Способ определения стойкости минеральных вяжущих веществ Советский патент 1984 года по МПК G01N33/38 

Описание патента на изобретение SU1117531A1

ел

00 . , Изобретение относится к испытани строительных материалов, преимущест венно к области минеральных вяжущих веществ. Известен способ определения стой кости минеральных вяжущих веществ при попеременном увлажнении - высушивании tl}. Недостатками этого способа являются большая трудоемкость и длительность испытаний. Наиболее близким к изобретению Является способ определения стойкос ти минеральных вяжущих веществ, включающий операции по изготовлению Образцов, созданию в них циклически меняющегося напряженного состояния И последующему контролю физико-меХанических свойств образцов 2. Недостаток известного способа большие затраты времени испытаний при длительности одного цикла до 25 - 30 ч на 200 циклов необходимо 7 мес. Кроме того, при увлажнении И высушивании невозможно прямым образом воздействовать на силы напряжения, возника1оцие между заполнителем и цементным камнем, и регулиро вать величину этого напряжения. Цель изобретения - сокращение времени процесса определения стойкости путем создания регулируемого воздействия на силы взаимодействия между заполнителем и цементным камнем . Эта цель достигается тем, что сЬгласно способу определения стойкости минеральных вяжущих веществ, включающему операции по изготовлению образцов, созданию в них цикличёски меняющегося напряженного состояния и последующему контролю физи ко-механических свойств образцов, в качестве заполнителя используют металлсодержащий материал, а цикличес ки меняющееся напряженное состояние создают путем нагрева заполнителя до 80 - 100с в течение 0,1 1,0 мин, воздействуя на образец переменным магнитным полем. Причем образцы предварительно вы сушивают до постоянной массы. Способ заключается в следующем. После изготовления и твердения образцов с металлсодержащим заполни телем их помещают в переменное магнитное поле промьшшенной частоты. Под действием магнитного поля таллсодержащий материал от возникно вения вихревых токов нагревается и расширяется, создавая напряжение на границе заполнитель - цементный камень. Степень нагрева заполнителя, следовательно, и его расширение регулируют, меняя время действия и мощность магнитного поля. Чтобы исключить влияние содержащейся в цементном камне свободной воды и ужесточить испытания путем создания предварительного напряжен- него состояния, образцы перед испытанием высушивают до постоянной массы. В качестве металлсодержащего материала можно использовать металл и горные породы, имеющие включения металлов или других веществ, обладающих электропроводностью. Пример, В качестве заполнителя используют смесь из отсева песчано-гравийной смеси крупностью 0,14 - 1,25 мм и алюминиевой дроби крупностью 1,25 - 5 мм. Количество дроби подбирают таким образом, что ее суммарный истинный объем и зерновой состав идентичны объему и зерновому составу заменногоотсева из песчано-гравийной смеси крупностью 1,25 - 5 мм. Напряженное состояние, создают путем объемного расширения алюминиевой дроби при нагревании в переменном магнитном поле промышленной частоты. Магнитное поле создают специальной катушкой, состоящей из керамической трубы с намотанной на нее медной проволокой, по которой пропускают электрический ток. Образцы помещают внутрь трубы. Время действия магнитного поля на образцы для достижения температуры дроби 90 определяют на опытном образце с заформованными и прикрепленными к дробинкам термоэлектрическими пирометрами. В ходе испытания изменяют время действия магнитного поля и напряжения в сети. По окончании нагрева образцы охлаждают при 18 - 22°С в течение 3 ч. При испытании контролируют увеличение длины образцов с помощью тензометра часового типа с ценой деления 0,01 мм. Изменение длины определяют по формуле Е Ц.1оо%, где о - показания тензометра после твердения и высушивания, мм; «2 показания тензометра после испытания, мм; г - расстояние между реперами на образце, мм. По окончании испытания у образцов определяют прочность на изгиб и сжатие. Использование предлагаемого способа определения стойкости минеральных вяжущих веществ обеспечивает по сравнению с известным способом уменьшение затрат времени, так как под действием магнитного поля возможно создание напряженного состояния на границе заполнитель - цементный ка3 1117531

мень в течение 0,1 - 1,0 мин, BOS-ки энергия затрачивается только на

можность искусственно изменять ско-создание переменного поля.

рость нарастания и величину напря-Предлагаеглый способ определения

жения на границе заполнитель - це-стойкости минеральных вяжущих вементный камень, уменьшение энергети-ществ позволит упростить и ускорить

ческих затрат, так как практичес-5 испытания строитепьных материалов.

