Способ очистки поверхности теплообменного оборудования от накипи Советский патент 1984 года по МПК F28G9/00 

Описание патента на изобретение SU1117441A1

4 4

Изобретение относится к способам очистки теплообменного оборудования от накипи.

Известен способ очистки поверхности теплообменного оборудования от накипи путем принудительной циркуляции по замкнутому контуру, в котором накипь обрабатывают растворами оксихлорида алюминия или железа. Данные растворы могут использоваться для очистки от накипи оборудования только из нержавеющей стали ;Х18Н9Т, сплава МНЖ и латуни 1.

Однако из-за большой скорости коррозии указанные растворы не могут быть использованы для снятия накипи с поверхности оборудования из углеродистой стали. Теплообменное оборудование при использовании в качестве хладагента воды изготавливается, в основном, из углеродистой стали. Кроме того, растворы окиси хлорида алюминия и железа являются дефицитными и дорогостоящими реагентами.

Целью изобретения является снижение коррозии оборудования.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки поверхности теплообменного оборудования от накипи путем принудительной циркуляции моющего раствора по замкнутому контуру в качестве моющего раствора используют отход производства процессов алкилирования в присутствии катализатора - хлористого алюминия.

Отход производства процессов алкнлирования представляет собой раствор различных гидролизованных форм хлористого алюминия с примесями органических веществ. Отход содержит 25-150 г/л алюминия (в пересчете на ) и 0,1-0,5 г/л органических веществ. Органические примеси представляют собой бензол и его алкилпроизводные.

Ограничение концентрации моющих растворов по алюминию от 25 до 150 г/л (в пересчете на ) обуславливается тем, что 150 г/л - это максимальная концентрация растворов - отходов, получаемых в процессах алкилирования, 25 г/л - концентрация, ниже которой эффективность снятия накипи резко снижается и повышается скорость коррозии.

Способ очистки поверхности теплообменного оборудования от накипи осуществляется путем принудительной циркуляции моющего раствора насосом из приемной

емкости через трубное или межтрубное пространство теплообменника, поверхность которого покрыта накипными отложениями. Циркуляция моющего раствора по замкнутому контуру производится до полного удаления и растворения накипи с поверхности теплообменника.

Оценка скорости коррозии при промывке оборудования проводится по контрольным образцам, находящимся в моющем 0 растворе, весовым методом.

Пример I. Моющим раствором является отход процесса алкилирования бензола пропиленом, содержащим 25 г/л алюминия (в пересчете на ) и 0,1 г/л органических примесей. Во время промывки скорость коррозии образцов в этом растворе при 20°С составляет для образцов из углеродистой стали 0,07 , из нержавеющей Ст. 12Х18Н10Т - 0,01 .

Пример 2. Моющий раствор - отход 0 процесса алкилирования бензола этиленом, содержащий 75 г/л алюминия (в пересчете на А1гОз) и 0,25 г/л органических примесей. Во время промывки скорость коррозии углеродистой стали в этом растворе при 20°С составляет 0,04 , Ст. 12Х18Н10Т- 0,02 .

Пример 3. Моющий раствор представляет собой отход процесса алкилирования бензола пропиленом, содержащий 150 г/л алюминия (в пересчете на ) и 0,5 г/л 0 органических примесей. При 20°С в этом растворе скорость коррозии углеродистой стали составляет 0,02 , а из Ст. 12Х18Н10Т -- 0,01 .

В таблице представлены сравнительные данные по коррозионной стойкости 5 углеродистой стали и скорости снятия накипи по известному и предлагае.мому способу.

Как видно из представленных данных, предлагаемый способ очистки теплообмен0 ного оборудования от накипи обеспечивает по сравнению с известным способом снижение скорости коррозии оборудования и, что особенно важно, оборудования из углеродистой стали.

Применение отходов производств процессов алкилирования в присутствии катализатора - хлористого алюминия для очистки теплообменного оборудовании от накипи экономически более оправдано, чем использование дорогостоящих и дефицитных растQ воров основных хлоридов алюминия.

