МАШИНА ДЛЯ УПАКОВКИ ПАПИРОС Советский патент 1929 года по МПК B65B19/02 

В предлагаемой машине для упаковки папирос последние, тремя поперечными параллельными транспортерами, расположенными на разных высотах, подаются к продольным бесконечным цепям, образующих уступы и несущим толкачи, которыми, захватываемые последовательно папиросы укладываются в три ряда и направляются к месту упаковки.

На чертеже фиг. 1 изображает вид сверху машины; фиг. 2 - разрез по линии 2-2 на фиг. 1; фиг. 3 - разрез по линии 3-3 на фиг. 1; фиг. 3 а, 4, 5, 6 - детали устройства; фиг. 7 - разрез по линии 7-7 на фиг. 6.

Папиросы подаются из трех приемников по трем параллельным путям на поперечный транспортер, в конце которого находится вырез Z. Дно каждого резервуара 1 (фиг. 3) образуется поверхностью движущейся в направлении стрелки через валики 2 бесконечной ленты 3; за передним валиком 2 в резервуар входит часть барабана 4, снабженного по окружности желобками 5 для папирос. Между валиком 2 и барабаном 4 имеется мостик 6 для подачи папирос к барабану. Валик 2 приводится в движение от оси 7 барабана зубчатой передачей 8, 9, 10, а ось 7 - червячной передачей от вала 11. Бесконечная лента 3 подает папиросы к желобкам 5 барабана 4; для урегулирования этой подачи, во избежание застревания или чрезмерного нагромождения папирос устроено встряхивающее приспособление в виде рычага 12, качающегося вокруг цапфы 13 на резервуаре 1, и прикрепленного к нему распределителя 14, который погружается нижним своим концом в папиросы, поддерживает их в постоянном движении и определяет подаваемое барабану количество папирос. Качание рычага 12 производится серьгой 15, прикрепленной к концу рычага 16, качающегося на оси 17 и опирающегося другим концом помощью ролика 18 на криволинейную шайбу 19, от которой он и получает постоянные толчки.

Папиросы таким образом попадают в желобки вращающегося барабана, над которым помещается также вращающийся валик 20, служащий сбрасывателем, не допускающим лишних папирос к барабану и отталкивающим их обратно в резервуар. С другой стороны этого валика 20 папиросы из желобков 5 поступают в канал, состоящий из пластин 21 и 22, при чем пластина 22 ложится на верхнюю поверхность бесконечной ленты 24 одним концом, а другой конец ее имеет вид вилки, опущенной в желобки барабана 4; глубина этих желобков такова, что вилки захватывают лежащие в желобках папиросы снизу, как изображено на фиг. 3а. В канале папиросы проталкиваются вперед непрерывно подаваемыми барабаном папиросами и попадают на ленту транспортера 24, идущую по валикам 25-26, из коих валик 25 получает движение от оси 7. Несущая папиросы лента, имея ширину менее длины папирос, проходит над столом 28 и лежащие на ней папиросы проходят сначала под неподвижной пластиной 29, к которой примыкает пластинка 30; последняя образует одну из четырех спиц звездообразного креста с муфтой 33, вращающегося на вертикальной оси 31, поддерживаемой станиной 32. Муфта 33 постоянно прижимается, навитой вокруг оси 31 спиральной пружиной, вниз к головке 34 оси 31, удерживая таким образом каждый раз крест в данном положении.

В конце ленты транспорта 24 имеется упорный выступ 35, перед которым накапливаются подводимые папиросы. Если папиросы имеют овальное сечение, то расстояние пластин 29 и 30 от ленты транспортера 24 выбираются таким, чтобы при накапливании папирос перед упором 35 они располагались подобно чешуе, что желательно при упаковке овальных папирос.