Похожие патенты SU1117531A1

название год авторы номер документа
БЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) 1999
  • Крылов А.И.
  • Сытник А.К.
  • Сытник А.А.
RU2152914C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЕНОБЕТОНА 2013
  • Гольцов Юрий Иванович
  • Стельмах Сергей Анатольевич
  • Щербань Евгений Михайлович
  • Явруян Хунгианос Степанович
RU2538567C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОВЫШЕННЫМИ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМИ И ВОДО-МОРОЗОСТОЙКИМИ СВОЙСТВАМИ 2015
  • Тюльнин Валентин Александрович
  • Кузнецов Юрий Николаевич
  • Котлярова Нина Борисовна
  • Котлярова Наталья Ивановна
  • Калиниченко Валерий Николаевич
  • Степанчикова Ирина Германовна
RU2681720C2
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2005
  • Крутиков Вячеслав Александрович
  • Дидик Алексей Александрович
  • Яковлев Григорий Иванович
  • Кодолов Владимир Иванович
  • Шуклин Сергей Григорьевич
RU2281262C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТЯЖЕЛОГО БЕТОНА 2012
  • Белов Владимир Владимирович
  • Трофимов Валерий Иванович
  • Куляев Павел Викторович
RU2503637C2
БЕТОННАЯ СМЕСЬ 2021
  • Минцаев Магомед Шавалович
  • Саламанова Мадина Шахидовна
  • Муртазаев Сайд-Альви Юсупович
  • Батаев Дена Карим-Султанович
  • Нахаев Магомед Рамзанович
  • Алиев Саламбек Алимбекович
  • Сайдумов Магомед Саламувич
  • Муртазаева Тамара Саид-Альвиевна
  • Аласханов Арби Хамидович
RU2779824C1
СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕЛКОЗЕРНИСТОГО СТАЛЕФИБРОБЕТОНА НА ОСНОВЕ ОТСЕВА ДРОБЛЕНИЯ КВАРЦИТОПЕСЧАНИКА 2011
  • Клюев Александр Васильевич
  • Клюев Сергей Васильевич
  • Лесовик Руслан Валерьевич
RU2467972C1
БЕТОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) 2008
  • Алимов Анатолий Георгиевич
  • Карпунин Василий Валентинович
  • Новиков Леонид Васильевич
  • Карлин Владимир Николаевич
  • Карпунин Василий Васильевич
  • Алимов Олег Анатольевич
  • Алимов Александр Анатольевич
RU2365554C1
Бетонная смесь 1985
  • Омельченко Александр Александрович
  • Старчук Владимир Никифорович
  • Глуховский Виктор Дмитриевич
  • Баранников Виктор Федорович
  • Величко Виктор Александрович
  • Портянко Павел Васильевич
  • Штанкевич Юрий Петрович
SU1331852A1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ УСАДКИ БЕТОНА 2005
  • Придатко Юрий Михайлович
  • Готовцев Валерий Михайлович
  • Доброхотов Владимир Борисович
  • Шабров Владимир Львович
  • Кузнецова Наталья Евгеньевна
  • Придатко Игорь Михайлович
  • Сурьянинов Дмитрий Андреевич
  • Давыдов Алексей Владимирович
RU2292070C1

Реферат патента 1984 года Способ определения стойкости минеральных вяжущих веществ

1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ, вклк1чаю1дий операции по изготовлению образцов, созданию в них циклически меняющегося напряженного состояния и последующему контролю физико-механических, свойств образцов, отличающийся тем, что,,с целью сокращения времени процесса определения стойкости путем создания регулируемого воздействия «на силы . взаимодействия между заполнителем и цементным камнем, в качестве заполнителя используют металлсодержащий . материал, а циклически меняющееся, напряженное состояние создают путем нагрева заполнителя до 80 в течение 0,1 - 1,0 мин, воздействуя на образец переменным магнитным полем. i 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что образцы предваСЛ рительно высушивают до постоянной массы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1117531A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Буров К).С
и др
Лабораторный практикум по курсу Минеральные вяжущие вещества
М., Стройиздат, 1974, с
Двухколейная подвесная дорога 1919
  • Самусь А.М.
SU151A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Волженский А.В, и др
Минеральные вяжущие
М., Стройиздат, 1979, с
Способ амидирования жидких сульфохлоридов ароматического ряда 1921
  • Пантелеймонов Б.Г.
SU316A1

SU 1 117 531 A1

Авторы

Михайловский Владимир Петрович

Коверт Иван Иосифович

Даты

1984-10-07Публикация

1979-07-16Подача