Станок-полуавтомат для дозировки и уплотнения сыпучих материалов в коробках Советский патент 1960 года по МПК B65B1/36 G01F11/40 B65B1/20 

Известен станок-полуавтомат для дозировки и уплотнения сыпучих материалов в коробках, имеющий общий бункер с тарельчатым питателем и течками, дозаторы-наполнители коробок, расположенные под течками, молоточки для уплотнения материала в коробках, приводимые в движение от храповиков, расположенные под дозаторами толкатели с гнездами для коробок, установленные на вращающемся столике

Описываемый станок-полуавтомат для дозировки и уплотнения сыпучих материалов в коробках, в отличие от известного обеспечивает лучшее заполнение коробок материалом и уплотнение его.

Это достигается тем, что в качестве дозаторов-наполнителей применены цилиндро-конической формы бункеры с гнездовым дном и расположенным под ним гнездовым диском-отсекателем, а молоточки для отстукивания коробок и уплотнения материала размещены в два яруса.

На фиг. 1 изображен станок-полуавтомат, вид с частичным вертикальным .разрезом; на фиг. 2-станок-полуавтомат вид по Л Л на фиг 1на фиг. 3-дозатор-наполнитель, вид в осевом разрезе; на фиг. 4-дозатор-наполнитель, вид в плане; на фиг. 5 -дозатор-наполнитель, вид по стрелке С на фиг. 3; на фиг- 6-узел механизма молоточков для отстукивания, вид с частичным разрезом; на фиг. 7 -узел механизма молоточков, вид по ББ на фиг. 6; на фиг. 8- схема узла разводки и остановки молоточков, вид в плане; на фиг. 9 - схема узла разводки и остановки молоточков, вид ло стрелке В на фиг. 8.

Станок-полуавтомат смонтирован на станине, состоящей из основания 1, стоек 2, верхней плиты 3 и нижней плиты 4. На верхней пчите 3 помещен общий загрузочный бункер 5 с тарельчатым питателем 6 к которому прикреплены течки 7, соединенные хлопчато-бумажными рукавами S с дозаторами-наполнителями, представляющими собою бункеры У цилиндро-конической формы, имеющие каждый гнездовое дно 10

№ 126784

На вертикальном главном валу 11 станка посажена втулка 12, несущая верхний стол 13, на котором размещены бункеры 9, и нижний стол 14.& нийней йлите 4 станины установлен профильный кулачок 15, в цептре которосо а1меется расточка для радиально-упорных подшипников 16, воспринимающих осевую нагрузку всех вращающихся частей станка-полуавтомата/ На кронщтейнах 17, прикрепленных к стойкам 2, закреплены: верхняя дуга 18, служащая для поворота рычага 19 дозатора-наполнителя, и нижняя дуга 20, предназначенная для поворота рычага 21 механизма, разводящего отстукивающие молоточки 22. На нижнем столе 14 смонтированы вертикальные толкатели 23. Каждый из них имеет гнездо 24 для заполняемой материалом коробки и служит для перемещения ее из нижнего в верхнее крайнее положение, в зависимости от положения закрепленного на толкателе ролика 25, взаимодействующего с профильным кулачком 15. Толкатель снабжен пальцем 26, перемещающимся в пазу втулки 27, что предотвращает поворот толкателя вокруг его оси.

В верхней части каждого, бункера 9 прикреплен щтуцер 28 для входа сьтучего материала. Дно Ю имеет.четыре симметрично расположенных гнезда (отверстия) для пропуска материала. На пустотелую ось, проходящую через бункер, надет рычаг 19, зафиксированный гайка.1и и снабженный роликом 29, взаимодействующим с верхней дугой 18; к нижнему концу пустотелой оси, имеющему форму квадрата, прикреплен диск-отсекатель 30 с четырьмя гнездами (отверстиями), соответствующими гнездам дна 10; пружина 31 обеспечивает необходимый прижим диска-отсекателя к гнездовому дну.

