают гидроксид алюминия раствором карбоната натрия. После фильтрования, промывки и кальцинации гидроксида алюминия получен- ньй оксид алюминия направляют в качестве сырья (глинозема) в электролизные ванны производства первичного

алюминия. Оставшийся раствор упари- вают до сухой соли - хлорида натрия.

алюминия. Оставшийся раствор упари- вают до сухой соли - хлорида натрия.

|Которыи направляют на производство фторидно-хлоридного электролита электролитического рафинирования алюминия.

В табл. 1 показано влияние измельчения и просеивания электролитной корки на разделение металлической и солевой фаз и на выщелачивание солевой части корки (условия выщелачивания: температура 80°С, продолжитель- ность выщелачивания 80 мин, концент- рация хлорида алюминия 1,5 мас.%, концентрация соляной кислоты 14 мас.%).

99,84 99,80 97,1 99,80

94,9

31301861

В табл. 2 дана зависимость степени выщелачивания солевой части корки от температуры и продолжительности процесса (условия выщелачивания:

к ло

По известному способу

В табл. 3 дана зависимость степени выщелачивания солевой части корки от концентрации хлорида алюминия и соляной кислоты (условия выщелачивания: температура 80°С, продолжительность процесса 80 мин, соотношение фаз ).

Таблица 3

концентрация хлорида алюминия 1,5 мас.%, концентрация соляной кислоты 14 мас.%, соотношение фаз Т:Ж 1:10).

Таблица 2

94,9

Продолжение табл.3

14 14 12 10 15

99,9

99,81

99,85

98,1

99,80

В табл, 4 показано влияние степени .упаривания раствора фторидно-хло- ридных солей на выход компонентов и концентрации карбоната натрия на выход оксида алюминия.

Таблица4

В табл. 5 показано влияние соотно- чивания: температура 80°С, концентра- шения Т:Ж на степень выщелачивания ция хлорида алюминия 1,6 мас.%, кон- солевой части корки (условия выщела- центрация соляной кислоты 14 мас.%).

ТаблицаЗ

В табл. 6 приведены результаты выщелачивания электролитной корки

Продолжение табл.А

и переработки ра.створов на хлоридно- фторидные соли.

Таблица 6

7130

Предлагаемьй способ переработки электролитной корки обеспечивает по сравнению с известным способом Повышение степени разделения металлической и солевой фаз электролитной корки на 20%, извлечение из корки оксида алюминия и получение его в виде товарного продукта, уменьшение загрязнения окружающей среды.

Формула изобретения

Способ переработки электролитной корки, включающий измельчение ее,

0 14 мас.% соляной кислоте, обработку реагентом ведут при 80-85 С в течен 80-90 мин и соотношении твердого к жидкому, равном 1:(8-10), вьщеление солей из фторидно-хлоридного раство

отсев металлического алюминия от со- ведут упариванием до 1/5 - 1/6 от .

левой фазы, обработку солевой фазы реагентом, содержащим соляную кислоту, отделение твердого остатка от фторидно-хлоридного раствора, выделение из него солей и их сушку, отличающийся тем, что, с целью извлечения из электролитной корРедактор С.Пекарь Заказ 1193/27

Составитель В.Мальцев

Техред Л.Сердюкова Корректор И. Эрдейи

Тираж 605Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,.г.Ужгород, ул.Проектная, 4

8

ки оксида алюминия и повьшгения степени разделения металлической и солевой фаз, измельчение ведут в две стадии с отсевом металлического алюминия по классу (-0,6+0) мм после каждой стадии измельчения, в качестве реагента для обработки солевой фазы берут раствор, содержащий 1,5 - 2,0 мас.%. хлорида алюминия в 12 14 мас.% соляной кислоте, обработку реагентом ведут при 80-85 С в течение 80-90 мин и соотношении твердого к жидкому, равном 1:(8-10), вьщеление солей из фторидно-хлоридного раствора

первоначального объема, после вьще- ления солей из фторидно-хлоридного раствора его обрабатывают раствором карбоната натрия, отделяют получен- ный осадок гидроксида алюминия от раствора хлорида натрия и последний упаривают.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для утилизации отхода электролитического рафинирования алюминия - электролитной корки. Цель изобретения - извлечение из электролитной корки оксида алюминия и повышение степени разделения металлической и солевой фаз. Для этого электролитную корку измельчают в две стадии и после каждой стадии измельчения проводят отсев металлического алюминия по классу (-0,6+0) мм. После отделения металлического алюминия солевую фазу обрабатывают раствором, содержащим 1,5-2,0 мас.% хлорида алюминия в 12- 14 мас.% соляной кислоте, при 80-85 С в течение 80-90 мин и Т:Ж 1:(8-10). Полученный фториднохлоридный раствор упаривают до вьщеления из него солей. Выделенные соли сушат, а раствор обрабатывают раствором карбоната натрия. Полученный осадок гидроксида алюминия отделяют от.раствора хлорида натрия. Раствор хлорида натрия упаривают. 6 табл. с S (Л