Пресс для вулканизации ленточных изделий Советский патент 1984 года по МПК B29H5/16 

Описание патента на изобретение SU1118541A1

f Изобретение относится к изготовле нию резинотехнических изделий и может быть использовано для вулканизации стыков конвейерных лент и их ремонта. Наиболее близким к предлагаемому по технической сугтности и достигаемо му эффекту является пресс для вулканизации ленточных изделий, содержащи верхнюю и нижнюю траверсы, средство для их скрепления, нагревательные ленты и размещенные между плитами и траверсами теплоизоляционные листовые прокладки ij . Однако в известном устройстве не обеспечивается охлаждение готовог изделия под давлением, что отрицательно сказывается на его качестве. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет обеспечения возможности принудительного охлаждения их в прессе. Поставленная цель достигается тем что в прессе для вулканизации ленточ ных изделий, содержащем верхнюю и нижнюю траверсы, средство для их скрепления, нагревательные плиты и размещенные между ними и траверсами теплоизоляционные листовые прокладки каждая прокладка выполнена состоящей из двух разъемных элементов в виде гребенок, одна из которых вставлена в пазы другой с возможностью относительного перемещения и выполнена меньщей по толщине. Такое конструктивное выполнение пресса позволяет после вулканизации и выдержки изделия извлекать тонкие гребенки из пресса, и через пазы вто рой гребенки производить подачу воздуха для охлаждения изделия, находящегося в прессе. На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс; на фиг. 2 - одна из гребенок Пресс для вулканизации ленточных изделий содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 траверсы, верхнюю 3 и нижнюю 4 нагревательные плиты, размещенные между плитами и траверсами листовые теплоизоляционные прокладки 5. Каждая прокладка 5 выполнена состоящей из двух элементов в виде гребенок 6 и 7. Гребенки 7 вставлены ff пазы гребенок 6 с возможностью относительного перемещения и выполне ны меньшими по толщине, поэтому они не находятся под воздействием давления пресса. 41 Траверсы 1 и 2 скреплены между собой с помощью средства, которое выполнено в виде шарнирно смонтированных на верхней траверсе 1 двуплечих рычагов 8, тяг 9 и 10 и смонтированного на верхней траверсе 1 по ее центру привода 11, например гидродомкрата. Каждый рычаг 8 одним плечом посредством тяги 9 шарнирно связан с приводом 11, а вторым плечом посредством тяги 10 и шарнира 12 связан с нижней траверсой 2. Для установки верхней траверсы и переноса пресса имеется проущина 13. В прессе имеются ограничители 14 для установки плиты 3 в заданном положении и предотвращения повреждения изделия. Пресс работает следующим образом. При эксплуатации нижняя траверса 2 устанавливается на раму 15 конвейера, ленту 16 изделия которого необходимо ремонтировать или стыковать. Вулканизуемый участок ленты 16 укладывается на нижнюю плиту 4 между ограничителями 14. Затем с помощью грузоподъемного механизма за проушину 13 верхняя траверса 1 со средством для скрепления и верхней плитой 3 подводится к ленте 16 до взаимодействия последней с плитой 3. С помощью шарниров 12 тяги 10 соединяются с нижней траверсой 2. При включении привода 1 тяги 9 поворачивают рычаги 8 в вертикальной плоскости относительно траверсы 1 и прижимают траверсу 1 с большим выигрышем в силе. При этом вследствие того, что привод установлен по центру верхней траверсы опорная реакция от привода направлена, в сторону прессующих усилий, поэтому можно наиболее полно использовать мощность привода, а траверсу выполнить наиболее легкой. Затем включаются нагревательные элементы нагревательных плит 3 и 4, и осуществляется вулканизация. После вулканизации и вьщержки ленты под давлением отключаются нагревательные элементы и вьщвигаются из пресса гребенки 7, а в пазы гребенок 6 нагнетается воздух, происходит интенсивное принудительное охлаждение ленты, находящейся в прессе по давлением. Предлагаемый пресс обеспечивает высокое качество изделий и позволяет, сократить время процесса вулканизации.

LJI

Похожие патенты SU1118541A1

название год авторы номер документа
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1980
  • Пшинник Леонид Григорьевич
  • Колмаков Владимир Иванович
  • Половников Павел Павлович
SU882771A1
Устройство для вулканизации стыков конвейерных лент 1985
  • Каныгин Александр Сергеевич
  • Евстигнеев Николай Леонтьевич
  • Солодков Николай Васильевич
  • Сомов Александр Иванович
SU1351813A1
Вулканизационный пресс для длинномерных резинотехнических изделий 1989
  • Саколищ Михаил Рувимович
  • Русаков Валерий Анатольевич
  • Козаченко Сергей Александрович
  • Аитов Зинатула Сигабатулиевич
  • Кудрявцев Леонид Алексеевич
SU1611746A1
Вулканизационный пресс для соединения стыков резино-технических изделий 1990
  • Попов Александр Васильевич
  • Саколищ Михаил Рувимович
SU1720874A2
Вулканизационный пресс 1985
  • Петров Борис Михайлович
  • Попов Александр Васильевич
  • Мунилов Станислав Павлович
  • Русаков Валерий Анатолиевич
SU1351802A2
Вулканизационный пресс для соединения стыков резино-технических изделий 1988
  • Криулин Леонид Александрович
  • Попов Александр Васильевич
  • Саколищ Михаил Рувимович
  • Русаков Валерий Анатольевич
  • Мунилов Станислав Павлович
SU1629207A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ ЭКСТРУЗИЕЙ, СДВИГОВАЯ ВАЛКОВАЯ ГОЛОВКА И ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Хомяков Валентин Николаевич
RU2053123C1
Многоэтажный пресс 1973
  • Малыгин Николай Васильевич
  • Завражнов Анатолий Михайлович
SU494286A1
ПРЕСС 1992
  • Колесников Е.Ф.
  • Колесникова Р.П.
RU2021128C1
Обогреваемый пресс 1987
  • Терло Владимир Иосифович
  • Юрканский Виктор Цальевич
  • Котт Исаак Моисеевич
  • Мадера Виталий Абрамович
SU1479292A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 118 541 A1

Реферат патента 1984 года Пресс для вулканизации ленточных изделий

ПРЕСС ДЛЯ ВУЛКАНИЗМЩИ ЛЕНТОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий верхнюю и нижнюю траверсы, средство для их скрепления, нагревательные плиты и размещенные между ними-и траверсами теплоизоляционные листовые прокладки, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества изделий за счет обеспечения возможности принудительного охлаждения их в прессе, каждая прокладка выполнена состоящей из двух разъемных элементов в виде гребенок, одна из которых вставлена в пазы другой с возможностью относительного перемещения и выполнена меньшей по толщине.

Формула изобретения SU 1 118 541 A1

.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1118541A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для местной вулканизации конвейерных лент 1980
  • Пшинник Леонид Григорьевич
  • Колмаков Владимир Иванович
  • Половников Павел Павлович
SU882771A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 118 541 A1

Авторы

Лаврентьев Николай Степанович

Пушкарь Виктор Михайлович

Соломенников Евгений Иванович

Даты

1984-10-15Публикация

1982-07-14Подача