1 |С
N)
QD
Изобретение относится к ма1иинс)строению и .может быть использовано в пищевой, химической и других областях промышленности.
Известен пресс для обезвоживания дисперсных материалов, содержащий размещенный на плоской опоре фильтрующий элемент в виде сужающегося в направлении движения материала рукава, прессующие устройства с подпружиненными вальцами, устройства загрузки и сбора фильтрата 1.
Недостатками известного пресса являются низкая производительность и низкое качество готового продукта, что связано с недостаточным давлением в отжимаемом материале, создаваемым при его обезвоживаНИИ.
Целью изобретения является повышение производительности и качества готового продукта.
Цель достигается тем, что в прессе для обезвоживания дисперсных материалов, содержащем размещенный на плоской опоре фильтрующий элемент в виде сужающегося в направлении движения материала рукава, прессующие устройства с подпружиненными вальцами, устройства загрузки и сбора фильтрата, прессующие устройства выполнены роторными, их вальцы подпружинены в радиальном направлении, смежные прессующие устройства размещены с противоположных сторон рукава с взаимным перекрытием рабочих зон, опора рукава выполнена проницаемой и секционированной, каждая секция размещена на стороне рукава, противоположной соответствующему ей прессующему устройству, а в зоне перекрытия рабочих зон вальцы одного прессующего органа размещены мейсду вальцами друтого прессующего органа.
Кроме того, роторные прессующие устройства выполнены с диаметрами роторов, уменьщаюп1имися в направлении движения материала.
На чертеже показан предлагаемый пресс.
Пресс состоит из загрузочного устройства 1, роторов 2 с прессующими вальцами 3, сужающегося рукава 4, размещенного на секционированной проницаемой опоре 5 и устройства 6 сбора фильтрата 6.
Пресс работает следующим образом.
Обезвоживаемый материал подается в загрузочное устройство 1, откуда под действием собственной силы тяжести поступает в рукав 4. Отдельные порции материала захватываются вальцами 3 роторов, перемещаются по рукаву в направлении выхода продукта и на участках радиального перемещения вальцов к центру своего ротора подвергаются сжатию, при котором дисперсный материал обезвоживается с удалением фильтрата через стенки рукава в устройство 6 сбора фильтрата.
При такой конструкции производительность и качество готового продукта повышается за счет интенсификации отжима, что достигается повышением степени сжатия материала вальцами роторов на плоской опоре рукава, выполнением ее проницаемой с выходом фильтрата через степени рукава не только со стороны прессующих органов, но и со стороны опоры, перемешиванием и дополнительным сжатием материала вальцами смежных роторов, взаимодействием вальцов каждого ротора с менее обезвоженной предыдущим ротором частью материала.
Экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет повышения производительности и качества продукта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МЕМБРАННОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2174433C2 |
Фильтр-сгуститель | 1983 |
|
SU1152616A1 |
МЕМБРАННОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2171133C2 |
МЕМБРАННОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2174434C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ТВОРОЖНОГО СГУСТКА | 1991 |
|
RU2035856C1 |
Роторно-ковшовый обогатитель-обезвоживатель | 1990 |
|
SU1727915A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ СУШКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2045350C1 |
Роторно-ковшовый обогатитель-обезвоживатель | 1990 |
|
SU1731284A1 |
Устройство для обезвоживания осадков | 1976 |
|
SU742394A1 |
МЕМБРАННОЕ УСТРОЙСТВО | 1999 |
|
RU2171134C2 |
1. ПРЕСС ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий размещенный на плоской опоре фильтрующий элемент в виде сужающегося в направлении движения материала рукава, прессующие устройства с подпружиненными вальцами, устройства загрузки и сбора фильтрата, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества готового продукта, прессующие устройства выполнены роторными, их вальцы подпружинены в радиальном направлении, смежные прессующие устройства размещены с противоположных сторон рукава с взаимным перекрытием рабочих зон, опора рукава выполнена проницаемой и секционированной, каждая секция размещена на стороне рукава, противоположной соответствующему ей прессующему устройству, а в зоне перекрытия рабочих зон вальцы одного прессующего органа размещены между вальцами другого прессующего органа. 2. Пресс поп. 1, отличающийся тем, что роторные прессующие устройства вы« полнены с диаметрами роторов, уменьшающимися в направлении движения материала. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4191103, кл | |||
Станок для разборки и сборки турбобуров | 1951 |
|
SU100110A1 |
Авторы
Даты
1984-10-07—Публикация
1982-12-21—Подача