Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, к машинам для уборки хлопка. Известен хлопкоуборочный аппарат, содержащий вертикальную пневматическую камеру, выполненную по форме тела вращения с диаметрально расположенными вертикальными щелевыми отверстиями и двумя щитками, установленными в ее донной части с зазором для прохода кустов хлопчатника, расположенные на боковой поверхности камеры под углом к ее вертикальной оси нагнетающие сопла и установленный в ее потолочной части патрубок отсоса 1. Недостатком известного хлопкоуборочного аппарата является низкая эффективность сбора хлопка. Цель изобретения - повышение эффективности сбора хлопка. Это достигается тем, что в хлопкоуборочном аппарате, содержащем вертикальную пневматическую камеру, выполненную по форме в виде тела вращения с диаметрально расположенными вертикальными щелевыми отверстиями и двумя щитками, установленными в ее донной части с зазором для прохода кустов хлопчатника, расположенные на боковой поверхности камеры под углом к ее вертикальной оси нагнетающие сопла и установленный в ее потолочной части патрубок отсоса, камера выполнена в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием вверх, и снабжена воздухозаборными патрубками, размещенными на щитках перпендикулярно плоскости симметрии камеры, причем нагнетающие сопла расположены по винтовой линии, а патрубок отсоса в месте его соединения с камерой имеет тангенциально расположенные нагнетающие сопла. На фиг. I схематически представлен хлопкоуборочный аппарат, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема размещения сопел на стенке рабочей камеры, аксонометрический вид; на фиг. 4 - донная часть рабочей камеры; на фиг. 5 - рабочая камера, вид на заднюю щель. Хлопкоуборочный аппарат содержит кустоподъемники 1, вертикальную пневматическую камеру, выполненную в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием вверх, образованного стенкой 2 и щитками 3, расположенными в ее донной части. По линии прохода кустов хлопчатника камера имеет щели: переднюю 4, заднюю 5 и щель 6 дна камеры. На внутренней поверхности стенки 2 под углом к вертикали размещены нагнетающие сопла 7 с осями, установленными по винтовой линии для образования пограничного со стенкой камеры 2 и охватывающего куст хлопчатника винтового потока воздуха. Сопла 7 стенки камеры посредством патрубков 8 соединены с нагнетательным вентилятором 9, который и создает пограничный восходящий винтовой поток воздуха. На йцитках 3 с целью исключения подсоса воздуха, а вместе с ним сора и частиц почвы с гребня рядка, размещены перпендикулярно плоскости симметрии камеры воздухозаборные патрубки 10, выполненные сообщающимися с внешней атмосферой. Кроме того, щель 6 дна камеры снабжена щетками П, не допускающими попадания сора в ее полость. Задняя щель 5 камеры также снабжена щетками 12 и они, как и щетки 11, установлены вдоль щели ворсом встык. Стенки 2 рабочей камеры в верхней части соединены патрубком отсоса 13 всасывающего пневмопривода 14. Патрубок 13 содержит нагнетательные сопла 15, расположенные относительно трубы тангенциально и под острым углом к ее оси снизу вверх, при этом сопла 15 посредством патрубка 16 соединены с нагнетательным вентилятором, который обеспечивает получение осевого восходящего винтового потока воздуха, пронизывающего куст хлопчатника снизу вверх. Для получения аэродинамической силы, способной нарушить связь долек со створкой коробочки в рабочей камере, устанавливается перепад давлений, образующий разреженную зону. Это достигается при перепаде скоростей между пограничным внешним и осевым внутренним по отношению к кусту винтовыми потоками, при этом скорость воздуха осевого внутреннего потока имеет большие значения в сравнении со скоростью внешнего пограничного потока, поэтому в осевой зоне образуется разрежение, необходимое для сбора хлопка с куста в рабочей камере. Кроме того, во избежание потерь на сопротивления оба потока вращаются в одну сторону, например по часовой стрелке или