1 1 Изобретение относится к горному делу и может бьггь использовано при регулировании рабочего сопротивления гидростоек, оснащенных предохранительными клапанами, а также гидроопор, работающих в автономном режиме в системах гидропривода общего машиностроения и станкостроения. Известен способ регулирования дав ления срабатьшания предохранительног клапана гидростойки шахтной крепи путем смены элементов клапана и изменения его отверстия tijl. В зависимости от требуемой величи ны рабочего сопротивления гидростой |СИ в поршневую полость последней устанавливают предохранительный клапан с соответствующим седлом. Однако при этом не учитьшается влияния динамргческих свойств, зависящих от величины массы подвижных элементов и предохранительного клапана и их скоростей и ускорений на рабочие характеристики последнего. Наиболее близок к предлагаемому способ регулирования давления срабатьшания предохранительного клапана гидростойки шахтной крепи, включающий изменение усилия силового упругого элемента. Сжатие последнего на необходимую величину приводит при неизмененности величины диаметра подклапанного отверстия к изменению рабочей характеристики клапана в .,части статической точности, характеризующейся величиной относительного hepeпaдa давления рабочей жидкости в поршневой полости гидростойки С21. Однако данньА.способ не всегда позволяет обеспечить необходимую точность работы, характеризующуюся величиной относительного перепада давления, котор&я не должна превышать 5% от давления открытия предох ранительного клапана. Цель изобретения - повышение точ ности работы клапана при изменении условий эксплуатации. Дпя достижения поставленной цели согласно способу регулирования давления срабатывания предохранительног клацана гидростойки шахтной крепи, включающему изменение усилия силового упругого элемента, производят испытания клапана в измененных уелоВИЯХ при первоначальном давлении,затем по результатам испытаний в соответствии с заданной величиной, давления срабатывания изменяют дИаметр подклапанного отверстия согласно формуле . А а H-f ) Cf2 I H-1 0ffc -, где , «2 - относительные перепады давления рабочей жидкости соответственно по результатам испыта.ний и заданный, 4 - величина диаметра подклапанного отверстия до регулированияJ р Pj - давление срабатьшания , соответственно по резул татам испытаний и заданное . - диаметр шарового затвора клапана. На фиг.1 изображен предохранительный клапан гидростойки шахтной крепи, продольный разрез; на фиг.2 график зависимости величины давления открытия 2 Ри заданном относительном перепаде давления 0,03 при срабатьшании клапана гидростой- . ки от диаметра подклапанного отверстия otj Предохранительный клапан гидростойки содержит корпус 1 с приводящим рабочую жидкость из поршневой полости гидростойки (не показана) каналом 2 и сливным отверстием 3. Внутри корпуса со стороны подводящего ., канала герметично установлено съемное седло 4 с подклапанным отверстием 5 (диаметр которого с) образующим клапанную пару с шаровым затвором 6 клапана, диаметр которого (диаметр шарика) , Необходимое усилие прижатия затвора 6 к кромке подклапанного отверстия 5 осуществляется упругим элементом 7 упорами 8 и 9. Величина необходимого сжатия упругого элемента 7 обеспечивается регулировочным винтом 10. При достижении в поршневой полости гидростойки давления рабочей жидкости, равного давлению срабатывания предохранительного клапана, затвор 6 последнего открывается от кромки подклапанного отверстия 5 и вместе с упорами 8 и 9 перемещается в сторону регулировочного винта 10. При этом канал 2 сооб1чается со сливным отверстием 3. После падения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлическая стойка шахтной крепи | 1982 |
|
SU1086175A1 |
Секция механизированной шахтной крепи | 1981 |
|
SU945468A1 |
Гидроблок стойки шахтной крепи | 1980 |
|
SU889860A1 |
Гидравлическая стойка шахтной крепи | 1981 |
|
SU1049669A2 |
Гидростойка шахтной крепи | 1980 |
|
SU901558A1 |
Способ испытания гидростоекшАХТНОй КРЕпи HA дОлгОВЕчНОСТь | 1974 |
|
SU806871A1 |
Шахтная гидростойка | 1978 |
|
SU754080A1 |
Система двухступенчатого автоматического регулирования сопротивления механизированных крепей | 1980 |
|
SU945462A1 |
Устройство для подпитки гидростойки механизированной крепи | 1988 |
|
SU1610040A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ | 1995 |
|
RU2079667C1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ СРАБАТЬШАНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОГО КЛАПАНА ГЙДРОСТОЙКИ ШАХТНОЙ КРЕПИ, включающий изменение усилия силового упругого элемента, о т л ичаюцийсЯ тем, что, с целью повьшения точности работы клапана при изменении условий эксплуатации, производят испытания клапана в измененных условиях при первоначальном . давлении, затем по результатам испытаний в соответствии с заданной величиной давления срабатьтания изменяют диаметр сз подклапанного отверстия согласно формуле d, ., bj 1 где ,2 относительные перепады давления рабочейжидкости соответственно по результатам испытаний и заданный} (Л ci - величина диаметра подклапанного отверстия до регулированияJ р 2 давление срабатывашЛ § соответственно по результатам испытаний и заданное cdffc - диаметр шарового эатвора клапана. Фиг. 1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ковалевский В.Ф | |||
и др | |||
Справочник по гидpoпpивoдa горных машин | |||
М., Недра, 1973, с | |||
Приспособление для уменьшения дымовой тяги паровоза | 1920 |
|
SU270A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Чупраков Ю.И | |||
Гидропривод и средства гидроавтоматики | |||
М., Машиностроение, 1979, с | |||
Приспособление для воспроизведения изображения на светочувствительной фильме при посредстве промежуточного клише в способе фотоэлектрической передачи изображений на расстояние | 1920 |
|
SU172A1 |
Авторы
Даты
1984-09-30—Публикация
1982-04-30—Подача