ае0,5

100

0,25

50

0,1

2-.

100

50

25

6,4

0,02 0,07 0,1.

0,85

6,1-6,6 0,24 0,20

Похожие патенты SU1117441A1

название год авторы номер документа
Моющий раствор для удаления карбонатных отложений 1985
  • Лучинина Людмила Алексеевна
  • Пономарева Любовь Васильевна
  • Мухутдинов Рафаэль Хазиевич
  • Елхова Валентина Дмитриевна
  • Расулев Зуфар Гиниятович
  • Давлетярова Фаузия Калимулловна
  • Коновалова Таисия Дмитриевна
SU1304932A1
Способ очистки теплообменных поверхностей от накипи 1986
  • Машанов Анатолий Владимирович
  • Кошкина Каплана Аркадьевна
  • Петров Валерий Витальевич
  • Микушинский Андрей Евгеньевич
  • Баранов Семен Гадильевич
SU1366858A1
Способ очистки сточных вод предприятий мясной и молочной промышленности 1991
  • Елхова Валентина Дмитриевна
  • Лучинина Людмила Алексеевна
  • Зыкова Юлия Николаевна
  • Романенко Ольга Анатольевна
  • Выдрина Валентина Михайловна
SU1810307A1
Препарат для удаления накипи и очистки внутренних поверхностей теплоэнергетического и технологического оборудования от накипных отложений 2020
  • Жариков Михаил Геннадьевич
  • Салпагаров Руслан Юсуфович
RU2738662C1
Способ извлечения соединения алюминия из отработанного катализаторного комплекса 1990
  • Елхова Валентина Дмитриевна
  • Лучинина Людмила Алексеевна
  • Романенко Ольга Анатольевна
  • Коновалова Таисия Дмитриевна
  • Павлычев Валентин Николаевич
  • Филин Семен Алексеевич
  • Хохлов Владимир Александрович
SU1710127A1
СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ НАКИПИ ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ И СПОСОБ ОЧИСТКИ 2002
  • Шипов В.П.
  • Пигарев Е.С.
  • Иванов В.Н.
RU2203463C1
СОСТАВ ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЙ ОТ НАКИПНО-КОРРОЗИОННЫХ ОТЛОЖЕНИЙ 1995
  • Кузмак А.Е.
  • Кожеуров А.В.
RU2114215C1
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ ОТ НАКИПИ 2008
  • Ярилов Евгений Витальевич
  • Двинянин Вадим Юрьевич
  • Канунников Игорь Владимирович
RU2369819C1
Раствор для очистки стального оборудования 1982
  • Рускол Юрий Семенович
  • Эстрина Надежда Даниловна
  • Иванова Нина Васильевна
  • Скоблов Иван Александрович
  • Алехин Анатолий Михайлович
SU1098977A1
СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАКИПИ 2013
  • Вайнапель Марк Львович
  • Чаусов Фёдор Фёдорович
RU2515829C1

Реферат патента 1984 года Способ очистки поверхности теплообменного оборудования от накипи

СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ ТЕПЛООБМЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОТ НАКИПИ путем принудительной циркуляции моющего раствора по замкнутому контуру, отличающийся тем, что, с целью снижения коррозии оборудования, в качестве моющего раствора используют отход производства процессов алкилирования в присутствии катализатора - хлористого алюминия.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1117441A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ очистки оборудования от карбонатных отложений 1978
  • Шутько Александр Петрович
  • Панасенко Виктор Федорович
  • Шабанов Михаил Васильевич
  • Карапетян Юрий Арутюнович
  • Семик Тамара Михайловна
SU690280A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 117 441 A1

Авторы

Лучинина Людмила Алексеевна

Курячая Мария Петровна

Пономарева Любовь Васильевна

Елхова Валентина Дмитриевна

Николаева Любовь Владимировна

Бикбулатов Игорь Хуснутович

Тюрин Борис Константинович

Мухутдинов Рафаэль Хазиевич

Вижняев Владимир Иванович

Ионин Александр Федорович

Даты

1984-10-07Публикация

1983-01-06Подача