Для подачи папирос к пути толкачей имеется три приспособления. Между транспортерами 24, верхние поверхности которых расположены уступами (фиг. 2), при чем каждая следующая находится на толщину одной папиросы ниже предыдущей, помещаются части 36¹ и 36² главного пути 36, по которому папиросы подаются к вырезке Z, двигаясь в продольном направлении. Эти части З6¹ и 36² по высоте расположены в соответствии с лентами 24, т.-е. такими же уступами. Движение папирос по пути 36 производится толкачами 37, прикрепленными к бесконечной цепи 38, направляемой роликами 39. Цепь состоит из двух параллельных ниток, соединенных поперечинами 40 с торчащими вниз толкачами. Сначала толкач в своем движении встречает ряд папирос, поданных первым боковым подающим приспособлением, (на чертеже, самым) правым. Толкач встречает торцы папирос, лежащих между лентой транспортера 24 и пластиной 30 (фиг. 6) и толкает их в направлении стрелки (фиг. 2). Для прекращения дальнейшей подачи папирос на путь толкача во время удаления им ряда их из пределов пути поперечной подачи - предусматривается стопор 41, изображенный на фигурах 6 и 7. Стопор состоит из двух ножек 42 и 43, лежащих на стержне 44, прикрепленном к рычагу 45. Ножки 42, 43 расположены по обе стороны ленты 24, которая, уже чем длина папирос. Свободное плечо рычага 45 роликом 46 опирается на криволинейную шайбу 47, сидящую на оси 48, приводимой в движение, от оси 11, червячной передачей. При качании рычага ножки 42, 43, слегка прижимают папиросы к неподвижной пластине 29 и таким образом, пока толкач 37 продвигает вперед папиросы, подача новых папирос на путь толкача прекращается, при чем прижатые к пластине 29 папиросы образуют как бы упор. По удалении папирос рычаг 45 совершает обратное колебание, так что возобновляется подача папирос па путь толкача к упору 35. При выталкивании каждого ряда папирос толкач встречает пластину 30 и увлекает ее с собой так, что по проходе его следующая пластина 30 располагается над упором 35 вместо предыдущей. Толкач продвигает папиросы на часть 36¹ и далее над следующим рядом папирос, который тем временем доставлен вторым поперечным устройством, при чем это второе подающее устройство имеет ту же конструкцию, как и первое отличаясь от него тем, что транспортер 24 расположен на толщину папиросы ниже. Поэтому продвинутый ряд папирос ложится па пластину 30 этого второго устройства. Далее происходит понижение толкача, как показано на фиг. 2. Это понижение достигается прохождением бесконечных цепей 38 между роликами 49, 50 и 51, 52, которые придают цепи необходимое понижение. Пониженный толкач может подавать лежащие друг на друге ряды папирос на прилегающую часть 36² пути, в конце которой оба захваченные ряда ложатся на пластину 30 третьего устройства; затем толкач вновь понижается, захватывает уже три ряда папирос и подает их по пути 36 до того места, где они предаются на вырезку Z.

На случай, если вследствие какой-нибудь неправильности или препятствия в резервуаре 1 какой-либо желоб 5 барабана останется без папиросы, так что подача будет нарушена, и в момент действия толкача на пути 36 окажется недостаточное число папирос или совсем их не будет, - предусматривается контролирующее приспособление, имеющее целью обеспечить упаковке всегда надлежащее число папирос. На конце рычага 53 (фиг. 4) имеется контрольное щупальце 54, могущее проходить в выемке неподвижной пластины 29. Рычаг 53 опирается роликом 56 на криволинейную шайбу 55 на оси 48 (фиг. 5). Колебание рычага 53 вводит щупальце 54 в отверстие крышки 29. Щупальце 54 помещается на конце стержня 57, который может передвигаться продольно в проушине 58 конца рычага 53. Спиральная пружина 59 стремится прижать щупальце вниз. Если при этом движении щупальце натолкнется на папиросы, то оно ложится на них и при опускании рычага 53, стержень 57 продвигается в отверстии 58, сжимая пружину 59. К концу стержня 57 помощью пружинки 60 прикреплен контакт 61, могущий прикасаться к пластинке 62 на станине машины. Если на пути подачи имеются папиросы, то контакты 61, 62 не могут соединяться (фиг. 4). Если же под щупальцем папирос не имеется (фиг. 5), то оно свободно погружается под действием пружины и штифт 61 опустится на пластинку 62; замкнутый таким образом ток служит для ускорения вращения барабана 4, так что папиросы подаются в это время в большем количестве до тех пор, пока шайба 55 держит рычаг 53 в отклоненном положении.

1. Машина для упаковка папирос, характеризующаяся применением бесконечных цепей 38, направляемых роликами 39, 49, 50, 51, 52 так, что они образуют участки, расположенные уступами на разных высотах, благодаря чему прикрепленные к ним толкачи 39, 37..., двигаясь вперед, в то же время через известные интервалы опускаются на величину толщины папирос, с целью захватывания последовательно папирос, поданных транспортерами 24, расположенными в поперечном направлении на разных высотах (фиг. 1-3).

2. В машине, охарактеризованной в. п. 1, применение пластинок 30, 30, отделяющих папиросы, поданные толкачами поверх них, от папирос, поданных поперечными транспортерами под них, и отклоняемых толкачами при их проходе (фиг. 1-3).

3. В машине, охарактеризованной в п. 1, применение стопоров 41, задерживающих папиросы, не подлежащие подаче толкачами (фиг. 6).

4. В машине, охарактеризованной в п. 1, применение щупальцев 54, служащих для сигнализации, посредством замыкания тока, о задержке в подаче папирос.