наоборот. Хлопкоуборочный аппарат работает следующим образом. При движении аппарата кусты хлопчатника кустоподъемниками 1 направляются в переднюю щель 4 стенки 2 и попадают в рабочую камеру. В камере, ограниченной стенками 2, при помощи нагнетательного вентилятора 9 через патрубки 8 и сопла 7 нагнетаются потоки воздуха, образующие пограничный со стенкой 2, внешний по отношению к кусту хлопчатника винтовой восходящий поток, а с помощью вентилятора через патрубки 16 и сопла 15 нагнетаются потоки воздуха, которые, всасывая воздух через сопла 10, сообщающиеся другим концом с внешней атмосферой, образуют всасывающий осевой винтовой восходящий поток, ограниченный пограничным потоком. При этом как пограничный, так и осевой потоки, во избежание дополнительных сопротивлении на трение между -потоками, вращаются в одну и ту же сторону. Кусты хлопчатника, пройдя переднюю щель 4, попадают в рабочую камеру, ограниченную стенками 2 и щитками 3, под воздействием двух винтовых потоков воздуха, где из-за перепада скоростей между ними образуется осевая разреженная зона, пронизывающая куст снизу вверх и контактирующая со всеми его частями и элементами, в результате чего и происходит отрыв долек из створок коробочек. Вытянутые дольки хлопка всасывающим потоком поднимаются до уровня патрубка 13, и далее они транспортируются нагнетательным винтовым потоком по пневмопроводу 14 в бункер машины, Куст по мере продвижения аппарата выхоVM
Г Фи1.2 дит из рабочей камеры через заднюю щель 5, снабженную щетками 12, которые очесывают с куста остатки неубранного хлопка (дольки, летучки, ощипки), подхватываемые всасывающим восходящим потоком и транспортируемые далее в бункер по пЕ1евмопроводу 14. Использование предложенного пневматического хлопкоуборочного аппарата повыщает полноту сбора и снижает засоренность собранного хлопка за счет герметизации камеры, исключения контакта рабочего потока с поверхностью гребня рядка, комбинации двух винтовых восходящих потоков с перепадом скоростей, образующим осевую зону разрежения, улучщающую доступ ко .всем частям куста и исключающую потери хлопка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хлопкоуборочный аппарат | 1986 |
|
SU1409149A2 |
Пневматический хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1746933A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1794382A1 |
Пневматический аппарат для обработки кустов хлопчатника | 1980 |
|
SU1007589A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1743457A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1989 |
|
SU1752261A1 |
СТРУЙНЫЙ ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ | 2000 |
|
RU2187221C2 |
Пневматический хлопкоуборочный аппарат | 1990 |
|
SU1759297A2 |
Пневматический хлопкоуборочный аппарат | 1985 |
|
SU1279559A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1987 |
|
SU1611257A1 |
ХЛОПКОУБОРОЧНЫЙ АППАРАТ, содержащий вертикальную пневматическую камеру, выполненную по форме в виде тела вращения с диаметрально расположенными вертикальными щелевыми отверс/« тями и двумя щитками, установленными в ее донной части с зазором для прохода кустов хлопчатника, расположенные на боковой поверхности камеры под углом к ее вертикальной оси нагнетающие сопла и установленный в ее потолочной части патрубок отсоса, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности сбора хлопка, камера выполнена в виде усеченного конуса, обращенного меньщим основанием вверх, и снабжена воздухозаборными патрубками, размещенными на щитках перпендикулярно плоскости симметрии камеры, причем нагнетающие сопла расположены по винтовой линии, а патрубок отсоса в месте его соединения с камерой имеет тангенциально расположенные нагнетающие сопла. (Л 00 оо ts9
12
Риг. 5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3174265, кл | |||
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
опублик | |||
Приводный механизм в судовой турбинной установке с зубчатой передачей | 1925 |
|
SU1965A1 |
Авторы
Даты
1984-10-15—Публикация
1982-07-02—Подача