К концу рычага 19 прикреплена пружина 32, присоединенная к кронщтейну 33, укрепленному на корпусе бункера. Корпус бункера выполнен с отверстием для чистки, Закрываемым крышкой 34. Если по какой-либо причине не окажется коробки в гнезде 24, то в бункере (дозаторе-наполнителе) предусмотрено цредохранительное приспособление, состоящее из направляющей трубки 35, стопора 36 и пружины 37; при отсутствии в гнезде 24 коробки бункер не открывается, так как уступ рычага 19 упирается в стопор 36, и рычаг У9 не повернуться; при наличии же в гнезде 24 коробки последняя приподнимает стопор выще уступа рычага 19, который поворачивается, открывая бункер.

Отстукивание коробок и уплотнение в них материала осуществляется механизмом, который состоит из корпуса 38, храповика 39, сателлитной щестерни 40 и щести (три верхних и три нижних) молоточков 22, снабженных собачками 41 и рычажками 42. Все молоточки приводятся в действие от одного храповика; обратное движение молоточки соверщают за счет силы упругости пружин 43, одни концы которых закреплены на пальцах 44, запрессованных в тело молоточков, а другие конць - на пальцах 45, укрепленных на корпусе 38. Сателлитная щестерня 40 получает вращение от больщойсолнечной щестерни 46 планетарной передачи; щестерня 46 закреплена на кронщтейнах 47, размещенных между стойками 2.

, Механизм, разводящий и останавливающий молоточки 22 во время подъема и опускания коробок толкателями 23, включает в себя корпус 48 со свободно сидящим внутри него щестизубым храповиком 49. В цилиндрической стенке корпуса 48 имеются два паза, в которых перемещаются пальцы 50, закрепленные па храповике и ограничивающие его поворот. Храповик 49 поворачивается прикрепленным к нему рычагом 21, взаимодействующим с нижней дугой во время отвода молоточков при подъеме и опускании коробок. Для.уменьщения износа деталей на конце рычага 21 установлен ролик 51. Возврат храповика 49 в исходное положение, при котором происходит отстукивание коробок молоточками 22, производится пружиной 52.

Для дозировки и уплотнения сыпучего материала коробка устанавливается в гнездо 24, когда оно находится в крайнем нижнем положении. При вращении вала 11 толкатель 23 с гнездом и коробкой перемещается в крайнее верхнее положение. В конце подъема отбортовка коробки приподнимает стопор 36, ролик 29 сходит с верхней дуги 18 и рычаг 19 под действием пружин поворачивается на угол 45, открывая доступ сыпучему материалу из дозатора-наполнителя (бункера 9. Одновременно ролик 51 сходит с нижней дуги 20, рычаг 2} поворачивается и молоточки 22 наносят удары по коробке за счет вращения храповика 39, связанного с сателлитной шестерней 40. После дозировки и уплотнения сыпучего материала ролик 29 находит на дугу 18, рычаг 19 поворачивается в обратном направлении и выход сыпучего материала из дозаторанаполнителя прекращается. Стопор 36 опускается под действием лружины. Ролик 51 рычага 21 находит на нижнюю дугу 20, молоточки 22 разводятся и -останавливаются. После опускания толкателя 23 заполненную коробку вынимают из гнезда 24, устанавливают в него пустую коробку и процесс повторяется.

Предмет изобретения

Станок-полуавтомат для дозировки и уплотнения сыпучих материа-, лов в коробках, содержащий общий бункер с тарельчатым питателем и течками, расположенные под течками дозаторы-наполнители коробок, приводимые в движение от храповиков молоточки для уплотнения коробок и расположенные под дозаторами-наполнителями толкатели с гнездами для коробок, установленные на вращающемся столике, о т л ичающийся тем, что, с целью лучшего заполнения и уплотнения материала в коробках, в качестве дозаторов-наполнителей применены цилиндро-конической формы бункеры с гнездовым дном и расположенным под ним гнездовым диском-отсекателем, а молоточки для отстукивания коробок и уплотнения материала размещены в два яруса.

№ 126784

27

51

Фиг.. 5

Фиг.

6-

да В