Пневматический хлопкоуборочный аппарат Советский патент 1992 года по МПК A01D46/10 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к хлопкоуборочным машинам.

Целью изобретения является недостаточная полнота сбора хлопка с кустов.

На фиг. 1 представлен пневматический хлопкоуборочный аппарат, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - расположение встряхивающих органов, вид в плане.

Пневматический хлопкоуборочный аппарат состоит из камеры сбора хлопка с кустов, включающий установленные в шахматном порядке с образованием рабочей щели для прохода кустов хлопчатника вертикальные воздухонагнетающие патрубки 1, соединенные с пневмосистемой и снабженные прерывателями 2 потока, установленными вертикально и патрубки 3 отсоса хлопковоздушной массы, соединенные с пневмотранспортной системой. Прерыватели 2 потока выполнены в виде вращающегося цилиндрического патрубка 4 и расположены в неподвижном корпусе 5 с цилиндрической поверхностью. На патрубке 4, разделенном по высоте на две секции, выполнены диаметральные проходные каналы 6, смещенные между собой на угол 90е и установленные с перекрытием. В корпусе прерывателей выполнены проходные каналы 7, соединенные с помощью щелевых патрубков 8, снабженных перегородкой 9 с соплами 10. Последние объединены в пакеты, ширина которых соответствует ширине патрубков 3 отсоса. Встряхивающие рабочие органы, выполненные в виде жестких крестовин 11 с гибкими элементами 12 смонтированы на нижних концах осей 13 прерывателей потока под камерой сбора хлопка и снабжены кожухом 14.

Хлопкоуборочный аппарат работает следующим образом.

При подаче сжатого воздуха в лневмо- систему и патрубок 1 начинает работать прерыватель 2 потока: обеспечивающий поочередный выход пульсирующего потока воздуха через верхнюю и нижнюю половину пакета патрубков 10,синхронно с патрубками 4 вращаются и крестовины 11 с встряхивающими гибкими элементами 12.

При движении машины по полю куст хлопчатника попадает под одновременное воздействие встряхивателей и пульсирующих потоков воздуха. Гибкие элементы ч

сл С

XI

сл о ю чэ

VI

ю

встряхивателей ударяют по комлю стебля и сбивают созревший хлопок-сырец, который подхватывается пульсирующим потоком воздуха, исходящим из сопел 10, направляется в приемную камеру и далее через патрубок 3 отсоса транспортируется по пневмосистеме аппарата за счет энергии тех же пульсирующих струй воздуха в бункер. Часть созрев его урожая хлопка, оставшаяся на извлеченной из коробочек или зависшая на ветках, собирается, когда при движении машины куст попадает во вторую пару-нагнетательных и всасывающих патрубков, где продолжается стряхивание гибкими элементами 12, а пульсирующие струи воздуха действуют в поотивоположном направлении. И так далее в третьей, четвертой... парах воздушных патрубков. Уборку хлопка по ярусам позволяет производить наличие горизонтальных перегородок 9 в щелевидных патрубках 8.

Таким образом, снабжение осей патрубков прерывателей воздушного потока

0

5

0

встряхивателем органами, расположенными под камерой позволяет повысить полноту сбора хлопка с кустов, а снабжение встряхивающих органов кожухом позволяет защитить их от соударения с камнями и твердыми комками почвы и предотвратить поломки.

Диаметры окружностей по концам встряхивающих элементов 12 перекрывают ось рядка и касаясь диаметров противолежащих встряхивателей обеспечивают непрерывное встряхивание кустов хлопчатника на ширине в полосы рассеяния растений.

Формула изобретения Пневматический хлопкоуборочный аппарат по авт.св. № 1487840, отличающий- с я тем, что, с целью повышения эффективности в работе, аппарат снабжен встряхивающими рабочими органами, каждый из которых смонтирован на оси прерывателя под камерой сбора.

Использование: хлопкоуборочные машины. Сущность изобретения: аппарат содержит воздухонагнетающие патрубки 1 с прерывателями воздушного потока, на осях 13 которых смонтированы встряхивающие рабочие органы 11, размещенные под камерой сбора. Совместное воздействие пульсирующих потоков воздуха на кусты и ударов встряхивающих рабочих органов по комлю стебля повышает эффективность работы аппарата. 3 ил.

t j-f-j-.f.-f-j-f-. j.t j ------J

Фиг.1 А

-----J10

к а и

Фиг 2.

ФигЗ