Установка для подогрева шихты Советский патент 1984 года по МПК F27D13/00 

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к устройствам для обжига и подогрева замасленной стружки и других шихтовых материалов перед плавкой.

Известна установка для нагрева шихты, включаюш.ая нагревательное устройство в виде шахтных печей, в которые загружаются шихтовые материалы, имеюш,ие сверху отводные крышки, а снизу - разгрузочные днища и горелки по периметру, а также устройство отвода газов с дымом и передачи в печи нагретой шихты 1.

Недостатками данной установки являются быстрый выход из строя футеровки печей от ударов шихты при загрузке и разгрузке, сложность конструкции загрузочных и разгрузочных устройств, низкая производительность подогрева за счет потерь времени на загрузку и разгрузку и потерь тепла печи при загрузке, невозможность использовапия установки без специальных механизмов загрузки п разгрузки.

Наиболее близкой по технической сушности и достигаемому результату к предлагаемой является установка для подогрева, содержащая загрузочную бадью с раскрывающимся днищем и опорным кронштейном, крышку бадьи с устройством для сжигания топлива, установленную с воз.можностью подъема и отвода в сторону, и основание для бадьи с коллектором отвода дымовых газов 2.

Недостатками известного устройства являются большие теплопатери через стенки бадьи и опорного основания в момент снятия бадьи, снижающие производительность подогрева, ведущие к увеличенному расходу топлива, а также неудобства удаления мусора и пыли из нижней внутренней части опорного основания.

Целью изобретения является увеличение производительности нагрева и удобства в работе.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для подогрева шихты преимущественно перед плавкой в электропечах, содержащей загрузочную бадью с раскрывающимся днишем и опорным кронштейном, крышку бадьи с устройством для сжигания топлива, установленную с возможностью подъема и отвода в сторону, и основание для бадьи с коллектором отвода дымовых газов, основание для бадьи выполнено в виде футерованной шаты с опорным кольцевым конусным кронштейном в верхней торцовой части и конусным пылесборником с люком, размещенным ниже коллектора для отвода дымовых газов, при этом опорный кронштейн бадьи выполнен кольцевым конусным, расположен в ее верхней части и контактирует с опорным кронштейном шахты.

На чертеже показана предлагаемая установка, общий вид.

Установка состоит из стационарной футерованной шахты 1 (диаметром больше бадьи), смонтированной на опорной раме 2, ниже площадки обслуживания, которая в нижней части имеет конусный пылесборник 3 с люком 4 и выше люка коллектором 5 для отвода дымовых газов с дроссельной заслонкой 6.

В верхней торцовой части шахты смонтирован опорный кольцевой конусный кронштейн 7 основанием вверх, внутренний диаметр которого меньше диаметра шахты. Внутри шахты установлена свободно с

зазором загрузочная бадья 8 (с раскрывающимся днищем) с опорой на свой кольцевой конусный кронштейн 9, смонтированный на внешней стороне бадьи конусом вниз, в верхней ее части ниже захватных цапф 10.

0 Над шахтой и установленной в ней бадьей смонтирована футерованная крышка 11 (внутренний диаметр которой равен внутреннему диаметру бадьи, а наружный перекрывает шахту) с топочной камерой 12,

5 устройством 13 для сжигания газа и устройством 14 для подъема и отвода крышки в сторону.

Установка работает следующим образом. Загруженную шихтой бадью 8 мостовым краном (не показан) за цапфы 10 устанавливают в шахту 1, при этом опорные кольцевые конусные кронштейны 7 и 9 своими конусами уплотняют зазор между шахтой и бадьей (при этом роль ориентира для легкой и быстрой установки играет конус опор5 ного кольцевого кронштейна шахты).

Далее вк„1ючается подъемно-поворотное устройство 14, крышка 11 устанавливается на торец бадьи (плотно закрывая ее), и включается устройство 13 для нагрева.

0 Продукты сгорания, дымовые газы, проходя через наполненную в бадье 8 шихту, нагревают ее и уходят через лепестки дни та бадьи в коллектор 5, а частицы пыли и мусора падают вниз в пылесборник 3 и по мере их накопления удаляются через люк 4.

5После нагрева шихты посредстио.м подъемно-поворотного устройства 14 повышают и отводят в сторону крышку 11 (при этом устройство 13 для сжигания газа выключают), и бадью 8 мостовым краном передают па

Q разгрузку в плавильную электропечь, а крышкой 11 закрывают шахту 1 для предотвращения потерь тепла из шахты и самой крышки, пос.ле чего циклы загрузки бадьи 8 с шихтой и ее нагрева повторяются по указанному выше процессу, но

5 проходят более быстро, так как шахта с крышкой нагреты до необходимой температуры нагрева шихты и холодной шихте отдают дополнительно свое тепло. 34

Применение предлагаемой установкиопорных кронштейнах, а также обеспечить

для подогрева шихты позволяет увеличитьудобства в работе за счет быстрой удобной

производительность нагрева шихты на 10-установки бадьи в шахту по направляю15% (в зависимости от размеров и объемаш,им клиновым (конусообразным) кольцебадьи с шихтой) за счет использованиявым кронштейнам шахты с бадьей и удобаккумулированного тепла шахты с крышкой,ному удалению мусора и пыли из шахты

имеюших хорошее клиновое уплотнение вчерез люк.

1117440

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДОГРЕВА ШИХТЫ преимущественно перед плавкой в электропечах, содержащая загрузочную бадью с раскрывающимся днищем и опорны.м кронщтейном, крышку бадьи с усгройством для сжигания топлива, установленную с возможностью подъема и отвода Б сторону, и основание для бадьи с коллектором отвода дымовых газов, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности нагрева и удобств в работе, основание для бадьи выполнено в виде футерованной щахты с опорным кольцевым конусным кронщтейном в верхней торцовой части и конусным пылесборником с люком, размещенным ниже коллектора для отвода дымовых газов, при этом опорный кронщтейн бадьи выполнен кольцевым конусным, расположен в ее верхней части и контактирует с опорным кронщтейном щахты.