Способ испытания гидростоекшАХТНОй КРЕпи HA дОлгОВЕчНОСТь Советский патент 1981 года по МПК E21D15/44 

Изобретение относится к способам испытания гидроэлементов на долговечность и может быть использовано для испытания гидростоек шахтной крепи. Известен способ испытания гидрост оек - шахтной крепи /включающий ftpoжа Ие штоков при статическом нагруже яии гидростоек давлением срабатывани предохранительных клапанов 1. НсШболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ испытания гидростоек шихтной крепи на долговечность, включающий статическое и динамическое нагружение гидростойки 2. Недостатком известных способов яв ляеуся длительность испытаний, несоответ твие режима испытания условиям работы гидростоек в шахте. Цель изобретения - приближение ре жима испытаний к условиях работы гидростоек в шахте, ускорение испы- таний и повышение достоверности полу чаекых при испытаниях данных о долговечности гидростоек шахтной крепи. Указанная цель достигается тем, что динамическое и статическое нагру жение производят одновременно, приче динамическое нагружение производят путем непрерывного возбуждения колебания давления рабочей жидкости непосредственно в поршневых полостях гидростоек . На фиг. 1 изображена гидравлическая схема стенда для испытания гидростоек шахтных крепей на долговечность, реализующего способ; на фиг. 2 - графики изменения давления в поршневой полости гидростойки при испытаниях. На испытываемую гидростойку 1 воздействует плунжер 2 нагрузочного пресса. Гидростойка 1 имеет шток 3 с поршнем 4.Рабочие полости гидростойки соединены со стоечным гидроблоком 5 и, кроме того,поршневая полость подключена к гидропульсатору 6.По гидромагистралям 7 и 8 осуществляется подвод; и отвод рабочей жидкости к поршневой и штоковой полостям гидростойки. При испытаниях гидростойка 1 устанавливается на прессе и полостью раздвигается путем подачи рабочей жидкости под давлением по гидромагистрали 8 в поршневую полость гидростойки и слива рабочей жидкости из штоковой Полости по гидромагистрали 7. Затем с помощью плунжера 2 нагрузочного пресса производится прожатие штока 3 с поршнем 4 при статическом нагружении гидростойки давлением Р

срабатывания предохранительного клапана стоечного гидроблока 5. Одновременно с включением нагрузочного пресса (со статическим нагружением гидростойки) приводится в действие гидропульсатор 6, который возбуждает в поршневой полости гидростойки ко- Ьебания давления рабочей жидкости Р, (см. фиг. 2) и производит динамическое нагружение гидростойки. Результирующая нагрузка РЗ на гидростойку 1 представляет собой сумму статической Р и динамической Pj составляющих. При указанной нагрузке (Pj) производится прожатие гидростойки на прессе от максимальной раздвижности до исчерпания хода.

Затем плунжер 2 нагрузочного пресса отво.тится в верхнее положение, гидропульсатор б выключается, гидростойка 1 снова раздвигается на полный ход и цикл испытаний повторяется

Через определенное количество циклов проверяется герметичность стоечной гите)осистемы и, если утечки отсутствуют, то испытания продолжаются. При наличии негерметичности стоечной гидросистемы определяется гидроэлемент,через который происходят утечки. При этом, если износ гидроэлемента восстановимый, то производится замена или восстановление изношенного гидроэлемента и испытания продолжаются, а число циклов, прошедшее от начала испытаний определяет долговечность изношенного гидроэлемента.

Испытания продолжаются до появления невосстанавливаемого износа(напpHNEep, износ зеркала цилиндра), что и определяет долговечность гидростойкк.

Рассмотренный выше стенд для испытания гидростоек на долговечность Является одним из возможных примеров реакции изобретения.Возможны испытания гидростоек по данному способу и на специальном прессе,которые обеспечивает поступательное перемещение нагрузочного плунжера с одновременным сообщением ему колебаний по заданнос му закону. Вместо примененного на стенде пульсатора возможно применение и других устройств для возбуждения колебаний давления в поршневой полости гидростойки..

Применение данного способа испытаний гидростоек на долговечность обеспечивает формирование испытаний, приближение режима испытаний к условиям работы гидростоек в шахте и повышение достоверности получаемых при 5 испытаниях данных об их долговечности.

Формула изобретения

Способ испытания гидростоек шахтной крепи на долговечность, включающий статическое и динамическое нагружение гидростойки, ОТЛИЧ|1Ю5 Щ и и с я тем, что, с целью приближения режима испытаний к условиям работы гидростоек в шахте, ускорения и повышения достбвернос.ти получаемых при испытаниях данных о долговечности, ..динамическое и статическое нагружение производят одновременно, причем динамическое нагружение производят путем непрерывного возбуждения колебания давления рабочей жидкости непосредственно в поршневых полостях гидростоек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Марутов В.А. и др. Гидроцилиндрн. М., Машиностроение, 1966,

0 с. 168..

2.Авторское свидетельство СССР 303442, кл. Е 21 D 15/44, 1969 (прототип).

иг.2