Устройство для управления наполнением жидкостью емкостей Советский патент 1984 года по МПК A61J5/00 

эо

00

Эд л Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию и может найти применение в химико-фар мацевтической промышленности для наполнения раствором сосудов с узко горловиной. Известно устройство, включающее транспортный механизм, дозатор и связанную с ним наполнительную труб установленную внутри полой втулкиловителя, два пневматических датчика, блокирующих работу дозатора, в корпусе которых вьшолнены отверстия для подачи двзос встречных и попереч ного потоков воздуха ij . Однако известное устройство не учитывает целостность ампул и непопадание наполнительной иглы в капил ляр ампулы. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для управления наполнением жидкость емкостей, преимущественно ампул, содержащее приспособления для подач емкостей на позицию наполнения и их фиксации на этой позиции, механизм наполнения емкостей, и датчик полож ния емкостей, взаимосвязанный с мех низмом наполнения 2 . Однако данное устройство не обес печивает во:зможность повышения надежности в работе и снижения потерь жидкости, так как в его конструкции не предусмотрено исключение наполне ния емкостей без дна или с дном пониженной прочности . Цель изобретения - повьшение надежности в работе и снижение потерь жидкости путем исключения наполнения емкостей без дна или с дном пониженной прочности. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для управления наполнением жидкостью емкостей, преймущественно ампул, содержащем приспособления для подачи емкостей на позицию наполнения и их фиксации на этой позиции, механизм наполнения емкостей и датчик положения емкостей, взаимосвязанный с механизмом наполнения, датчик положения ем костей расположен со стороны дна емкости, вьшолнен подвижным и имеет подпружиненный щуп, взаимодействующий с дном емкости. На фиг. 1 схематично изображено устройство для управления наполнением жидкостью емкостей, преимущественно ампул,, общий вид, на фиг. 2 положение щупа при наличии емкости ампулы, не имеющей дефектов дна, на фиг. 3 - положение щупа при наличии емкости, ампулы, имеющей дефекты дна. Устройство включает опорную плиту 1, на которой установлена станина 2 и кронштейн 3, несущий рычаг А с роликом 5 и рычаг 6 с роликом 7, взаимодействукяцими соответственно с кулачками 8 и 9, сидящими на валу 10 электродвигателя (не показан). На валу 10 также смонтирован кулачок 11, взаимодействующий с клапа- , ном 12. На станине 2 укреплены стержни 13 с пружинами 14 и датчиком 15 положения емкостей (ампул) с отверстиями 16 и 17 для подачи воздуха и отверстием 18 для соединения с атмосферой. В датчике 15 положения емкостей смонтирован щуп 19 с кольцевой проточкой 20, несущий на одном конце пружину 21 и подвижно установленный в отверстии 22 ско- бы 23, прикрепленной к датчику 15, и взаимодействунндий с рычагом 4. Рычаг 6 взаимосвязан с роликом 24 толкателя 25, установленного подвижно в отверстии 26 станины 2 и в отверстия 27 кронштейна 28, укрепленного на станине 2 и несущего на другом конце механизм наполнения .ломкости, например трубку 29, взаимосвязанную с центрирующей втулкой 30 и подпружиненную пружиной 31. Наполнительная трубка связана с дозатором 32, который, в свою очередь,-через отверстия 16 и 17 связан с клапаном 12, взаимодействуюпщм с кулачКом 11. Устройство также имеет приспособления 33 для подачи емкости (ампул) на пози- , цию наполнения и их фиксации на этой позиции, а каждая емкость или ампула 34 имеет горловину 35 и дно 36. Устройство работает следующим образом. Ампула 34 с помощью приспособлений 33 для подачи емкостей на позицию наполнения и их фиксации на этой позиции попадает на позицию наполнения. При повороте кулачка 9, взаимодействующего с роликом 7, происходит поворот рычага 6 влево, а вместе с ним под действием пружины 31 толкатель 25 перемещается в отверстиях 26 и 27 и перемещает наполнительную

311

трубку 29 с центрирукицей втулкой 30, одновременно прижимая ампулу 34 к станине 2. В.это время при повороте кулачка 8, взаимодействующего с роликом 5, происходит поворот рычага 4, действующего на скобу 23, направляя-ее вправо, а вместе с ней вправо перемещается и датчик 15 положения емкортей, сжимая пружину 14, а скоба 23, воздействуя на пружину 21, двигает подпруткиненный щуп 19, который, в свою очередь, действует на дно 36 ампулы 34. Если дно ампулы целое и прочное, щуп 19 упирается в дно, при этом кольцевая проточка 20 щупа 19 не перекрывает отвер стия 16 и 17 датчика 15 и воздзгх от пневмосети поступает через отверстия 16 и 17, подавая команду на дозатор 32, после чего происходит на- , полнение ампулы. Если дно 36 ампулы отсутствует или недостаточно прочное, щуп 19 входит в ампулу или разрушает непрочное дно, при этом проход воздуха через отверстия 16 и 17 перекрыт сигнал на выдачу дозы не поступает, наполнение ампулы не происходит.

65 ; л

При дальнейшем повороте вала 10 и кулачка 11 происходит закрытие клапана 12 и одновременно при повороте кулачков 8 и 9 рычаг 6 перемещается

вправо, а рычаг 4 влево, и с помощью толкателя 25 наполнительная трубка 29 с центрирукицей втулкой 30 отводится вправо, а под действием пружин 14 датчик 15 вместе с щупом 19 отводится влево, освобождая ампулу для дальнейшей транспортировки. Далее процесс повторяется.

Конструктивное выполнение устройства для управления наполнением.жид-i

костью емкостей, преимущественно, ампул, исключает наполнение ампул или иных емкостей, не имеющих дна или имеющих дно, не обладающее достаточной прочностью, а это позволяет

повысить надежность устройства в работе и снизить потери жидкости как на позиции наполнения емкостей или ампул, так и в процессе дальнейщих операций - транспортировки, запайки, протирки, стерилизации и упаковки j а особенно в процессе стерилизации ампул.

го 17

21

Фие.2

3S 30

Фиг.З

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ НАПОЛНЕНИЕМ ЖИДКОСТЬЮ ЕМКОСТЕЙ, преимущественно ампул, содержащее приспособления для подачи емкостей, на позицию наполнения и их фиксации на этой позиции, механизм наполнения емкостей и датчик положения емкостей, взаимосвязанный с механизмом наполнения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и снижения потерь жидкости путем исключения наполнения емкостей без дна или с дном пониженной прочности, датчик положения емкостей расположен со стордны дна емкости, выполнен подвижным и имеет подпружиненный , взаимод ействующий с дном емкости.. . г